本发明涉及水泵技术领域，具体涉及一种潜水电泵冷却系统。
背景技术：
潜水电泵在各种市政工程、工业建筑、泵站等场合中，主要用于永久船闸排水系统，永久船闸排水系统包括输水廊道排水和凹槽排水系统等部分，其中以阀门检修排水系统的泵最具代表性，在某些场合对潜水电泵的运行条件提出了极为特殊的要求，如某项工程中，输水阀门检修排水共设24个检修排水泵房，集水井最大高度差95.6m，潜水电泵最大扬程100m，最大潜水深度95m。
这样的参数对水泵以及潜水电机的设计是一项新的挑战，不仅要考虑电机电缆处的密封问题，还要考虑电机在长时间工作后冷却的问题。潜水电机由于温度过高而影响电机的性能，甚至烧坏电机的结构。在潜水电泵设计的过程中，电机的冷却问题一直被关注着。这是因为虽然潜水电泵大部分时间是在水下工作，冷却条件较好，但随着液位的下降，电机可能会暴露在空气中(不超过2h)，这时电机的冷却显得特别重要。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题，提供一种潜水电泵冷却系统。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。
一种潜水电泵冷却系统，包括电机，泵体外壳，叶轮；所述冷却系统还包括冷却筒，连接块；所述冷却筒为中空柱形体，两端封闭，其中一端分别设置进水口、出水口，电机置于所述冷却筒中，冷却筒对电机外表面形成包覆，冷却筒设置有进水口、出水口一端通过所述连接块与泵体密封连接，连接块中分别设置与进水口、出水口对应的进水通道、出水通道，所述进水通道、出水通道分别与进水口、出水口连通，所述叶轮置于所述泵体外壳中，电机的转轴穿过连接块、泵体外壳并与叶轮固定连接，叶轮与连接块之间形成后口环，所述后口环分别与进水通道、出水通道连通。电机通过转轴带动叶轮转动过程中，冷却介质由泵体高压区→后口环→进水通道→冷却筒→出水通道→最后到泵体低压区，整个过程冷却筒内的水都是流动的，这样就及时的带走了电机产生的热量，大大降低了电机的温度。
进一步优选的，所述进水口、出水口沿直径方向相向布置。
进一步优选的，所述冷却筒内分别设置进水管、出水管，所述进水管、出水管分别与进水口、出水口连接，通过设置进水管、出水管可以促使冷却介质在冷却筒内进行充分的循环，达到更好的冷却效果。
进一步优选的，所述进水管长度小于所述出水管长度。
本发明的有益效果为：本发明通过在电机外表面套接冷却筒，利用潜水电泵自身所输送的介质在冷却筒内的循环流动带走电机工作过程中所产生的热量，进而对电机进行冷却，即使电机暴露在空气中也能得到有效的冷却，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种潜水电泵冷却系统，包括电机5，冷却筒4，泵体外壳9，叶轮1，连接块11；冷却筒4为中空柱形体，两端封闭，其中一端分别设置进水口13、出水口12，优选进水口13、出水口12沿直径方向相向布置，电机5置于冷却筒4中，冷却筒4对电机5外表面形成包覆，冷却筒4设置有进水口13、出水口12一端通过连接块11与泵体9密封连接，连接块11中分别设置与进水口13、出水口12对应的进水通道7、出水通道2，进水通道7、出水通道2分别与进水口13、出水口12连通，叶轮1置于泵体外壳9中，电机5的转轴穿过连接块11、泵体外壳9并与叶轮1固定连接，叶轮1与连接块11之间形成后口环10，后口环10分别与进水通道7、出水通道2连通，电机5通过转轴带动叶轮1转动过程中，介质沿着图1中箭头的方向由泵体高压区→后口环10→进水通道7→冷却筒4→出水通道2→最后到泵体低压区，整个过程冷却筒4内的水都是流动的，这样就及时的带走了电机5产生的热量，大大降低了电机5的温度。
进一步在冷却筒4内分别设置进水管6、出水管3，进水管6、出水管3分别与进水口13、出水口12连接，进水管6长度小于出水管3长度，通过设置进水管6、出水管3可以促使冷却介质在冷却筒4内进行充分的循环，达到更好的冷却效果。本发明中所提到的冷却介质是潜水电泵自身所输送的介质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。