一种液压油箱的制作方法

文档序号:20717044发布日期:2020-05-12 17:51阅读:233来源:国知局

本实用新型涉及油箱技术领域,具体为一种液压油箱。



背景技术:

液压油箱是用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器,此外还能够对油液进行散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等。而现有的液压油箱一般仅依靠油箱自身向空气中散热,油箱的外表面与空气的接触面积有限,液压缸长时间工作后,液压油循环加热,可能会导致散热效果不佳,影响液压缸的正常使用。因此,我们提出一种液压油箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种液压油箱,解决了背景技术中所提出的现有的液压油箱一般仅依靠油箱自身向空气中散热,油箱的外表面与空气的接触面积有限,液压缸长时间工作后,液压油循环加热,可能会导致散热效果不佳,影响液压缸的正常使用问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压油箱,包括油箱、分隔板和底座,所述油箱的内腔安装有分隔板,所述油箱的前后左右四侧壁均安装有鳍片,所述油箱的底部安装有底座,所述底座的底部四角处均安装有套管,所述底座的底部安装有第一弹簧,所述套管的内腔安装有第二弹簧,所述底座的左右两侧壁均铰接有钩形锁。

作为本实用新型的一种优选实施方式,安装平面的顶部对应套管的位置安装有限位块,所述限位块插接于套管的内腔,所述第二弹簧的底部与限位块的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,安装平面的左右两侧壁均安装有锁扣,所述钩形锁插接于锁扣的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述分隔板为斜置过滤分隔板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一弹簧位于底座和安装平面之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型的液压油箱,通过在油箱的外侧壁加装鳍片,增加油箱外壁与空气的接触面积,增强油箱的导热效果,加强油箱的散热能力,加速油箱中液压油的冷却,避免液压油的温度过高,影响液压缸的正常使用。

2.本实用新型的液压油箱,通过在油箱的内腔安装分隔板,将油箱内腔左右分别划分为出油区和进油区,在进入油箱的液压油向出油区移动的同时,分隔板能够将液压油中的杂质、空气等过滤,斜置的分隔板能够加强分隔板的过滤能力,避免随液压油流入液压缸。

3.本实用新型的液压油箱,通过在油箱的底部安装底座和弹簧,在油箱产生振动时能够进行缓冲,避免油箱受创影响使用,同时利用钩形锁和锁扣将油箱和安装平面连接,操作方便,简单快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型液压油箱的整体结构示意图;

图2为本实用新型液压油箱鳍片的结构示意图;

图3为本实用新型液压油箱的结构示意图。

图中:1、油箱;2、分隔板;3、鳍片;4、底座;5、钩形锁;6、第一弹簧;7、第二弹簧;8、套管;9、限位块;10、锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压油箱,包括油箱1、分隔板2和底座4,所述油箱1的内腔安装有分隔板2,所述油箱1的前后左右四侧壁均安装有鳍片3,所述油箱1的底部安装有底座4,所述底座4的底部四角处均安装有套管8,所述底座4的底部安装有第一弹簧6,所述套管8的内腔安装有第二弹簧7,所述底座4的左右两侧壁均铰接有钩形锁5。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在油箱1的外侧壁加装鳍片3,增加油箱1外壁与空气的接触面积,增强油箱1的导热效果,加强油箱1的散热能力,加速油箱1中液压油的冷却,避免液压油的温度过高,影响液压缸的正常使用。

其中,安装平面的顶部对应套管8的位置安装有限位块9,所述限位块9插接于套管8的内腔,所述第二弹簧7的底部与限位块9的顶部固定连接。

其中,安装平面的左右两侧壁均安装有锁扣10,所述钩形锁5插接于锁扣10的内腔。

本实施例中(请参阅图3)通过在油箱1的底部安装底座4和弹簧,在油箱1产生振动时能够进行缓冲,避免油箱1受创影响使用,同时利用钩形锁5和锁扣10将油箱1和安装平面连接,操作方便,简单快捷。

其中,所述分隔板2为斜置过滤分隔板。

本实施例中(请参阅图1)通过在油箱1的内腔安装分隔板2,将油箱1内腔左右分别划分为出油区和进油区,在进入油箱的液压油向出油区移动的同时,分隔板2能够将液压油中的杂质、空气等过滤,斜置的分隔板2能够加强分隔板2的过滤能力,避免随液压油流入液压缸。

在一种液压油箱使用的时候,将油箱1放置在安装平面上,限位块9插接于套管8内,转动钩形锁5将其与锁扣10插接,进行固定,操作方便,简单快捷,安装在油箱1底部和安装平面顶部的第一弹簧6和套管8内的第二弹簧7共同作用,在油箱1发生振动时进行缓冲,避免油箱1受创影响使用,从液压缸流出的液压油进入油箱1内腔分隔板2的右侧进油区,液压油向左流动进入出油区,利用分隔板2过滤液压油中的杂质、空气等,保持液压油的洁净,同时油箱1的外侧壁安装的鳍片3,增加油箱1外壁与空气的接触面积,增强了油箱1的散热能力,加速液压油散热,避免液压油过热影响液压缸的正常使用.该装置结构简单,便于操作,实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种液压油箱,包括油箱(1)、分隔板(2)和底座(4),其特征在于:所述油箱(1)的内腔安装有分隔板(2),所述油箱(1)的前后左右四侧壁均安装有鳍片(3),所述油箱(1)的底部安装有底座(4),所述底座(4)的底部四角处均安装有套管(8),所述底座(4)的底部安装有第一弹簧(6),所述套管(8)的内腔安装有第二弹簧(7),所述底座(4)的左右两侧壁均铰接有钩形锁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油箱,其特征在于:安装平面的顶部对应套管(8)的位置安装有限位块(9),所述限位块(9)插接于套管(8)的内腔,所述第二弹簧(7)的底部与限位块(9)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压油箱,其特征在于:安装平面的左右两侧壁均安装有锁扣(10),所述钩形锁(5)插接于锁扣(10)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种液压油箱,其特征在于:所述分隔板(2)为斜置过滤分隔板。

5.根据权利要求1所述的一种液压油箱,其特征在于:所述第一弹簧(6)位于底座(4)和安装平面之间。


技术总结
本实用新型公开了一种液压油箱,包括油箱、分隔板和底座,所述油箱的内腔安装有分隔板,所述油箱的前后左右四侧壁均安装有鳍片,所述油箱的底部安装有底座,所述底座的底部四角处均安装有套管,所述底座的底部安装有第一弹簧,所述套管的内腔安装有第二弹簧,所述底座的左右两侧壁均铰接有钩形锁。本实用新型通过在油箱的外侧壁加装鳍片,增加油箱外壁与空气的接触面积,增强油箱的导热效果,加强油箱的散热能力,加速油箱中液压油的冷却,避免液压油的温度过高,影响液压缸的正常使用,较为实用,适合广泛推广与使用。

技术研发人员:李晓林
受保护的技术使用者:优威艾斯智能装备(滁州)有限公司
技术研发日:2019.03.16
技术公布日:2020.05.12
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