一种无油立式真空泵的制作方法

本发明涉及真空泵技术领域，具体为一种无油立式真空泵。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学和物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵广泛用于各行各业，真空泵种类较多具有多种结构，各种结构都有各自的优缺点，所能达到的极限真空值也有很大的差异。有的摩擦阻力大而效率低,如往复活塞泵和旋片泵,但制造容易和成本低,有的效率高但加工困难,如罗茨泵和螺杆泵。无油立式真空泵是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵，采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费和忘记加油所造成的事故，但是无油立式真空泵在使用中会产生噪音，加剧了机器本身零件的磨损，会造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无油立式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无油立式真空泵，包括机体，所述机体的底部固定安装有底座，底座的底部固定安装有减震板，减震板的内固定安装有减震球，所述减震板的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有数量为两个的弹簧，弹簧的顶部固定安装有弹簧座，弹簧的侧边固定安装有位于减震板和底座之间的防护边，所述凹槽的顶部固定安装有位于弹簧之间的垫体，垫体的内部开设有空槽，垫体的顶部安装有弹簧座，所述底座的两端均安装有与位于机体外壁上的视察窗侧面连接的稳固架，机体的内腔活动安装有曲轴，曲轴的内部插接有连杆，连杆的顶部固定安装有十字头，所述十字头的顶端通过活塞杆与活塞的底部固定连接，所述活塞的侧面固定安装有位于机体外壁上的气缸，活塞的顶部固定安装有气阀。

优选的，所述减震球的直径与减震板的宽度相等，减震球的数量不少于十五个，减震球等距离的分布在减震板的内部。

优选的，所述气缸的数量为两个，气缸对称的分布在机体外壁两侧。

优选的，所述凹槽的表面设置有消音膜，凹槽的长度小于弹簧座的长度。

优选的，所述曲轴呈圆环形，曲轴的直径小于连杆的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无油立式真空泵，视察窗侧面的稳固架能够增强机体的稳固性,防止机体运作时出现晃动,产生噪音，底座上的减震板、减震球、弹簧和弹簧座也能够从底部使机体减少震动，从而降低噪音，减少机器本身零件的磨损，节约成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构a处放大图。

图中：1机体、2视察窗、3曲轴、4连杆、5十字头、6活塞杆、7活塞、8气缸、9底座、10气阀、11垫体、12防护边、13空槽、14凹槽、15弹簧、16稳固架、17减震板、18减震球、19弹簧座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种无油立式真空泵，包括机体1，机体1的底部固定安装有底座9，底座9的底部固定安装有减震板17，减震板17的内固定安装有减震球18，减震球18的直径与减震板17的宽度相等，减震球18的数量不少于十五个，减震球18等距离的分布在减震板17的内部，减震板17的顶部开设有凹槽14，凹槽14的表面设置有消音膜，凹槽14的长度小于弹簧座19的长度，凹槽14内设置有数量为两个的弹簧15，弹簧15的张力可以减少机器底座9上的抖动，有效缓解噪音，弹簧15的顶部固定安装有弹簧座19，弹簧15的侧边固定安装有位于减震板17和底座9之间的防护边12，防护边12对底座9和机体1的稳固起保护作用，底座9上的减震板17、减震球18、弹簧15和弹簧座19也能够从底部使机体1减少震动，从而降低噪音，减少机器本身零件的磨损，节约成本，凹槽14的顶部固定安装有位于弹簧15之间的垫体11，垫体11的内部开设有空槽13，垫体11的顶部安装有弹簧座19，底座9的两端均安装有与位于机体1外壁上的视察窗2侧面连接的稳固架16，视察窗2侧面的稳固架16能够增强机体1的稳固性,防止机体1运作时出现晃动,产生噪音，机体1的内腔活动安装有曲轴3，曲轴3呈圆环形，曲轴3的直径小于连杆4的长度，曲轴3的内部插接有连杆4，连杆4的顶部固定安装有十字头5，十字头5发热设计有利于减少机器内部的损耗，延长机器的使用寿命，十字头5的顶端通过活塞杆6与活塞7的底部固定连接，活塞7有利于增强气缸8的密封性，防止机器工作时气体8泄露，避免发生事故，活塞7的侧面固定安装有位于机体1外壁上的气缸8，气缸8的数量为两个，气缸8对称的分布在机体1外壁两侧，气缸8的内壁表面涂有防腐涂料，防止在抽取带腐蚀性的气体时造成极其内壁腐蚀，活塞7的顶部固定安装有气阀10，气阀10控制气缸8内气体的进入和排出。

