本实用新型涉及能源化工技术领域，特别是涉及一种潜液泵装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述潜液泵装置的LNG/L-CNG加气站。
背景技术：
运行时，通过加气站操作人员观察电机远传电流，当电流值达到潜液泵厂家规定的抽空电流时，判断潜液泵处于抽空状态，此时人员到装置区开启气相放空手动阀解决。
加气站运行过程中，潜液泵进液不充分或进液口管道保温不良好时，经常会出现抽空的状况，对泵本身造成损伤，影响泵的使用寿命及加气站运行的稳定性。同时，即使操作人员发现泵出现抽空状况或泵预冷速度慢时，操作人员要到潜液泵装置区开启手动放空阀，操作非常麻烦，人员经常进入装置区域存在一定的安全隐患。
综上所述，如何有效地解决人员进入装置潜液泵装置区域较为不安全问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种潜液泵装置，该潜液泵装置有效地解决了人员进入装置潜液泵装置区域较为不安全问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述潜液泵装置的LNG/L-CNG加气站。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种潜液泵装置，包括潜液池、位于所述潜液池内部的潜液泵本体、与所述潜液泵本体进液口连接的进液管道、与所述潜液泵本体出液口连接的出液管道、深入所述潜液池上部的出风管，所述出风管上串联有气相手动放空阀和气动阀；还包括用于测量所述潜液泵本体的电机远传电流的控制装置。
优选地，所述气动阀与电磁阀连接，通过所述电磁阀通断控制所述气动阀开启或者关闭。
优选地，所述气动阀具体设置于所述气相手动放空阀后面。
优选地，还包括与所述出风管并联的排风管，所述排风管上串联有安全阀。
优选地，所述潜液池设置有溢流口。
本实用新型还提供一种LNG/L-CNG加气站，包括控制室以及通过所述控制室控制的潜液泵装置，所述潜液泵装置具体为上述任一项所述的潜液泵装置。
本实用新型所提供的潜液泵装置，包括潜液池、潜液泵本体、进液管道、出液管道、出风管和控制装置，潜液泵本体位于潜液池内部，进液管道与潜液泵本体进液口连接，出液管道与潜液泵本体出液口连接，出风管深入潜液池，并且位于潜液池上部的气体部分，能够将气体排出。出风管上串联有气相手动放空阀和气动阀，潜液泵本体运行时，气相手动阀处于常开状态，气动阀处于常闭状态。控制装置用于测量潜液泵本体的电机远传电流，运行时，加气站操作人员通过控制装置观察电机远传电流，程序上按照潜液泵本体设定的技术参数设定抽空电流值范围，当电机远传电流达到设定抽空电流值范围内，自动开启气动阀，电流正常后关闭气动阀。启动潜液泵本体时，为加快潜液泵本体预冷速度，操作人员可在控制室开启气动阀即可，方便安全。
本实用新型所提供的潜液泵装置，气动阀自动控制，使潜液泵本体出现抽空问题时及时排除，能有效的保证潜液泵装置安全高效运行，从而保证整个加气站运行稳定可靠；大大降低了潜液泵本体抽空问题带来的损坏，提高了使用寿命；启动潜液泵装置时，控制室即可方便快捷的提高泵冷却速度；降低操作人员工作强度，操作更方便，降低了现场操作繁琐度，运行更平稳；人员不用进入装置区域，较为安全。
本实用新型还提供一种LNG/L-CNG加气站，包括控制室以及通过控制室控制的潜液泵装置，该潜液泵装置具体为上述任一种潜液泵装置。由于上述的潜液泵装置具有上述技术效果，具有该潜液泵装置的LNG/L-CNG加气站也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的潜液泵装置的结构示意图。
附图中标记如下：
1-出液口、2-安全阀、3-气相手动放空阀、4-气动阀、5-潜液池、6-进液口、7-溢流口。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种潜液泵装置，该潜液泵装置有效地解决了人员进入装置潜液泵装置区域较为不安全问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述潜液泵装置的LNG/L-CNG加气站。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的潜液泵装置的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的潜液泵装置，包括潜液池5、潜液泵本体、进液管道、出液管道、出风管和控制装置，潜液泵本体位于潜液池5内部，进液管道与潜液泵本体进液口6连接，出液管道与潜液泵本体出液口1连接，出风管深入潜液池5，并且位于潜液池5上部的气体部分，能够将气体排出。出风管上串联有气相手动放空阀3和气动阀4，潜液泵本体运行时，气相手动阀处于常开状态，气动阀4处于常闭状态。控制装置用于测量潜液泵本体的电机远传电流，运行时，加气站操作人员通过控制装置观察电机远传电流，程序上按照潜液泵本体设定的技术参数设定抽空电流值范围，当电机远传电流达到设定抽空电流值范围内，自动开启气动阀4，电流正常后关闭气动阀4。启动潜液泵本体时，为加快潜液泵本体预冷速度，操作人员可在控制室开启气动阀4即可，方便安全。
本实用新型所提供的潜液泵装置，气动阀4自动控制，使潜液泵本体出现抽空问题时及时排除，能有效的保证潜液泵装置安全高效运行，从而保证整个加气站运行稳定可靠；大大降低了潜液泵本体抽空问题带来的损坏，提高了使用寿命；启动潜液泵装置时，控制室即可方便快捷的提高泵冷却速度；降低操作人员工作强度，操作更方便，降低了现场操作繁琐度，运行更平稳；人员不用进入装置区域，较为安全。
上述潜液泵装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，气动阀4与电磁阀连接，通过电磁阀通断控制气动阀4开启或者关闭，控制较为方便、便捷。当然，通过电磁阀控制气动阀4开启或者关闭只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以是其它适宜的方式，都在本实用新型的保护范围内。
在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对潜液泵装置进行若干改变，气动阀4具体设置于气相手动放空阀3后面，需要说明的是，这里所说的后面指的是靠近潜液池5的一侧，连接方便，易于控制。气动阀4和气相手动放空阀3的数量不受限制，可以根据实际应用情况而定。
显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，还包括与出风管并联的排风管，排风管和出风管共同通向通风管，将气体排出，结构简单。排风管上串联有安全阀2，当潜液池5内的压力达到设定压力值时，安全阀2自动打开，气体从排风管和出风管共同排出，加快气体排出速度，使潜液池5内压力在较短时间内达到设定值，保证液体顺利进入和流出。
需要特别指出的是，本实用新型所提供的潜液泵装置不应被限制于此种情形，潜液池5设置有溢流口7，溢流口7设置于潜液池5上部，当潜液池5内液体达到设定量后，液体通过溢流口7排出，保持潜液池5液体量较为合适，延长潜液池5使用寿命。
基于上述实施例中提供的潜液泵装置，本实用新型还提供了一种LNG/L-CNG加气站，该LNG/L-CNG加气站包括控制室以及通过控制室控制的潜液泵装置，其中潜液泵装置为上述实施例中任意一种潜液泵装置。由于该LNG/L-CNG加气站采用了上述实施例中的潜液泵装置，所以该LNG/L-CNG加气站的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。