一种风机罩的制作方法

本实用新型属于风机配件技术领域，特指一种风机罩。

背景技术：

风机罩即风机的外罩壳，起到吸气导流的作用，在焊接车间中焊接会产生一些有害粉尘，需要将粉尘通过风机进行抽气收集，收集装置主要安装于风机系统的末端，而风机系统的进风端往往只有简单一层滤网结构，其会导致粉尘杂质大量附着在风机上，影响风机的使用，常常需要短时间就进行清洗除尘，而且风机在风机罩内部，拆卸非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风机罩，其易于安装拆卸，且具有过滤集尘作用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风机罩，包括罩壳，其特征在于：所述罩壳内设有风机安装区和置于风机安装区下方的过滤集尘装置，过滤集尘装置包括框架、上滤网和下滤网，框架安装于罩壳的内壁上，上滤网呈倒锥型且安装于框架上，上滤网的底部设有进风口，下滤网也呈倒锥型结构，下滤网内设有连接支架，连接支架与进风口之间通过螺纹连接，上滤网与下滤网之间形成导流通道，下滤网的最大外径小于上滤网的最大外径，下滤网的外周上形成进风流道，进风流道、导流通道和进风口依次连通。

通过采用上述技术方案，风机安装区用于安装风机，过滤集尘装置的原理是：风机产生吸力时，部分气体直接沿进风流道、导流通道和进风口进入罩壳顶部，空气流动过程中粉尘杂质被上滤网和下滤网所吸附；部分气体直接通过上滤网和下滤网进入罩壳顶部，气体中的粉尘杂质会被上滤网或下滤网所截留，且部分上滤网上的粉尘杂质会落入下滤网内，被下滤网所收集；因此通过上述结构既能保证进气量，又能对粉尘起到过滤和收集的作用；其中连接支架的下端与下滤网固定连接，连接支架的上端与上滤网螺纹连接，通过连接支架的设置便于下滤网的拆卸清洗。

本实用新型进一步设置为：所述上滤网和下滤网均包括金属网和安装于金属网上的纤维滤网。

通过采用上述技术方案，纤维滤网可以通过缝合或粘合的方式固定于金属网，金属网起到支撑定型的作用，纤维滤网对粉尘起到吸附收集的作用。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳的顶部为矩形结构，罩壳的底部为圆形结构。

通过采用上述技术方案，顶部矩形结构便于外接矩形结构的排风管，圆形结构可以增加进风面积。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳包括对称的右壳体和左壳体，左壳体的两端和右壳体的两端上均设有连接耳，左壳体的连接耳和右壳体的连接耳之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，即罩壳为左右两半的分体式结构，便于风机和过滤装置的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接耳上还设有适配的定位块和定位槽。

通过采用上述技术方案，便于左壳体和右壳体对齐，方便连接，并提高连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳的内壁上还设有若干限位块和若干限位环。

通过采用上述技术方案，限位块置于风机安装区内，主要用于固定风机，限位环位于限位块的下方，主要用于固定框架。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型右罩壳的内部结构示意图；

图中附图标记为：1、风机安装区；2、框架；3、上滤网；4、下滤网；5、进风口；6、连接支架；7、导流通道；8、进风流道；9、右壳体；10、左壳体；11、连接耳；12、定位块；13、定位槽；14.限位块；15、限位环。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种风机罩，包括罩壳，其特征在于：所述罩壳内设有风机安装区1和置于风机安装区1下方的过滤集尘装置，过滤集尘装置包括框架2、上滤网3和下滤网4，框架2安装于罩壳的内壁上，上滤网3呈倒锥型且安装于框架2上，上滤网3的底部设有进风口5，下滤网4也呈倒锥型结构，下滤网4内设有连接支架6，连接支架6与进风口5之间通过螺纹连接，上滤网3与下滤网4之间形成导流通道7，下滤网4的最大外径小于上滤网3的最大外径，下滤网4的外周上形成进风流道8，进风流道8、导流通道7和进风口5依次连通。

