本发明涉及空压机生产领域,尤其涉及一种空压机性能检测装置。
背景技术:
空压机即是空气压缩机,是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备,通过螺杆等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩,存贮于压力容器中,通过管路送至各个生产车间,现市面上有一种带滑轮的移动式空压机,此类空压机的灵活度较高,已经应用于多重领域,但是这种空压机由于要在不同的路面上移动,因此在生产中就需要考虑气罐的移动中的防震性能,以保证空压机在崎岖路面上亦能够正常工作,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供一种空压机性能检测装置,通过上料斜板上的传送带来进行上料,通过底座上的传送带将空压机气罐进行传输,通过电机带动电机杆上的抓手对传送带上的空压机气罐进行抓起,抓起后通过电滑动板在环形导轨上移动,从而使抓手置于放置仓上,通过抓手将空压气罐放入放置仓内进行检测,通过电机带动检测路面模型进行振动,从而对抓手上的空压机气罐进行防震检测,通过检测振动频率传感器来得到检测数据,再通过电滑动板在环形导轨上移动,从而将其带到传送带上进行下线,通过挡板防止掉落,大大提高了工作效率和产品的质量,也降低了人工成本。
为解决上述问题,本发明提供一种空压机性能检测装置,包括底座,所述底座上设置有传送带和放置仓,传送带的前端分布设置有放置仓,放置仓设置在底座内,放置仓上设置有测试路面模型,测试路面模型的下端分布设置有振动电机,底座的右侧设置有上料斜板,传送带的前后两侧设置有挡板,底座的左右两侧设置有立柱,立柱设置在传送带和放置仓之间,立柱之间设置有环形导轨,环形导轨的下端设置有电滑动板,电滑动板的下端设置有电机,电机的下端设置有电机杆,电机杆的下端设置有抓手。
进一步改进在于:所述抓手上均设置有检测振动频率传感器。
进一步改进在于:所述上料斜板上设置有传送带,所述上料斜板的前后两侧设置有挡板,所述上料斜板一端与地面齐平,另一端与传送带相连接。
进一步改进在于:所述路面测试模型与电机之间设置有挡板,所述放置仓的内壁上均设置有防撞条。
本发明的有益效果:通过上料斜板上的传送带来进行上料,通过底座上的传送带将空压机气罐进行传输,通过电机带动电机杆上的抓手对传送带上的空压机气罐进行抓起,抓起后通过电滑动板在环形导轨上移动,从而使抓手置于放置仓上,通过抓手将空压气罐放入放置仓内进行检测,通过电机带动检测路面模型进行振动,从而对抓手上的空压机气罐进行防震检测,通过检测振动频率传感器来得到检测数据,再通过电滑动板在环形导轨上移动,从而将其带到传送带上进行下线,通过挡板防止掉落,大大提高了工作效率和产品的质量,也降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的正视结构图。
图2为本发明的俯视结构图。
其中:1-底座,2-传送带,3-放置仓,4-测试路面模型,5-振动电机,6-上料斜板,7-挡板,8-立柱,9-环形导轨,10-电滑动板,11-电机,12-电机杆,13-抓手,14-检测振动频率传感器,15-防撞条。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种空压机性能检测装置,包括底座1,所述底座1上设置有传送带2和放置仓3,传送带2的前端分布设置有放置仓3,放置仓3设置在底座1内,放置仓3上设置有测试路面模型4,测试路面模型4的下端分布设置有振动电机5,底座1的右侧设置有上料斜板6,传送带2的前后两侧设置有挡板7,底座1的左右两侧设置有立柱8,立柱8设置在传送带2和放置仓3之间,立柱8之间设置有环形导轨9,环形导轨9的下端设置有电滑动板10,电滑动板10的下端设置有电机11,电机11的下端设置有电机杆12,电机杆12的下端设置有抓手13,所述抓手13上均设置有检测振动频率传感器14,所述上料斜板6上设置有传送带2,所述上料斜板6的前后两侧设置有挡板7,所述上料斜板6一端与地面齐平,另一端与传送带2相连接,所述路面测试模型与电机11之间设置有挡板7,所述放置仓3的内壁上均设置有防撞条15。
通过上料斜板6上的传送带2来进行上料,通过底座1上的传送带2将空压机气罐进行传输,通过电机11带动电机杆12上的抓手13对传送带2上的空压机气罐进行抓起,抓起后通过电滑动板10在环形导轨9上移动,从而使抓手13置于放置仓3上,通过抓手13将空压气罐放入放置仓3内进行检测,通过电机11带动检测路面模型进行振动,从而对抓手13上的空压机气罐进行防震检测,通过检测振动频率传感器14来得到检测数据,再通过电滑动板10在环形导轨9上移动,从而将其带到传送带2上进行下线,通过挡板7防止掉落,大大提高了工作效率和产品的质量,也降低了人工成本。