铁钻工夹紧油缸总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁钻工夹紧油缸总成，包括油缸缸体，置于油缸缸体内的活塞，以及与油缸活塞相匹配的固定挡板，其中所述活塞和挡板之间还设置有限位装置。由于在所述活塞和挡板之间设置有限位装置，这样活塞对挡板的力首先传到限位装置上，通过限位装置传至挡板进行限位，可以有效防止挡板和活塞之间的点、线受力过大，造成结构损坏，另一方面限位装置配合位置准确，油缸定位更安全可靠，并且这种限位装置更便于安装、拆卸、更换和维修。
【专利说明】 铁钻工夹紧油缸总成
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一石油开采钻井设备，特别涉及一种与石油钻机配套的井口作业装置铁钻工上夹紧钳所用的铁钻工夹紧油缸总成。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统铁钻工夹紧油缸总成使用挡板安装在夹紧钳体上，挡板挡住夹紧油缸活塞端，油缸充油后油缸缸体伸出，连接在缸体上的钳头夹紧钻具。这种油缸限位正反向受力均直接作用于挡板和活塞接触面上，局部受力大，长时间使用会使挡板疲劳产生形变，损坏挡板，同时这样油缸的安装导向会产生误差，钻杆左右受力不均匀，易产生侧向力损坏钻具。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型铁钻工夹紧油缸总成，它所采用的技术方案是:一种铁钻工夹紧油缸总成，包括油缸缸体，置于油缸缸体内的活塞，以及与油缸活塞相匹配的固定挡板，其中所述活塞和挡板之间还设置有限位装置。
[0007]本实用新型更进一步的技术特征是:
[0008]所述限位装置是安装在挡板上的锥形垫块。
[0009]所述限位装置包括安装在挡板上的锥形垫块，与锥形垫块相匹配的锥形连接件，以及安装在锥形连接件上的用于固定锥形垫块的两个销钉。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于在所述活塞和挡板之间设置有限位装置，这样活塞对挡板的力首先传到限位装置上，通过限位装置传至挡板进行限位，可以有效防止挡板和活塞之间的点、线受力过大，造成结构损坏，另一方面限位装置配合位置准确，油缸定位更安全可靠，并且这种限位装置更便于安装、拆卸、更换和维修。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1是本实用新型一实施例的结构示意图，在本实施例中，一种新型铁钻工夹紧油缸总成，包括油缸缸体1，置于油缸缸体I内的活塞2，以及与油缸活塞2相匹配的固定挡板3，其中所述活塞2和挡板3之间还设置有限位装置。在本实施例中所述限位装置包括安装在挡板上的锥形垫块4，与锥形垫块4相匹配的锥形连接件5，以及安装在锥形连接件5上的用于固定锥形垫块4的两个销钉6。当然实际应用中也可以直接采用锥形垫块4作为限位装置。
[0016]本实施例中，由于在所述活塞2和挡板3之间设置有锥形垫块4，与锥形垫块4相匹配的锥形连接件5，以及安装在锥形连接件5上的用于固定锥形垫块4的两个销钉6，这样活塞对挡板的力首先传到锥形垫块4上，一方面通过锥形垫块4传至挡板3进行限位，另一方面通过锥形连接件5和销子6固定进行反向限位，这样油缸缸桶伸出或者收缩都可以准确定位。这样可以有效防止挡板和活塞之间的点、线受力过大，造成结构损坏，另一方面限位装置配合位置准确，油缸定位更安全可靠，并且这种限位装置更便于安装、拆卸、更换和维修。
[0017]在实际应用中，缸体I与夹紧钳钳头连接，挡板3安装在钳体上，钳体同时顶住销钉6，这样便于锥形垫块4和锥形连接件5的安装、拆卸、更换和维修。
[0018]本实用新型虽然已经在此处描述了【具体实施方式】，但是本实用新型的覆盖范围不限于此。相反，本实用新型涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在权利要求的范围内的所有技术方案，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种铁钻工夹紧油缸总成，包括油缸缸体，直于油缸缸体内的活塞，以及与油缸活塞相匹配的固定挡板，其特征在于:所述活塞和挡板之间还设置有限位装置。
2.如权利要求1所述的铁钻工夹紧油缸总成，其特征在于:所述限位装置是安装在挡板上的锥形垫块。
3.如权利要求1所述的铁钻工夹紧油缸总成，其特征在于:所述限位装置包括安装在挡板上的锥形垫块，与锥形垫块相匹配的锥形连接件，以及安装在锥形连接件上的用于固定锥形垫块的两个销钉。
【文档编号】F15B15/24GK203796671SQ201420057596
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月30日 优先权日:2014年1月30日
【发明者】王志明, 郑志斌, 董高峰, 王威, 刘翔, 高景贵 申请人:胜利油田龙玺石油工程服务有限责任公司, 上海久卓机电设备有限公司