工作原理：当该无油立式真空泵工作时，通过电机带动皮带轮，然后通过曲轴3、连杆4和十字头5传递给活塞7，将皮带轮的圆周运动变为活塞7的直线运动，气缸8内的活塞环，保证被活塞7间隔开的气缸8两端的密封性，视察窗2侧面的稳固架16能够增强机体1的稳固性,防止晃动,底座9上的减震板17、减震球18、弹簧15和弹簧座19能够减少震动，从而降低噪音。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无油立式真空泵，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有底座(9)，底座(9)的底部固定安装有减震板(17)，减震板(17)的内固定安装有减震球(18)，所述减震板(17)的顶部开设有凹槽(14)，凹槽(14)内设置有数量为两个的弹簧(15)，弹簧(15)的顶部固定安装有弹簧座(19)，弹簧(15)的侧边固定安装有位于减震板(17)和底座(9)之间的防护边(12)，所述凹槽(14)的顶部固定安装有位于弹簧(15)之间的垫体(11)，垫体(11)的内部开设有空槽(13)，垫体(11)的顶部安装有弹簧座(19)，所述底座(9)的两端均安装有与位于机体(1)外壁上的视察窗(2)侧面连接的稳固架(16)，机体(1)的内腔活动安装有曲轴(3)，曲轴(3)的内部插接有连杆(4)，连杆(4)的顶部固定安装有十字头(5)，所述十字头(5)的顶端通过活塞杆(6)与活塞(7)的底部固定连接，所述活塞(7)的侧面固定安装有位于机体(1)外壁上的气缸(8)，活塞(7)的顶部固定安装有气阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无油立式真空泵，其特征在于：所述减震球(18)的直径与减震板(17)的宽度相等，减震球(18)的数量不少于十五个，减震球(18)等距离的分布在减震板(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种无油立式真空泵，其特征在于：所述气缸(8)的数量为两个，气缸(8)对称的分布在机体(1)外壁两侧。

4.根据权利要求1所述的一种无油立式真空泵，其特征在于：所述凹槽(14)的表面设置有消音膜，凹槽(14)的长度小于弹簧座(19)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种无油立式真空泵，其特征在于：所述曲轴(3)呈圆环形，曲轴(3)的直径小于连杆(4)的长度。

技术总结
本发明公开了一种无油立式真空泵，包括机体，机体的底部安装有底座，底座的底部安装有减震板，减震板的内安装有减震球，减震板的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有数量为两个的弹簧，弹簧的顶部安装有弹簧座，凹槽的顶部安装有位于弹簧之间的垫体，垫体的顶部安装有弹簧座，底座的两端均安装有与位于机体外壁上的视察窗侧面连接的稳固架，机体的内腔安装有曲轴，曲轴的内部插接有连杆，连杆的顶部固定安装有十字头，十字头的顶端通过活塞杆与活塞的底部固定连接，活塞的侧面固定安装有位于机体外壁上的气缸，活塞的顶部安装有气阀。该无油立式真空泵，从机身和底座采取了减震措施，防止机体运作时出现晃动,产生噪音。

技术研发人员：朱慧文
受保护的技术使用者：湖北博庶彩橡塑制品有限公司
技术研发日：2018.11.09
技术公布日：2020.05.19