溢流阀的制作方法

文档序号:5515081阅读:116来源:国知局
溢流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种溢流阀,包括主阀体、安装在主阀体上的先导阀体和安装在先导阀体上的比例阀体;在主阀体上设有工作腔和多个油口,在工作腔内设有主阀套,在主阀套内滑配有主阀芯;在先导阀体上贯穿有第一通孔,在第一通孔内设有与第一调节螺堵配合的第一锥阀芯,该第一锥阀芯与第一螺堵之间压力由第一电磁铁控制;在比例阀体上设有第二通孔,在第二通孔内设有与第二调节螺堵配合的第二锥阀芯,该第二锥阀芯与第二调节螺堵之间的压力由第二电磁铁控制。本实用新型溢流阀,控制方便快捷、控制精度高、溢流效果好、柔性好、使用范围广。
【专利说明】流阀【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀,特别涉及一种溢流阀。
【背景技术】
[0002]溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。传统的溢流阀控制不便、溢流效果差,且柔性低,适用范围小。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种控制方便快捷、溢流效果好且柔性好,适用范围广的溢流阀。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种溢流阀,包括:
[0007]主阀体1,所述主阀体I的上底面开设有工作腔,所述工作腔的底部贯穿有第一油口 101,所述工作腔的侧壁开设有第二油口 102,所述第二油口 102的出口端延伸至所述主阀体I的底面,所述主阀体I的侧壁开设有连通所述第一油口 101的第三油口 103,所述第三油口 103的出口端配合安装有螺塞104,所述主阀体I的下底面开设有连通所述第三油口103的阶梯孔105,所述主阀体I的上底面开设有连通所述第三油口 103的第四油口 106,所述工作腔内安装有主阀套107,所述主阀套107的侧壁周向均布有出油孔1071,所述主阀套107内滑配有主阀芯108,所述主阀芯108的上端设有弹簧;
[0008]先导阀体2,所述先导阀体2固定安装在所述主阀体I的上底面,所述先导阀体2的两端面贯穿有第一通孔201,所述第一通孔201的右端通过螺纹安装有第一调节螺堵202,所述第一调节螺堵202的侧壁与所述第一通孔201之间设有第一储油腔203,所述第一调节螺堵202的左端面开设有与所述第一储油腔203连通的第一进油口,所述先导阀体2的侧壁开设有与所述工作腔、第四油口 106、第一储油腔203连通的第五油口 204,所述先导阀体2的左端固定有第一比例电磁铁205,所述第一比例电磁铁205上的第一推杆延伸至所述第一通孔内、并与滑配在所述第一通孔内的阀座206连接,所述阀座206上通过弹簧连接有第一锥阀芯207,所述第一锥阀芯207的端部延伸至所述第一调节螺堵上的第一进油口内;
[0009]比例阀体3,所述比例阀体3固定安装在所述先导阀体2的上底面,所述比例阀体3的两端面贯穿有第二通孔301,所述第二通孔301的右端通过螺纹安装有第二调节螺堵302,所述第二调节螺堵302的侧壁与所述第二通孔301之间设有第二储油腔303,所述第二调节螺堵302的左端面开设有与所述第二储油腔303连通的第二进油口,所述比例阀体3的左端固定有第二比例电磁阀304,所述第二比例电磁阀304上的第二推杆延伸至所述第二通孔内、并与滑配在所述第二通孔内的弹簧座305连接,所述弹簧座305上通过弹簧连接有第二锥阀芯306,所述第二锥阀芯306的端部延伸至所述第二调节螺堵302上的第二进油口内,所述第一通孔301与所述第二通孔201连通,所述第一储油腔203与所述第二储油腔303连通。
