立式轴流泵的制作方法

文档序号:15249531发布日期:2018-08-24 19:38阅读:536来源:国知局

本发明涉及泵技术领域,具体而言,涉及立式轴流泵。



背景技术:

轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵,有立式、卧式、斜式及贯流式数种;轴流泵在磷化工业、消毒剂、氟硅工业、特殊钢酸洗、海水处理业等领域使用非常普遍,同时由于氟材轴流泵普遍用于高酸、高温的液体传输,因此轴流泵的使用寿命大大缩减;也有部分企业在轴流泵的内部采用氟塑料喷涂内衬,但是普通氟材料耐高温、耐磨,以及耐磨蚀性能较差,使用寿命较短。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种耐高温、耐磨、以及耐磨蚀性能优越的、使用寿命长的立式轴流泵,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:立式轴流泵,包括出口弯管,连接在出口弯管一侧的泵体,连接在出口弯管另一侧的密封件和轴承箱,穿在出口弯管、泵体、密封件和轴承箱内的泵轴,以及连接在泵轴端部的并且与泵体配合的叶轮;其特征是:所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂10%-90%,聚醚醚酮10%-90%,纳米二氧化钛1%-5%;所述的叶轮的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮10%-90%,陶瓷粉10%-90%。

作为优选的技术方案:所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂30%,聚醚醚酮67%,纳米二氧化钛3%。

作为优选的技术方案:所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂50%,聚醚醚酮47%,纳米二氧化钛3%。

作为优选的技术方案:所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂47%,聚醚醚酮50%,纳米二氧化钛3%。

作为优选的技术方案:所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂67%,聚醚醚酮30%,纳米二氧化钛3%。

作为优选的技术方案:所述的叶轮的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮10%,陶瓷粉90%。

作为优选的技术方案:所述的叶轮的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮50%,陶瓷粉50%。

作为优选的技术方案:所述的叶轮的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮90%,陶瓷粉10%。

本发明的有益效果是:立式轴流泵,与传统的相比:所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂10%-90%,聚醚醚酮10%-90%,纳米二氧化钛1%-5%;所述的叶轮的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮10%-90%,陶瓷粉10%-90%;耐磨和耐磨蚀的性能优越,能够耐260℃高温,延长了整个轴流泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图中数字所表示的相应名称:1.出口弯管、2.泵体、3.密封件、4.轴承箱、5.泵轴、6.叶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述;

在附图中:立式轴流泵,包括出口弯管1,连接在出口弯管1一侧的泵体2,连接在出口弯管1另一侧的密封件3和轴承箱4,穿在出口弯管1、泵体2、密封件3和轴承箱4内的泵轴5,以及连接在泵轴5端部的并且与泵体2配合的叶轮6;所述的出口弯管1外部还设置有夹板结构,提高了结构的强度;所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂10%-90%,聚醚醚酮10%-90%,纳米二氧化钛1%-5%;所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮10%-90%,陶瓷粉10%-90%;耐磨和耐磨蚀的性能优越,能够耐260℃高温,延长了整个轴流泵的使用寿命。

所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比实施例如下:

第一实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂30%,聚醚醚酮67%,纳米二氧化钛3%。

第二实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂50%,聚醚醚酮47%,纳米二氧化钛3%。

第三实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂47%,聚醚醚酮50%,纳米二氧化钛3%。

第四实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂67%,聚醚醚酮30%,纳米二氧化钛3%。

第五实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂10%,聚醚醚酮88%,纳米二氧化钛2%。

第六实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂88%,聚醚醚酮10%,纳米二氧化钛2%。

第七实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂20%,聚醚醚酮76%,纳米二氧化钛4%。

第八实施例:所述的出口弯管1、泵体2和泵轴5的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂76%,聚醚醚酮20%,纳米二氧化钛4%。

所述的叶轮6的组份配比实施例如下:

第一实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮10%,陶瓷粉90%。

第二实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮50%,陶瓷粉50%。

第三实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮90%,陶瓷粉10%。

第四实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮20%,陶瓷粉80%。

第五实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮80%,陶瓷粉20%。

第六实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮30%,陶瓷粉70%。

第七实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮70%,陶瓷粉30%。

第八实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮40%,陶瓷粉60%。

第九实施例:所述的叶轮6的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮60%,陶瓷粉40%。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了立式轴流泵,包括出口弯管,连接在出口弯管一侧的泵体,连接在出口弯管另一侧的密封件和轴承箱,穿在出口弯管、泵体、密封件和轴承箱内的泵轴,以及连接在泵轴端部的并且与泵体配合的叶轮;所述的出口弯管、泵体和泵轴的组份配比,分别按重量百分比计为:聚四氟乙烯树脂10%‑90%,聚醚醚酮10%‑90%,纳米二氧化钛1%‑5%;所述的叶轮的组份配比,分别按重量百分比计为:聚醚醚酮10%‑90%,陶瓷粉10%‑90%;耐磨和耐磨蚀的性能优越,能够耐260℃高温,延长了整个轴流泵的使用寿命。

技术研发人员:巢国平
受保护的技术使用者:江苏新世界泵业有限公司
技术研发日:2018.02.27
技术公布日:2018.08.24
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