一种具有防尘功能的通风式风机的制作方法

本实用新型涉及通风式风机技术领域，具体为一种具有防尘功能的通风式风机。

背景技术：

通风式风机是风机的一种，广泛用于厂房、医院与生产车间等场景，通风式风机主要用于提高密闭空间内的通风性。

现有的通风式风机在使用时，外部粉尘会被吸入厂房内，影响厂房内的生产环境，带有防尘网的通风式风机，考虑到防尘效果，需要定期清理防尘上的灰尘，现有的通风式风机，无法快速更换防尘网，防尘网上的粉尘无法快速的进行清理，因此亟需设计一种具有防尘功能的通风式风机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的通风式风机，以解决上述背景技术中提出的无法快速更换防尘网，无法快速清理防尘网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的通风式风机，包括外壳、电机与叶轮，所述电机通过螺丝固定于外壳的内侧，所述外壳的内侧通过轴承连接有连接导轮，所述叶轮设置于连接导轮的外表面，所述电机的输出端通过联轴器连接有传动导轮，所述传动导轮的外表面套设有皮带，且皮带的底端套设于连接导轮的外表面，所述外壳的后端外表面开设有安装槽，所述安装槽的外表面开设有安装口，所述外壳的后端设有防尘网，所述防尘网的两侧皆焊接有延边，且延边设置于安装槽的内侧。

优选的，所述安装槽的内壁光滑，所述延边与安装槽组成转动结构。

优选的，所述延边的表面开设有固定孔，所述安装槽的内壁焊接有凸块，所述凸块与固定孔插合。

优选的，所述防尘网的前端设有刷杆，所述刷杆的后端与防尘网贴合，所述刷杆呈“t”形结构，所述刷杆的前端穿过外壳，所述刷杆的前端外表面开设有限位孔。

优选的，所述连接导轮的内侧贯穿设置有连接杆，所述连接杆呈正方形结构，所述限位孔的内腔形状与连接杆相同。

优选的，所述连接杆的顶端套设有圆盘，所述圆盘的底端设有弹簧，且弹簧套设于连接杆的外表面，所述连接杆的顶端呈“圆盘形”结构，所述圆盘与连接杆组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘功能的通风式风机便于快速的更换防尘网，便于快速清理防尘网；

(1)设置有刷杆、圆盘、连接杆与限位孔，通过按压圆盘带动连接杆插入限位孔内，使连接导轮带动连接杆转动，使连接杆带动刷杆转动，对防尘网表面进行清理，进而达到便于快速清理防尘网的效果。

(2)设置有安装槽、延边与安装口，通过转动防尘网使延边移动至安装口处，即可将防尘网从外壳上取下，将延边插入安装口内，再转动防尘网使固定孔与凸块卡合固定，即可完成防尘网的更换，进而达到便于快速的更换防尘网的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面示意图；

图2为本实用新型的结构背面剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构局部俯视剖视示意图。

图中：1、外壳；2、安装槽；3、刷杆；4、防尘网；5、皮带；6、电机；7、叶轮；8、传动导轮；9、连接导轮；10、延边；11、固定孔；12、安装口；13、凸块；14、圆盘；15、连接杆；16、弹簧；17、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘功能的通风式风机，包括外壳1、电机6与叶轮7，电机6通过螺丝固定于外壳1的内侧，电机6的型号为yyhs－65，电机6起到带动传动导轮8转动的作用。

外壳1的内侧通过轴承连接有连接导轮9，连接导轮9的内侧贯穿设置有连接杆15，连接杆15呈正方形结构，限位孔17的内腔形状与连接杆15相同，连接杆15的顶端套设有圆盘14，圆盘14的底端设有弹簧16，且弹簧16套设于连接杆15的外表面，连接杆15的顶端呈“圆盘形”结构，圆盘14与连接杆15组成转动结构，通过按压圆盘14，使圆盘14带动连接杆15插入限位孔17，使连接杆15带动刷杆3转动，通过圆盘14与连接杆15组成转动结构，使连接杆15在转动时，不会带动圆盘14转动，弹簧16起到为圆盘14提供弹力的作用，使圆盘14在无外力施加时，可以始终保持如图4所示状态。