[0010]进一步的,所述第三油口 103内通过螺纹连接有阻尼器109,所述阻尼器109位于所述第一油口 101与所述第三油口 103的连接处,且在所述阻尼器109上贯穿有油孔。
[0011]进一步的,所述第一锥阀芯207的侧壁周向均布有第一导油孔,所述第一导油孔连通所述第一储油腔203和第一进油口。
[0012]进一步的,所述第二锥阀芯306的侧壁周向均布有第二导油孔,所述第二导油孔连通所述第二储油腔303和第二进油口。
[0013]进一步的,所述主阀芯108的侧壁沿轴线方向等距分布有至少三条环形凹槽。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用新型溢流阀,采用双比例电磁控制,控制效果好,精度高,能精确控制各油口的油量和油压;设有多个油口,能根据不用的需求选用不同的油口,柔性好,适用范围广;可更换地安装有阻尼器,进一步提高了柔性;本实用新型溢流阀,控制方便快捷、控制精度高、溢流效果好、柔性好、使用范围广。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型溢流阀的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型溢流阀的主阀体的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型溢流阀的先导阀体的结构示意图;
[0019]图4为本实用新型溢流阀的比例阀体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1?图4,本实用新型提供一种溢流阀,包括主阀体1、先导阀体2和比例阀体3 ;主阀体I的上底面开设有工作腔,该工作腔的底部贯穿有第一油口 101,在工作腔的侧壁开设有第二油口 102,第二油口 102的出口端延伸至主阀体I的底面,主阀体I的侧壁开设有连通第一油口 101的第三油口 103,第三油口 103的出口端配合安装有螺塞104,主阀体I的下底面开设有连通第三油口 103的阶梯孔105,在主阀体I的上底面开设有连通第三油口 103的第四油口 106,工作腔内安装有主阀套107,在主阀套107的侧壁周向均布有出油孔1071,优选的,周向均布有6个出油孔,在该主阀套107内滑配有主阀芯108,主阀芯108的上端设有弹簧;先导阀体2固定安装在主阀体I的上底面,在先导阀体2的两端面贯穿有第一通孔201,在第一通孔201的右端通过螺纹安装有第一调节螺堵202,在第一调节螺堵202的侧壁与第一通孔201 (内壁)之间设有第一储油腔203,在第一调节螺堵202的左端面开设有与该第一储油腔203连通的第一进油口,先导阀体2的侧壁开设有与工作腔、第四油口 106、第一储油腔203连通的第五油口 204,在先导阀体2的左端固定有第一比例电磁铁205,第一比例电磁铁205上的第一推杆延伸至第一通孔内、并与滑配在第一通孔内的阀座206连接,阀座206上通过弹簧连接有第一锥阀芯207,第一锥阀芯207的端部延伸至第一调节螺堵上的第一进油口内;比例阀体3固定安装在先导阀体2的上底面,在比例阀体3的两端面贯穿有第二通孔301,在第二通孔301的右端通过螺纹安装有第二调节螺堵302,第二调节螺堵302的侧壁与第二通孔301 (内壁)之间设有第二储油腔303,第二调节螺堵302的左端面开设有与该第二储油腔303连通的第二进油口,比例阀体3的左端固定有第二比例电磁阀304,第二比例电磁阀304上的第二推杆延伸至第二通孔内、并与滑配在第二通孔内的弹簧座305连接,弹簧座305上通过弹簧连接有第二锥阀芯306,第二锥阀芯306的端部延伸至第二调节螺堵302上的第二进油口内,第一通孔301与第二通孔201连通,第一储油腔203与第二储油腔303连通;为了进一步提高柔性,在第三油口 103内通过螺纹连接有阻尼器109,该阻尼器109位于第一油口 101与第三油口 103的连接处,且在该阻尼器109上贯穿有油孔,可根据不同的工况选择不同的阻尼器,也可直接闷死或拆除,使其具有较大的适用范围,即提高了柔性;本实施例中,在第一锥阀芯207的侧壁周向均布有第一导油孔,该第一导油孔连通第一储油腔203和第一进油口 ;同时,在第二锥阀芯306的侧壁周向均布有第二导油孔,该第二导油孔连通第二储油腔303和第二进油口;为了提高溢流效果,在主阀芯108的侧壁沿轴线方向等距分布有至少三条环形凹槽,该环形凹槽能提高密封性能,且能避免主阀芯粘死在主阀套内,从而提高了稳定性能。
