本实用新型涉及水泵导叶体密封领域,尤其涉及到一种导叶体密封环的密封结构。
背景技术:
锅炉给水泵导叶体是一个静止的结构零件,相对于叶轮来说是做旋转运动的,与轮毂相触的面为动静结合面,动静结合面为了在旋转过程中不会出现被卡死现象,通常有0.25mm的间距,与中段结合的一面为相对静止面,相对静止面通常是公差配合,用销连接,防止做相对运动;
在现有技术中,导叶体为复杂的空间环状结构,和给水泵中段接触的地方用销钉连接,一般用来固定相对静止面;与叶轮接触面相对运动,且在接触面上留有节流槽,此结构安装虽然方便,但是在高温高压情况下,节流槽易磨损,形成泄漏,对扬程产生影响,也对泵的稳定运行有影响,更换零件的成本高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种导叶体密封环的密封结构,从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种导叶体密封环的密封结构,包括叶轮和设置于叶轮外侧的导叶体。
进一步的,所述叶轮与导叶体之间嵌设有导叶体密封环。
进一步的,所述导叶体密封环的材料硬度小于叶轮的材料硬度。
进一步的,所述导叶体密封环与导叶体之间采用过盈配合。
更进一步的,所述导叶体密封环上具有第一台阶结构,所述导叶体与导叶体密封环的接触面具有第二台阶结构,所述第一台阶结构与第二台阶结构相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型提出的一种导叶体密封环的密封结构将原来单一零件变成两个零件组合到一块,实用性得到提高,此结构的优越性比较明显,在水泵的长时间运行中,导叶密封环与叶轮的动静结合面容易产生磨损,选用导叶密封环的材料硬度比叶轮的小一些,在运行时就很大程度地降低叶轮的磨损,保护了导叶体,在泵大修时也只需更换导叶密封环;该导叶体密封环保护了导叶体,防止其磨损和破坏,不仅减少了零件的更换成本和时间,还增加了叶轮的寿命。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种导叶体密封环的密封结构的结构示意图;
图2是现有技术中导叶体密封结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型提出的一种导叶体密封环的密封结构包括叶轮1和设置于叶轮1外侧的导叶体2;所述叶轮1与导叶体2之间嵌设有导叶体密封环3。
本实用新型的进一步设置为:所述导叶体密封环3的材料硬度小于叶轮1的材料硬度。
本实用新型的进一步设置为:所述导叶体密封环3与导叶体2之间采用过盈配合。
本实用新型的进一步设置为:所述导叶体密封环3上具有第一台阶结构,所述导叶体2与导叶体密封环3的接触面具有第二台阶结构,所述第一台阶结构与第二台阶结构相适应。
在生产过程中,导叶体和导叶体密封环分开加工,它们之间的连接方式采用过盈配合,在安装时,先将导叶体和导叶体密封环装成一个整体,然后将其与中段、叶轮组装,调节合适的间距。
该密封结构用于高温高压介质水的环境中。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种导叶体密封环的密封结构,包括叶轮(1)和设置于叶轮(1)外侧的导叶体(2),其特征在于:
所述叶轮(1)与导叶体(2)之间嵌设有导叶体密封环(3)。
2.根据权利要求1所述的一种导叶体密封环的密封结构,其特征在于:所述导叶体密封环(3)的材料硬度小于叶轮(1)的材料硬度。
3.根据权利要求1所述的一种导叶体密封环的密封结构,其特征在于:所述导叶体密封环(3)与导叶体(2)之间采用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种导叶体密封环的密封结构,其特征在于:所述导叶体密封环(3)上具有第一台阶结构,所述导叶体(2)与导叶体密封环(3)的接触面具有第二台阶结构,所述第一台阶结构与第二台阶结构相适应。