一种推土机用液压系统油液气泡消除器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种推土机用液压系统油液气泡消除器，圆锥形筒体大口端连接上盖，上盖侧壁上设有三个沿圆周均匀分布的进油管，圆锥形筒体小口端连接出油管，圆锥形筒体内设置气体收集管，气体收集管一端封闭，气体收集管另一端开口，气体收集管开口端穿过上盖延伸至圆锥形筒体外部，气体收集管封闭端的管壁上均匀开设通孔。本实用新型的有益效果在于：1、装置安装在推土机液压回油管路中，有效清除液压油液内的气体，避免工作过程中产生气泡或泡沫，可以有效降低液压油工作的温度和气蚀发生的几率，避免液压油总酸度值TAN的升高，大大延长液压油的使用寿命；2、减少液压系统液压油的使用量和油箱的体积。
【专利说明】一种推土机用液压系统油液气泡消除器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气泡消除装置，尤其涉及一种推土机用液压系统油液气泡消除器。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，现代液压设备已经更加趋向高精确和高灵敏，随之而来的是液压系统对液压油的清洁度要求也越来越高。但在传统液压传动系统中，由于液压油液中溶解的气体会在一定条件下从液压油液中析出释放；另外，油箱设计的不合理、通气孔设置的不恰当等其他原因，造成外部空气的进入并混入工作液压油液中，这些气体在液压系统工作过程中都会析出并产生气泡。气泡进入液压油液后会带来许多问题，例如气蚀、液压油液因氧化引起的老化、油温过高、震动、噪音增大等，极大的影响液压系统的性能。同时液压油在工作过程中产生的气泡或者泡沫会大大影响液压油的清洁度，极大地影响了液压油液的性能和使用寿命，液压油液质量的降低也极易损坏液压元件，影响液压系统正常的工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种推土机用液压系统油液气泡消除器，安装在推土机液压回油管路中，无需增加额外的动力，释放出液压油液内部的气泡，保证液压油液的品质和系统性能，避免液压系统可能受到的损害。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种推土机用液压系统油液气泡消除器，包括圆锥形筒体1，上盖2，进油管3，出油管4，气体收集管5和通孔6，圆锥形筒体I大口端连接上盖2，上盖2侧壁上设有三个沿圆周均匀分布的进油管3，圆锥形筒体I小口端连接出油管4，圆锥形筒体I内设置气体收集管5，气体收集管5 —端封闭，气体收集管5另一端开口，气体收集管5开口端穿过上盖2延伸至圆锥形筒体I外部，气体收集管5封闭端的管壁上均匀开设通孔6。
[0006]所述的圆锥形筒体I为金属圆锥形筒体，坚固耐用。
[0007]所述的圆锥形筒体I内壁设置镀锌层10，耐腐蚀。
[0008]所述的进油管3内焊接有隔板7，可以使得液压油液均匀的进入圆锥形筒体I内。
[0009]所述的进油管3的进口管径大于出口管径，液压油液经过进油管3加速后进入圆锥形筒体I内。
[0010]所述的出油管4为喇叭形出油管，更利于液压油液的排出。
[0011]所述的出油管4上部设置流量控制阀8，控制液压油液出口的速度。
[0012]所述的气体收集管5开口端设置排气阀9，防止外界空气与圆锥形筒体I内部，造成液压油液污染。
[0013]本实用新型的工作原理:液压油液流经入口的进油管加速后进入圆锥形筒体内，液压油液沿着圆锥形筒体内壁做顺时针方向的圆周向心运动并产生了漩涡流，圆锥形筒体上端的直径要大于下端的直径，随着圆锥形筒体内腔半径的减少，液压油液的速度值逐步增加。根据伯努利方程
+ = 和能量守恒可知，忽略位置势能对流体能量的影响，当速度升高时，压Pg 2g
力就会降低。因此，随着装置半径的减少流动压力降低，并在装置直径最细处压力降到最小。当压力降至临界值时，液压油液中的气体逐渐析出。析出的气体由于离心力的作用，会向中心聚集,并生长形成气泡群簇,通过气体收集管收集并排放出去。液压油从喇叭形出油管流出，完成减速扩压使液压油恢复正常压力值后进入油箱。最终，通过这种方式可以将液压油液中的气体排尽，避免液压油中的气体对系统造成的危害。
[0014]根据速度矩保持性定理Vl^R=Const,在流动中流体本身的速度矩是守恒的，即随着半径的减少，速度逐渐增加，流体旋转产生的离心力也随之增加。当离心力与向中心旋转流入之力互相平衡抵消时，会使液压油液不能再向中心聚合。因此形成中心位置速度趋于零、压力趋于极小值的热带气旋现象，即形成了中心低压静止区。在这个区域放置气体收集管，不会影响流体的正常流动。
[0015]本实用新型的有益效果在于:1、装置安装在推土机液压回油管路中，有效清除液压油液内的气体，避免工作过程中产生气泡或泡沫，可以有效降低液压油工作的温度和气蚀发生的几率，避免液压油总酸度值TAN的升高，大大延长液压油的使用寿命；2、减少液压系统液压油的使用量和油箱的体积；3、利用液压油液本身的流动，根据流体流动的力学特点，使得液压油液压力降低，释放出内部的气泡，无需额外的动力装置；4、容易实现，成本低廉
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【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型 的结构示意图；
[0017]图2是隔板安装位置示意图。
