一种方便清除堵塞物的自吸排污泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种高性能的方便清除堵塞物的自吸排污泵。

背景技术：

现有技术中，自吸排污泵的叶轮为闭式宽槽双通道设计，容易产生堵塞叶轮缠绕等问题，一旦叶轮堵塞必须拆除泵头才能清除堵塞物，自吸吸程一般为4 - 5米。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清除堵塞物的自吸排污泵，用以解决现有技术中自吸排污泵的容易产生堵塞叶轮缠绕的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所述的方便清除堵塞物的自吸排污泵采用开式叶轮设计，包括出水短管、进水拍门和泵体，出水短管和进水拍门均固定连接到泵体上；出水短管的轴线与进水拍门的轴线互相垂直设置；泵体中设置有轴，轴安装在轴承体中并且轴的两端分别穿出轴承体，轴在泵体内部的一端上设置有叶轮；轴承体内设置有左轴承和右轴承，轴分别穿过左轴承和右轴承；轴承端盖固定安装在轴承体的外侧端部；泵的下方设置有便拆去料口，用于在泵堵塞时清理泵腔内堵塞的杂物。

所述的出水短管通过螺栓与泵体固定连接，出水短管与泵体之间设置有出水垫片。

所述的进水拍门通过螺栓与泵体固定连接，进水拍门与泵体之间设置有进水垫片。

所述的叶轮上固定设置有耐磨板。

所述的叶轮通过叶轮压板固定在轴的端部。

所述的泵体的外表面上还设置有前盖。

所述的前盖的外侧表面上设置有压紧把手和前盖铭牌。

所述的轴穿出轴承体的一端上设置有键。

所述的轴承端盖与轴之间设置有骨架油封。

所述的自吸排污泵上还设置有标牌、提手和闷盖。

本实用新型具有如下优点：本实用新型采用开式叶轮设计，80毫米口径的杂质通过量可以达到76.2毫米，达到口径的95%的通过量。自吸性能高可达7.6米。泵设计均为低转速泵，运行寿命更长。泵的效率远远高于目前国家自吸泵设计标准，超出20%-30%。泵进口下方设计一个便拆去料口，一旦堵塞，不需要任何专业工具，即使只有一个榔头都可以直接拆卸，并马上全部清理泵腔内堵塞的杂物。去料口安装回去同样非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型的自吸排污泵的结构示意图。

图2为本实用新型的自吸排污泵的侧视图。

图3为图1中I部位的局部放大示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述的方便清除堵塞物的自吸排污泵采用开式叶轮设计，包括出水短管1、进水拍门5和泵体39，出水短管1和进水拍门5均固定连接到泵体39上；出水短管1的轴线与进水拍门5的轴线互相垂直设置；泵体39中设置有轴32，轴32安装在轴承体27中并且轴32的两端分别穿出轴承体27，轴32在泵体39内部的一端上设置有叶轮18；轴承体27内设置有左轴承35和右轴承34，轴32分别穿过左轴承35和右轴承34；轴承端盖33固定安装在轴承体27的外侧端部；泵的下方设置有便拆去料口，用于在泵堵塞时清理泵腔内堵塞的杂物。

所述的出水短管1通过螺栓与泵体39固定连接，出水短管1与泵体39之间设置有出水垫片3。

所述的进水拍门5通过螺栓与泵体39固定连接，进水拍门5与泵体39之间设置有进水垫片6。

所述的叶轮18上固定设置有耐磨板17。

所述的叶轮18通过叶轮压板19固定在轴32的端部。

所述的泵体39的外表面上还设置有前盖9。

所述的前盖9的外侧表面上设置有压紧把手11和前盖铭牌10。

所述的轴32穿出轴承体27的一端上设置有键31。键31用于与电机连接，驱动轴32和叶轮18转动。

所述的轴承端盖33与轴32之间设置有骨架油封30。

如图2所示，所述的自吸排污泵上还设置有标牌41、提手45和闷盖46。

本实用新型所述的自吸排污泵采用开式叶轮设计，80毫米口径的杂质通过量可以达到76.2毫米，达到口径的95%的通过量。自吸性能可高达7.6米。泵设计均为低转速泵，运行寿命更长。泵的效率远远高于目前国家自吸泵设计标准，超出20%-30%。泵进口下方设计一个便拆去料口，一旦堵塞，不需要任何专业工具，即使只有一个榔头都可以直接拆卸，并马上全部清理泵腔内堵塞的杂物。去料口安装回去同样非常便捷。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。