设排气阀的泵体的制作方法

文档序号:18946151发布日期:2019-10-23 01:37阅读:158来源:国知局
设排气阀的泵体的制作方法

本发明涉及一种泵体,尤其涉及一种设排气阀的泵体。



背景技术:

目前安装在地下室的排污泵、农田灌溉的污水泵等使用在封闭管路中。使用时泵沉入污水池中,泵的出水口连接排水管,排水管通常处于封闭状态,则从污水池到排水管形成了封闭环境。当泵中存在空气时,无法通过污水池和排水管排出,导致泵无法通过管路将水输送出去,产生泵空转不出水的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种设排气阀的泵体,在泵体上设置排气通孔,并在排气通孔中设置排气阀,通过排气阀中的排气通道与排气通孔连通,使得泵体内的空气能够顺利排出泵体外,解决泵空转不出水的问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:设排气阀的泵体,其特征在于所述泵体上设置一贯穿的排气通孔,所述排气通孔配合一排气阀,所述排气阀上设有连通泵体内腔和泵体外部空间的排气通道,所述排气通道与所述排气通孔连通。在泵体上设置排气通孔,并在排气通孔中设置排气阀,通过排气阀中的排气通道与排气通孔连通,使得泵体内的空气能够顺利排出泵体外,解决泵空转不出水的问题。排气阀的设置是为了使排气通道的孔径更为合适,既能够顺利排气,又能够避免泵体水力流水严重,同时,排气阀的设置有利于提升泵体的视觉效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明采用如下技术措施:

所述排气通道包括相互连通的径向排气通道段和轴向排气通道段,所述轴向排气通道段与所述排气通孔连通。分别设置径向排气通道段和轴向排气通道段有利于使空气顺利排出,也有利于避免排气通道堵塞,还有利于减少通过排气通道流出的水流量,避免泵体水力流水严重。

所述泵体上具有一定位加强圈,所述定位加强圈的轴线与所述排气通孔的轴线同轴,所述排气阀穿过所述定位加强圈与所述排气通孔配合,所述径向排气通道段位于所述定位加强圈的外部,所述轴向排气通道段从所述排气阀的内端至少延伸至的所述径向排气通道段处。定位加强圈的设置,有利于对泵体的壁厚形成补充,使排气阀与泵体形成可靠的螺纹连接,并对排气阀的稳定设置提高依靠,即使排气阀受到外界意外因素碰撞,也能够使排气阀与泵体稳定可靠连接。

所述定位加强圈的内径大于所述排气通孔的内径,所述排气阀包括直径依次减小的头部、颈部和脚部,所述脚部与所述排气通孔配合,所述颈部与所述定位加强圈配合,所述头部的内端面与所述定位加强圈的外端面配合。

所述径向排气通道段设置在所述排气阀的头部。

所述定位加强圈与所述泵体为一体结构。

本发明具有的有益效果:1、在泵体上设置排气通孔,并在排气通孔中设置排气阀,通过排气阀中的排气通道与排气通孔连通,使得泵体内的空气能够顺利排出泵体外,避免泵空转不出水的现象出现。2、排气阀的设置是为了使排气通道的孔径更为合适,既能够顺利排气,又能够避免泵体水力流水严重。3、排气阀的设置有利于提升泵体的视觉效果。4、分别设置径向排气通道段和轴向排气通道段有利于使空气顺利排出,也有利于避免排气通道堵塞,还有利于减少通过排气通道流出的水流量,避免泵体水力流水严重。5、定位加强圈的设置,有利于对泵体的壁厚形成补充,使排气阀与泵体形成可靠的螺纹连接,并对排气阀的稳定设置提高依靠,即使排气阀受到外界意外因素碰撞,也能够使排气阀与泵体稳定可靠连接。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是图1的正视结构示意图。

图4是图3中a-a向结构示意。

图5是图4中b部结构示意。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图1-5所示,设排气阀的泵体,所述泵体1上设置一贯穿的排气通孔11,所述排气通孔配合一排气阀2,所述排气阀上设有连通泵体内腔和泵体外部空间的排气通道3,所述排气通道3与所述排气通孔11连通。在泵体上设置排气通孔,并在排气通孔中设置排气阀,通过排气阀中的排气通道与排气通孔连通,使得泵体内的空气能够顺利排出泵体外,解决泵空转不出水的问题。排气阀的设置是为了使排气通道的孔径更为合适,既能够顺利排气,又能够避免泵体水力流水严重,同时,排气阀的设置有利于提升泵体的视觉效果。

具体来说,所述排气通道3包括相互连通的径向排气通道段31和轴向排气通道段32,所述轴向排气通道段与所述排气通孔连通。分别设置径向排气通道段和轴向排气通道段有利于使空气顺利排出,也有利于避免排气通道堵塞,还有利于减少通过排气通道流出的水流量,避免泵体水力流水严重。

所述泵体1上具有一定位加强圈12,所述定位加强圈的轴线与所述排气通孔11的轴线同轴,所述排气阀2穿过所述定位加强圈与所述排气通孔配合,所述径向排气通道段31位于所述定位加强圈的外部,所述轴向排气通道段32从所述排气阀的内端至少延伸至的所述径向排气通道段31处。定位加强圈的设置,有利于对泵体的壁厚形成补充,使排气阀与泵体形成可靠的螺纹连接,并对排气阀的稳定设置提高依靠,即使排气阀受到外界意外因素碰撞,也能够使排气阀与泵体稳定可靠连接。

进一步优化,所述定位加强圈12的内径大于所述排气通孔的内径,所述排气阀2包括直径依次减小的头部21、颈部22和脚部23,所述脚部23与所述排气通孔11形成螺纹连接配合,所述颈部22与所述定位加强圈12配合,所述头部23的内端面与所述定位加强圈12的外端面配合。所述径向排气通道段设置在所述排气阀的头部。

为了有利提高泵体的生产加工效率,也为了提高定位加强圈的可靠性,所述定位加强圈与所述泵体为一体结构。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明。在上述实施例中,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种设排气阀的泵体,解决现有技术中泵体内的空气无法排出所引起的问题,采用的技术方案:所述泵体上设置一贯穿的排气通孔,所述排气通孔配合一排气阀,所述排气阀上设有连通泵体内腔和泵体外部空间的排气通道,所述排气通道与所述排气通孔连通。其效果:在泵体上设置排气通孔,并在排气通孔中设置排气阀,通过排气阀中的排气通道与排气通孔连通,使得泵体内的空气能够顺利排出泵体外,避免泵空转不出水的现象出现。

技术研发人员:代红超;应卓浪;李海尧;张德虎
受保护的技术使用者:新界泵业(浙江)有限公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2019.10.22
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