[0018]其中，1-圆锥形筒体，2-上盖，3-进油管，4-出油管，5-气体收集管，6-通孔，7-隔板，8-流量控制阀，9-排气阀，10-镀锌层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0020]参照图1-2，本【具体实施方式】所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，包括圆锥形筒体1，上盖2，进油管3，出油管4，气体收集管5和通孔6，圆锥形筒体I大口端连接上盖2，上盖2侧壁上设有三个沿圆周均匀分布的进油管3，圆锥形筒体I小口端连接出油管4，圆锥形筒体I内设置气体收集管5，气体收集管5 —端封闭，气体收集管5另一端开口，气体收集管5开口端穿过上盖2延伸至圆锥形筒体I外部，气体收集管5封闭端的管壁上均匀开设通孔6。
[0021]所述的圆锥形筒体I为金属圆锥形筒体，坚固耐用。
[0022]所述的圆锥形筒体I内壁设置镀锌层10，耐腐蚀。
[0023]所述的进油管3内焊接有隔板7，可以使得液压油液均匀的进入圆锥形筒体I内。
[0024]所述的进油管3的进口管径大于出口管径，液压油液经过进油管3加速后进入圆锥形筒体I内。[0025]所述的出油管4为喇叭形出油管，更利于液压油液的排出。
[0026]所述的出油管4上部设置流量控制阀8，控制液压油液出口的速度。
[0027]所述的气体收集管5开口端设置排气阀9，防止外界空气与圆锥形筒体I内部，造成液压油液污染。
[0028]本【具体实施方式】的工作原理:液压油液流经入口的进油管加速后进入圆锥形筒体内，液压油液沿着圆锥形筒体内壁做顺时针方向的圆周向心运动并产生了漩涡流，圆锥形筒体上端的直径要大于下端的直径，随着圆锥形筒体内腔半径的减少，液压油液的速度值
逐步增加。根据伯努利方程i + λ + = const和能量守恒可知，忽略位置势能对流体能量
Pg 2g
的影响，当速度升高时，压力就会降低。因此，随着装置半径的减少流动压力降低，并在装置直径最细处压力降到最小。当压力降至临界值时，液压油液中的气体逐渐析出。析出的气体由于离心力的作用，会向中心聚集，并生长形成气泡群簇，通过气体收集管收集并排放出去。液压油从喇叭形出油管流出，完成减速扩压使液压油恢复正常压力值后进入油箱。最终，通过这种方式可以将液压油液中的气体排尽，避免液压油中的气体对系统造成的危害。
[0029]根据速度矩保持性定理Vl^R=Const,在流动中流体本身的速度矩是守恒的，即随着半径的减少，速度逐渐增加，流体旋转产生的离心力也随之增加。当离心力与向中心旋转流入之力互相平衡抵消时，会使液压油液不能再向中心聚合。因此形成中心位置速度趋于零、压力趋于极小值的热带气旋现象，即形成了中心低压静止区。在这个区域放置气体收集管，不会影响流体的正常 流动。
[0030]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、装置安装在推土机液压回油管路中，有效清除液压油液内的气体，避免工作过程中产生气泡或泡沫，可以有效降低液压油工作的温度和气蚀发生的几率，避免液压油总酸度值TAN的升高，大大延长液压油的使用寿命；2、减少液压系统液压油的使用量和油箱的体积；3、利用液压油液本身的流动，根据流体流动的力学特点，使得液压油液压力降低，释放出内部的气泡，无需额外的动力装置；4、容易实现，成本低廉。
[0031]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
[0032]相关术语解释:
[0033]空化:由于压力的变化而导致的液流内的空泡的产生、发展和溃灭过程以及由此而产生的一系列的物理和化学变化，称为空化。
[0034]气蚀:由空化引起的材料的破坏，称为气蚀。
[0035]伯努利方程:理想流体定常流动时，流线上任意两点的压力势能、动能、位置势能之和保持不变。
[0036]总酸度值TAN:是指溶液中一种或几种溶质已电离的和未电离的氢离子浓度之和。
【权利要求】
1.一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:包括圆锥形筒体(1)，上盖(2)，进油管(3)，出油管(4)，气体收集管(5)和通孔(6)，圆锥形筒体(I)大口端连接上盖(2)，上盖(2)侧壁上设有三个沿圆周均匀分布的进油管(3)，圆锥形筒体(I)小口端连接出油管(4)，圆锥形筒体(I)内设置气体收集管(5)，气体收集管(5) —端封闭，气体收集管(5)另一端开口，气体收集管(5)开口端穿过上盖(2)延伸至圆锥形筒体(I)外部，气体收集管(5)封闭端的管壁上均匀开设通孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的圆锥形筒体(I)为金属圆锥形筒体。
3.如权利要求2所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的圆锥形筒体(I)内壁设置镀锌层(10)。
4.如权利要求1所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的进油管(3)内焊接有隔板(7)。
5.如权利要求1或4所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的进油管(3)的进口管径大于出口管径。
6.如权利要求1所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的出油管(4)为喇叭形出油管。
7.如权利要求1或6所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的出油管(4)上部设置流量控制阀(8)。
8.如权利要求1所述的一种推土机用液压系统油液气泡消除器，其特征在于:所述的气体收集管(5 )开口端设置排气阀(9 )。
【文档编号】F15B21/04GK203614515SQ201320721864
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】孙庆冲, 沈彦斌, 刘喜明, 吴峰, 张翠翠, 张升贵, 王建 申请人:山推工程机械股份有限公司