本发明涉及到机立窑供风技术领域，具体涉及到了一种新型水泥机立窑供风系统。
背景技术：
水泥生产工艺过程中的不同阶段机立窑所需供风量也不同，因此在生产时就常会出现风量过大，风压过高。目前操作工人一般根据生产工艺的不同阶段来调节进风量，调节风量的措施是在风机出风管上开一放风的风门，调节放风风门的开度即可调节供风量的大小，产品的质量无法得到保证，大量的多余风量被排入大气中，造成能源的浪费，在放风过程中，噪声很大；且设备检修设时需要将机器停止，大大增加了生产所需的时间。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供了一种控制供风量，保证产品质量，噪音低，设备检修无需停机的新型水泥机立窑供风系统。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型水泥机立窑供风系统，包括变频调速控制系统、调节电位器、运行开关、停止开关、变频器和变频调速控制装置；所述变频调速控制系统上设有变频调速控制装置，变频调速控制装置上设有调节电位器、运行开关和停止开关，所述调节电位器与运行开关相适配；所述变频调速控制装置通过导线与变频器相连接，变频器设于变频调速控制系统内，频调速控制装置与变频器相适配。
作为本发明的进一步改进，所述变频调速控制装置上设有转速表。
作为本发明的进一步改进，所述变频器通过变频导线与螺旋风机相连接，螺旋风机一侧设有放风管道，放风管道上设有放风门，放风门上设有放风口。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋风机通过供风管道与罐体相连接。
采用上述结构，其有益效果在于：本发明采用变频调速控制系统上的变频调速控制装置来控制和调节，通过改变风机的转速来改变系统供风量，从而达到节能降耗的目的，且可根据生产的不同阶段平滑地调节供风量，保证了产品的质量。
本发明由于可任意调节风机转速，因此可按所需风量准确调节风量，无须放风，大大降低因排风引起的噪音。
本发明变频器采用软启动，风机启动时，无大电流冲击，延长设备使用寿命，维护工作量大为减少。且设备检修时无需将机器停止，保障了生产的连续进行，大大降低了生产所需的时间。
附图说明
图1为本发明一种新型水泥机立窑供风系统的结构示意图。
图中：1-变频调速控制系统，2-调节电位器，3-运行开关，4-停止开关，5-转速表，6-变频器，7-螺旋风机，8-放风门，9-放风口，10-罐体，11-变频导线，12-导线，13-变频调速控制装置，14-放风管道，15-供风管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释说明。
如图1所示，一种新型水泥机立窑供风系统，包括变频调速控制系统1、调节电位器2、运行开关3、停止开关4、变频器6和变频调速控制装置13。
变频调速控制系统1上设有变频调速控制装置13，变频调速控制装置13上设有调节电位器2、运行开关3和停止开关4，所述调节电位器2与运行开关3相适配；所述变频调速控制装置13通过导线12与变频器6相连接，变频器6设于变频调速控制系统1内，频调速控制装置13与变频器6相适配。
变频调速控制装置13上设有转速表5；所述变频器6通过变频导线11与螺旋风机7相连接，螺旋风机7一侧设有放风管道14，放风管道14上设有放风门8，放风门8上设有放风口9；所述螺旋风机7通过供风管道15与罐体10相连接。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在
本技术：
的保护范围内。