叶轮7设置于连接导轮9的外表面，电机6的输出端通过联轴器连接有传动导轮8，传动导轮8的外表面套设有皮带5，且皮带5的底端套设于连接导轮9的外表面，外壳1的后端外表面开设有安装槽2，安装槽2的内壁光滑，延边10与安装槽2组成转动结构，延边10的表面开设有固定孔11，安装槽2的内壁焊接有凸块13，凸块13与固定孔11插合，通过延边10在安装槽2内转动至安装口12处，能够将延边10从安装口12处取下，通过凸块13与固定孔11插合，能够对延边10限位固定，使防尘网4固定于安装槽2内。

安装槽2的外表面开设有安装口12，外壳1的后端设有防尘网4，防尘网4的两侧皆焊接有延边10，且延边10设置于安装槽2的内侧，防尘网4的前端设有刷杆3，刷杆3的后端与防尘网4贴合，刷杆3呈“t”形结构，刷杆3的前端穿过外壳1，刷杆3的前端外表面开设有限位孔17，刷杆3的后端呈毛刷状，通过刷杆3与防尘网4贴合，使刷杆3能够清理防尘网4。

工作原理：首先，通过导线将电机6接入外部电源开关，使电机6可以被外部电源开关控制输电开关，通过打开电源开关使电机6通电带动传动导轮8转动，使皮带5带动连接导轮9转动，即可使叶轮7转动。

需要清理防尘网4时，只需通过按压圆盘14带动连接杆15插入限位孔17内，使连接导轮9带动连接杆15转动，使连接杆15带动刷杆3转动，即可对防尘网4表面进行清理。

需要更换防尘网4时，只需通过转动防尘网4使延边10移动至安装口12处，即可将防尘网4从外壳1上取下，接着将延边10插入安装口12内，再转动防尘网4使固定孔11与凸块13卡合固定，即可完成防尘网4的更换，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种具有防尘功能的通风式风机，包括外壳(1)、电机(6)与叶轮(7)，其特征在于：所述电机(6)通过螺丝固定于外壳(1)的内侧，所述外壳(1)的内侧通过轴承连接有连接导轮(9)，所述叶轮(7)设置于连接导轮(9)的外表面，所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有传动导轮(8)，所述传动导轮(8)的外表面套设有皮带(5)，且皮带(5)的底端套设于连接导轮(9)的外表面，所述外壳(1)的后端外表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的外表面开设有安装口(12)，所述外壳(1)的后端设有防尘网(4)，所述防尘网(4)的两侧皆焊接有延边(10)，且延边(10)设置于安装槽(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的通风式风机，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁光滑，所述延边(10)与安装槽(2)组成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的通风式风机，其特征在于：所述延边(10)的表面开设有固定孔(11)，所述安装槽(2)的内壁焊接有凸块(13)，所述凸块(13)与固定孔(11)插合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的通风式风机，其特征在于：所述防尘网(4)的前端设有刷杆(3)，所述刷杆(3)的后端与防尘网(4)贴合，所述刷杆(3)呈“t”形结构，所述刷杆(3)的前端穿过外壳(1)，所述刷杆(3)的前端外表面开设有限位孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的通风式风机，其特征在于：所述连接导轮(9)的内侧贯穿设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)呈正方形结构，所述限位孔(17)的内腔形状与连接杆(15)相同。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的通风式风机，其特征在于：所述连接杆(15)的顶端套设有圆盘(14)，所述圆盘(14)的底端设有弹簧(16)，且弹簧(16)套设于连接杆(15)的外表面，所述连接杆(15)的顶端呈“圆盘形”结构，所述圆盘(14)与连接杆(15)组成转动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防尘功能的通风式风机，包括外壳、电机与叶轮，所述电机通过螺丝固定于外壳的内侧，所述外壳的内侧通过轴承连接有连接导轮，所述叶轮设置于连接导轮的外表面，所述电机的输出端通过联轴器连接有传动导轮，所述传动导轮的外表面套设有皮带，且皮带的底端套设于连接导轮的外表面，所述外壳的后端外表面开设有安装槽，所述安装槽的外表面开设有安装口，所述外壳的后端设有防尘网，所述防尘网的两侧皆焊接有延边，且延边设置于安装槽的内侧。本实用新型便于快速的更换防尘网，便于快速清理防尘网，通过按压圆盘带动连接杆插入限位孔内，使连接导轮带动连接杆转动，使连接杆带动刷杆转动清理防尘网。

技术研发人员：朱炳江
受保护的技术使用者：江苏德鹏空调设备有限公司
技术研发日：2019.05.06
技术公布日：2020.04.17