通过采用上述技术方案，风机安装区1用于安装风机，过滤集尘装置的原理是：风机产生吸力时，部分气体直接沿进风流道8、导流通道7和进风口5进入罩壳顶部，空气流动过程中粉尘杂质被上滤网3和下滤网4所吸附；部分气体直接通过上滤网3和下滤网4进入罩壳顶部，气体中的粉尘杂质会被上滤网3或下滤网4所截留，且部分上滤网3上的粉尘杂质会落入下滤网4内，被下滤网4所收集；因此通过上述结构既能保证进气量，又能对粉尘起到过滤和收集的作用；其中连接支架6的下端与下滤网4固定连接，连接支架6的上端与上滤网3螺纹连接，通过连接支架6的设置便于下滤网4的拆卸清洗。

本实用新型进一步设置为：所述上滤网3和下滤网4均包括金属网和安装于金属网上的纤维滤网。

通过采用上述技术方案，纤维滤网可以通过缝合或粘合的方式固定于金属网，金属网起到支撑定型的作用，纤维滤网对粉尘起到吸附收集的作用。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳的顶部为矩形结构，罩壳的底部为圆形结构。

通过采用上述技术方案，顶部矩形结构便于外接矩形结构的排风管，圆形结构可以增加进风面积。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳包括对称的右壳体9和左壳体10，左壳体10的两端和右壳体9的两端上均设有连接耳11，左壳体10的连接耳11和右壳体9的连接耳11之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，即罩壳为左右两半的分体式结构，便于风机和过滤装置的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接耳11上还设有适配的定位块12和定位槽13。

通过采用上述技术方案，便于左壳体10和右壳体9对齐，方便连接，并提高连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳的内壁上还设有若干限位块14.和若干限位环15。

通过采用上述技术方案，限位块14.置于风机安装区1内，主要用于固定风机，限位环15位于限位块14.的下方，主要用于固定框架2。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机罩，包括罩壳，其特征在于：所述罩壳内设有风机安装区(1)和置于风机安装区(1)下方的过滤集尘装置，过滤集尘装置包括框架(2)、上滤网(3)和下滤网(4)，框架(2)安装于罩壳的内壁上，上滤网(3)呈倒锥型且安装于框架(2)上，上滤网(3)的底部设有进风口(5)，下滤网(4)也呈倒锥型结构，下滤网(4)内设有连接支架(6)，连接支架(6)与进风口(5)之间通过螺纹连接，上滤网(3)与下滤网(4)之间形成导流通道(7)，下滤网(4)的最大外径小于上滤网(3)的最大外径，下滤网(4)的外周上形成进风流道(8)，进风流道(8)、导流通道(7)和进风口(5)依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种风机罩，其特征在于：所述上滤网(3)和下滤网(4)均包括金属网和安装于金属网上的纤维滤网。

3.根据权利要求1所述的一种风机罩，其特征在于：所述罩壳的顶部为矩形结构，罩壳的底部为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种风机罩，其特征在于：所述罩壳包括对称的右壳体(9)和左壳体(10)，左壳体(10)的两端和右壳体(9)的两端上均设有连接耳(11)，左壳体(10)的连接耳(11)和右壳体(9)的连接耳(11)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种风机罩，其特征在于：所述连接耳(11)上还设有适配的定位块(12)和定位槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种风机罩，其特征在于：所述罩壳的内壁上还设有若干限位块(14)和若干限位环(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种风机罩，其易于安装拆卸，且具有过滤集尘作用，其技术方案要点是包括罩壳，所述罩壳内设有风机安装区和置于风机安装区下方的过滤集尘装置，过滤集尘装置包括框架、上滤网和下滤网，框架安装于罩壳的内壁上，上滤网呈倒锥型且安装于框架上，上滤网的底部设有进风口，下滤网也呈倒锥型结构，下滤网内设有连接支架，连接支架与进风口之间通过螺纹连接，上滤网与下滤网之间形成导流通道，下滤网的最大外径小于上滤网的最大外径，下滤网的外周上形成进风流道，进风流道、导流通道和进风口依次连通，本实用新型适用于风机配件技术领域。

技术研发人员：於友兵;於君涛;唐毓萱;郦翎丹;於柔含
受保护的技术使用者：台州市安安焊接设备有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.28