一种带有热交换结构的风窗洗涤泵的制作方法

本发明涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种带有热交换结构的风窗洗涤泵。

背景技术：

目前，国内汽车风窗玻璃洗涤系统中的水壶，一般是通过注塑成型或者吹塑成型。水壶上因为功能需要，会有一个洗涤泵将洗涤液通过管路和喷嘴喷射到风窗上。对于洗涤泵需要通过电机高速转动将洗涤液从水壶中抽取，电机在高速运转时会产生大量的热量，而洗涤水壶的位置一般在发动机舱较低的位置，洗涤泵对热交换和防水都有较高要求。目前采用的方式主要有两种：第一种，洗涤泵壳体开孔进行散热，但洗涤泵容易进水导致电机烧毁；第二种，洗涤泵壳体不开散热孔，保证防水性能，但电机无法进行热交换导致电机容易烧毁问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种结构简单合理、性能可靠的带有热交换结构的风窗洗涤泵，解决洗涤泵防水问题，同时避免电机烧毁。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以解决：一种带有热交换结构的风窗洗涤泵，包括洗涤泵本体，所述的洗涤泵本体上设置有安装部，热交换座穿设在所述的安装部中，使得所述热交换座的内侧端部与所述洗涤泵本体的内侧壁齐平，所述热交换座的外侧端部与所述的洗涤泵本体外表面齐平，所述的热交换座呈中空结构，透气膜贴附于所述热交换座内侧端部的端面上，使得所述的洗涤泵本体的内部腔体与外界能够通过所述的透气膜完成热交换。

上述方案中，所述的热交换座与所述的安装部为过盈配合。

上述方案中，所述热交换座内部的中空结构呈漏斗形。

上述方案中，所述的热交换座为橡胶材质。

上述方案中，所述的安装部为孔结构。

上述方案中，所述的透气膜通过粘胶剂黏附于所述热交换座内侧端部的端面上。

上述方案中，所述的透气膜为e-ptfe材质。

与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过采用热交换结构，使洗涤泵内部和外界能够进行热交换，同时透气膜能够避免水分子进入洗涤泵内部，使得传统的洗涤泵不仅具有防水性能，热交换过程能使电机有效散热，提高洗涤泵的使用寿命，防止电机烧毁。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图2，一种带有热交换结构的风窗洗涤泵，包括洗涤泵本体1，洗涤泵本体1上设置有安装部，热交换座2穿设在安装部11中，使得热交换座2的内侧端部与洗涤泵本体1的内侧壁齐平，热交换座2的外侧端部与洗涤泵本体1外表面齐平，热交换座2呈中空结构，透气膜3贴附于热交换座2内侧端部的端面上，使得洗涤泵本体的内部腔体与外界能够通过透气膜完成热交换。

热交换座2与安装部11为过盈配合，热交换座2内部的中空结构呈漏斗形，热交换座2为橡胶材质，安装部11为孔结构，透气膜3通过粘胶剂黏附于热交换座2内侧端部的端面上，透气膜3为e-ptfe材质。

在实际使用中，透气膜规格的规格可采用ø5.2mm，厚度0.1mm。

该结构只需将热交换结构卡设于洗涤泵本体上，就能够简单的实现电机与外界的热交换，同时达到防水效果，不仅结构简单，而且制作成本低廉，适合大范围推广。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有热交换结构的风窗洗涤泵，包括洗涤泵本体，所述的洗涤泵本体上设置有安装部，热交换座穿设在所述的安装部中，使得所述热交换座的内侧端部与所述洗涤泵本体的内侧壁齐平，所述热交换座的外侧端部与所述的洗涤泵本体外表面齐平，所述的热交换座呈中空结构，透气膜贴附于所述热交换座内侧端部的端面上，通过采用热交换结构，使洗涤泵内部和外界能够进行热交换，同时透气膜能够避免水分子进入洗涤泵内部，使得传统的洗涤泵不仅具有防水性能，热交换过程能使电机有效散热，提高洗涤泵的使用寿命，防止电机烧毁。

技术研发人员：胡华文
受保护的技术使用者：宁波均胜群英汽车系统股份有限公司
技术研发日：2019.03.07
技术公布日：2019.04.26