一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置的制作方法

本实用新型属于羰化冶金领域，具体涉及一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置。

背景技术：

在羰基镍丸的生产过程中，系统中循环的气体工艺介质为外部少量补充的co和羰基镍分解产生的co及少量未完全分解的羰基物，由于含羰基物循环气体为剧毒有害介质，生产区域允许泄漏值co为25ppm，羰基镍仅为0.6ppm，生产系统运行过程中必须保证装置有良好的密封效果，循环气不允许泄漏到大气中。羰基镍丸生产系统的循环风机的密封一般为通过机械密封方式解决循环气体的泄漏问题，但该密封方式不能满足系统长时间的安全稳定运行。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置，该装置能使生产羰基镍丸的循环气风机的密封过程连续、长时间进行，阻塞工艺介质向大气中泄漏，保障生产过程安全、长周期正常运转。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括阻塞气进气管、压力监测系统、气体泄漏监测系统；阻塞气进气管一端与风机接口(5)通过软管(4)连接，阻塞气进气管另一端与低压氮气机构连接；压力监测系统包括第一压力表(3)及其在线控制机构、第二压力表(7)及其在线控制机构；阻塞气进气管上依次安装有自力式调节阀(1)、调压手阀(2)、第一压力表(3)，第一压力表(3)靠近软管(4)；气体泄漏监测系统包括co气体在线报警仪及其在线控制机构，气体泄漏监测系统安装于气体泄漏监测系统安装于羰基镍丸生产工序风机群中央位置。

根据上述的密封装置，其特征在于，所述阻塞气进气管的压力控制在60kpa。

根据上述的密封装置，其特征在于，所述阻塞气进气管的进气压力高于风机进出口压力2-3kpa。

根据上述的密封装置，其特征在于，所述阻塞气进气管的材质为dn10不锈钢。

根据上述的密封装置，其特征在于，所述气体泄漏监测系统在线报警浓度值为25ppm。

本实用新型的有益技术效果：与现有技术相比，本实用新型装置采用的密封阻塞气为氮气，对大气无毒无害，满足环保要求；气体泄漏量允许范围内的氮气进入生产系统不会影响羰基镍丸的产品质量；密封阻塞气压力监测系统可保证泄漏入生产系统的气体量可控，同时保证密封效果良好；低压氮气经过自力式调节阀与调压手阀控制进气压力，阻塞气体压力稳定，能够保证良好的密封效果；采用双端面干气密封的方式对循环风机与大气相接触的进出口进行密封，阻塞工艺介质泄漏，使羰基镍丸生产过程连续、稳定、安全地进行。

附图说明

图1是本实用新型装置的示意图；

图2是第二压力表(7)的安装位置示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型的一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置，包括阻塞气进气管、压力监测系统、气体泄漏监测系统；阻塞气进气管一端与风机接口5通过软管4连接，阻塞气进气管另一端与低压氮气机构连接；压力监测系统包括低量程第一压力表3及其在线控制机构、低量程第二压力表7及其在线控制机构；阻塞气进气管上依次安装有自力式调节阀1、调压手阀2、第一压力表3，第一压力表3靠近软管4；气体泄漏监测系统包括co气体在线报警仪及其在线控制机构，气体泄漏监测系统安装于气体泄漏监测系统安装于羰基镍丸生产工序风机群中央位置。阻塞气进气管的压力控制在60kpa。阻塞气进气管的进气压力高于风机进出口压力2-3kpa。阻塞气进气管的材质为dn10不锈钢，阻塞气进气管与风机连接处采用软管4连接。气体泄漏监测系统在线报警浓度值为25ppm。

本实用新型装置通过在风机循环气进口8与风机循环气出口9处配置压力高于工艺介质的惰性阻塞气体，在循环风机进出口形成干气密封区，杜绝了羰基物分解后的循环工艺气体向大气泄漏，解决了羰基镍丸生产过程中羰基物分解后循环工艺气体泄漏问题，增加了羰基镍丸系统的连续运行时间，使羰基镍丸生产过程连续、稳定、安全地进行，实现了防止羰基镍丸生产过程中含羰基物一氧化碳气体泄漏的目的。

利用双端面干气密封技术，在循环风机进出口工艺介质与大气接触的位置，配置氮气进气管，且氮气进气管路上安装有自力式调节阀1、调压手阀2，通过调压手阀2加压至60kpa后控制手动阀门开度调节氮气进气压力高于循环工艺气体压力侧6的压力2-3kpa，在泄漏口形成密封区域，达到阻塞工艺介质外泄的目的，保证羰基镍丸生产过程连续、稳定、安全地进行。低压氮气管通过阀门控制压力进入循环风机泄漏点，与工艺介质接触形成气体密封区。压力监测系统由两块低量程压力表组成，分别位于循环风机进出口管道和氮气进气管上，通过观察压力表数值，调节密封阻塞气与工艺介质气体的压力差值满足2-3kpa。

使用时，依次打开自力式调节阀1，调压手阀2，确认第一压力表3压力稳定在60kpa，确认阻塞气体进气管进气压力高于风机进出口压力2-3kpa。启动循环风机系统，并根据生产系统循环量要求，调节循环风机工作频率。

技术特征：

1.一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括阻塞气进气管、压力监测系统、气体泄漏监测系统；阻塞气进气管一端与风机接口(5)通过软管(4)连接，阻塞气进气管另一端与低压氮气机构连接；压力监测系统包括第一压力表(3)及其在线控制机构、第二压力表(7)及其在线控制机构；阻塞气进气管上依次安装有自力式调节阀(1)、调压手阀(2)、第一压力表(3)，第一压力表(3)靠近软管(4)；气体泄漏监测系统包括co气体在线报警仪及其在线控制机构，气体泄漏监测系统安装于气体泄漏监测系统安装于羰基镍丸生产工序风机群中央位置。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述阻塞气进气管的压力控制在60kpa。

3.根据权利要求1或2所述的密封装置，其特征在于，所述阻塞气进气管的进气压力高于风机进出口压力2-3kpa。

4.根据权利要求1或2所述的密封装置，其特征在于，所述阻塞气进气管的材质为dn10不锈钢。

5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述气体泄漏监测系统在线报警浓度值为25ppm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产羰基镍丸的风机的密封装置，包括阻塞气进气管、压力监测系统、气体泄漏监测系统；阻塞气进气管一端与风机接口(5)通过软管(4)连接，阻塞气进气管另一端与低压氮气机构连接；压力监测系统包括第一压力表(3)及其在线控制机构、第二压力表(7)及其在线控制机构；阻塞气进气管上依次安装有自力式调节阀(1)、调压手阀(2)、第一压力表(3)，第一压力表(3)靠近软管(4)；气体泄漏监测系统包括CO气体在线报警仪及其在线控制机构。本实用新型能使生产羰基镍丸的循环气风机的密封过程连续、长时间进行，阻塞工艺介质向大气中泄漏，保障生产过程安全、长周期正常运转。

技术研发人员：肖冬明;马国生;孙珍;江林;王良;李登瑞;蔡亚婷;王金鹏;徐向荣;安建设;杨超;冀文利;冯建中;李兵乐
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.10.20