[0021]本实用新型溢流阀,采用双比例电磁控制,控制效果好,精度高,能精确控制各油口的油量和油压;设有多个油口,能根据不用的需求选用不同的油口,柔性好,适用范围广;可更换地安装有阻尼器,进一步提高了柔性;本实用新型溢流阀,控制方便快捷、控制精度高、溢流效果好、柔性好、使用范围广。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种溢流阀,其特征在于,包括: 主阀体,所述主阀体的上底面开设有工作腔,所述工作腔的底部贯穿有第一油口,所述工作腔的侧壁开设有第二油口,所述第二油口的出口端延伸至所述主阀体的底面,所述主阀体的侧壁开设有连通所述第一油口的第三油口,所述第三油口的出口端配合安装有螺塞,所述主阀体的下底面开设有连通所述第三油口的阶梯孔,所述主阀体的上底面开设有连通所述第三油口的第四油口,所述工作腔内安装有主阀套,所述主阀套的侧壁周向均布有出油孔,所述主阀套内滑配有主阀芯,所述主阀芯的上端设有弹簧; 先导阀体,所述先导阀体固定安装在所述主阀体的上底面,所述先导阀体的两端面贯穿有第一通孔,所述第一通孔的右端通过螺纹安装有第一调节螺堵,所述第一调节螺堵的侧壁与所述第一通孔之间设有第一储油腔,所述第一调节螺堵的左端面开设有与所述第一储油腔连通的第一进油口,所述先导阀体的侧壁开设有与所述工作腔、第四油口、第一储油腔连通的第五油口,所述先导阀体的左端固定有第一比例电磁铁,所述第一比例电磁铁上的第一推杆延伸至所述第一通孔内、并与滑配在所述第一通孔内的阀座连接,所述阀座上通过弹簧连接有第一锥阀芯,所述第一锥阀芯的端部延伸至所述第一调节螺堵上的第一进油口内; 比例阀体,所述比例阀体固定安装在所述先导阀体的上底面,所述比例阀体的两端面贯穿有第二通孔,所述第二通孔的右端通过螺纹安装有第二调节螺堵,所述第二调节螺堵的侧壁与所述第二通孔之间设有第二储油腔,所述第二调节螺堵的左端面开设有与所述第二储油腔连通的第二进油口,所述比例阀体的左端固定有第二比例电磁阀,所述第二比例电磁阀上的第二推杆延伸至所述第二通孔内、并与滑配在所述第二通孔内的弹簧座连接,所述弹簧座上通过弹簧连接有第二锥阀芯,所述第二锥阀芯的端部延伸至所述第二调节螺堵上的第二进油口内,所述第一通孔与所述第二通孔连通,所述第一储油腔与所述第二储油腔连通。
2.如权利要求1所述的溢流阀,其特征在于:所述第三油口内通过螺纹连接有阻尼器,所述阻尼器位于所述第一油口与所述第三油口的连接处,且在所述阻尼器上贯穿有油孔。
3.如权利要求1所述的溢流阀,其特征在于:所述第一锥阀芯的侧壁周向均布有第一导油孔,所述第一导油孔连通所述第一储油腔和第一进油口。
4.如权利要求1所述的溢流阀,其特征在于:所述第二锥阀芯的侧壁周向均布有第二导油孔,所述第二导油孔连通所述第二储油腔和第二进油口。
5.如权利要求1至4任一项所述的溢流阀,其特征在于:所述主阀芯的侧壁沿轴线方向等距分布有至少三条环形凹槽。
【文档编号】F15B13/02GK203655769SQ201420040375
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】胡钱江, 金黎明, 祝金窗 申请人:宁波市镇海华力液压机电有限公司
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