本实用新型属于机械领域，具体涉及一种新型液压增程机构。
背景技术：
目前，大部分热压成型机所用的进出模使用的动力机构，有液压、齿轮、链轮等机构，其中传统的液压增程机构在行程运动时所需要的空间太大，既影响正常工人的操作，又占地方。这种结构还存在以下问题：1.当液压增程机构的行程较长时，液压缸的活塞杆刚度变差，必须增加活塞杆移动支撑装置。2.由于液压增程机构移动的距离长，则占用地面空间大，在长度方向上大约需要行程的两倍多。3.由于活塞杆长度增加，油缸缸体的长度必然加长，增加了生产成本。同时还存在结构不合理、结构尺寸大、运行不平稳、不符合实际使用工艺要求。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构合理、符合实际使用要求，运行平稳、定位准确、结构尺寸小、行程倍增的新型液压增程机构。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型液压增程机构，它包括安装在支架上的液压缸、滚轮架；所述滚轮架上安装有二对滚轮，滚轮上安装有牵引索；所述液压缸安装在滚轮架内，液压缸中的活塞杆与滚轮架连接；所述牵引索通过连接器与支架固定，移模连接板固定在牵引索上，移模连接板作与牵引索做同向运动。
进一步，所述移模连接板在牵引索上的设置位置靠近液压缸缸底一侧的滚轮，并始终处于牵引索的最上面。
进一步，所述液压缸中的活塞杆伸缩时带动滚轮架运动。
进一步，所述牵引索通过连接器与支架固定，移模连接板的运动行程为液压缸的行程的二倍。
进一步，所述牵引索为钢丝绳或链条。
当液压缸中的活塞杆开始运动时，活塞杆带动与之连接滚轮架开始运动；滚轮架向热压机左侧运动时，滚轮架上的滚轮带动牵引索向左侧移动到指定位置，牵引索带动牵引索上固定的移模连接板做一个行程的移动；滚轮架从热压机左侧向右侧运动时，滚轮架上的滚轮带动牵引索从左侧向右侧移动到指定位置，牵引索带动牵引索上固定的移模连接板做二个行程的移动。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：（1）本实用新型整体设计合理，机构尺寸小、行程增倍、运动平稳、定位准确。
（2）本实用新型的应用解决了当液压增程机构行程较长时，液压缸的活塞杆刚度变差，必须增加活塞杆移动支撑装置的问题。同时解决了活塞杆移动距离长，占用地面空间大和油缸缸体的长及生产成本高的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中滚轮架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种新型液压增程机构，它包括安装在支架1上的液压缸2、滚轮架6；所述滚轮架6上安装有二对滚轮7，滚轮7上安装有牵引索3；所述液压缸2安装在滚轮架6内，液压缸2中的活塞杆8与滚轮架6连接；所述牵引索3通过连接器4与支架1固定，移模连接板5固定在牵引索3上，移模连接板5作与牵引索3做同向运动。
所述移模连接板5在牵引索3上的设置位置靠近液压缸2缸底一侧的滚轮7。
所述液压缸2中的活塞杆8伸缩时带动滚轮架6运动。
所述牵引索3通过连接器4与支架1固定，移模连接板5的运动行程为液压缸2的行程的二倍。
所述牵引索3为钢丝绳或链条。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
1.一种新型液压增程机构，其特征在于：它包括安装在支架上的液压缸、滚轮架；所述滚轮架上安装有二对滚轮，滚轮上安装有牵引索；所述液压缸安装在滚轮架内，液压缸中的活塞杆与滚轮架连接；所述牵引索通过连接器与支架固定，移模连接板固定在牵引索上，移模连接板作与牵引索做同向运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压增程机构，其特征在于，所述移模连接板在牵引索上的设置位置靠近液压缸缸底一侧的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压增程机构，其特征在于，所述液压缸中的活塞杆伸缩时带动滚轮架运动。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压增程机构，其特征在于，所述牵引索通过连接器与支架固定，移模连接板的运动行程为液压缸的行程的二倍。
5.根据权利要求1所述的一种新型液压增程机构，其特征在于，所述牵引索为钢丝绳或链条。