空压机余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及了一种空压机余热回收装置。

背景技术：

空压机即空气压缩机，用于压缩空气，广泛用于矿井等领域。空压机在工作时会产生大量热量，直接排放时造成能源浪费，目前多通过换热器等设备对水等进行加热，以对余热进行回收。换热器一般为管壳换热器，管程为油循环，带走空压机内的热量，壳程连通水箱。实际使用中，由于水受热易产生水垢，长时间运行后换热器内以及循环管内均会结垢，而换热器为提高效率，换热器内的管程管道上通常均布有散热翅片，换热器内部空间较小，不容易彻底清理结垢。时间长后造成管路堵塞，影响设备寿命。部分采用水处理设备进行水质软化，但是由于用水量较大，水处理设备需要更换滤芯等，成本较高；且软化的水只能减少结垢，无法彻底杜绝结垢，不能解决根本的问题。

另外，换热器直接与水进行换热的方式，在冬天临时停机时，换热器内和换热管路内的水容易结冰，影响设备使用，甚至损坏设备。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种空压机余热回收装置。

一种空压机余热回收装置，包括空压机和换热器，所述换热器一端的循环油管穿设在空压机内，所述换热器的另一端设置有换热进口和换热出口，还包括副换热水箱和储水箱，所述副换热水箱内设置有换热管，所述换热管的一端穿设出所述副换热水箱并通过第一循环泵连通换热进口，所述换热管的另一端穿设出所述副换热水箱并连通换热出口；所述副换热水箱与所述储水箱通过两根循环水管相互连通，其中一个循环水管上设置有第二循环泵。

基于上述，所述副换热水箱上设置有检修口，所述检修口处铰接有检修门，所述检修门上对应所述检修口设置有密封胶圈。

基于上述，所述换热管为螺旋型换热管。

基于上述，所述副换热水箱一侧分别设置有第一循环进口和第一循环出口，所述副换热水箱的另一侧分别设置有第二循环进口和第二循环出口，所述第一循环进口、所述第一循环出口处分别设置有双端螺纹接头，双端螺纹连接头的一端设置在副换热水箱外侧，双端螺纹连接头的另一端设置在副换热水箱的内侧，换热进口和换热出口分别通过管道连接双端螺纹连接头的一端，换热管的两端分别连接双端螺纹连接头的另一端；所述第二循环进口、所述第二循环出口处分别设置有单端螺纹接头，单端螺纹连接头设置在副换热水箱的外侧，循环水管连接在单端螺纹连接头上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过增加副换热水箱来构成二级换热，换热器与副换热水箱之间通过冷媒进行换热，彻底杜绝换热器内部管路结垢，副换热水箱结构简单，水循环即使结垢也非常方便清理，不会引起管路内部结垢报废，且即使需要更换，也只需要更换副换热水箱的换热管，即可使系统恢复初始运行状态，极大降低维护成本；本实用新型所采用的技术方案，不需要任何水处理装置进行水质预处理，即可稳定运行，无耗材消耗，除副水箱需要箱体除垢和清理外，几乎无其他维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型副换热水箱的剖视结构示意图。

图中：1.空压机；2.换热器；3.第一循环泵；4.副换热水箱；5.第二循环泵；6.储水箱；41.双端螺纹连接头；42.单端螺纹连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种空压机余热回收装置，包括空压机1和换热器2，所述换热器2一端的循环油管穿设在空压机1内，所述换热器2的另一端设置有换热进口和换热出口，还包括副换热水箱4和储水箱6，所述副换热水箱4内设置有换热管，所述换热管的一端穿设出所述副换热水箱4并通过第一循环泵3连通换热进口，所述换热管的另一端穿设出所述副换热水箱4并连通换热出口；所述副换热水箱4与所述储水箱6通过两根循环水管相互连通，其中一个循环水管上设置有第二循环泵5。

循环油管内的油将空压机1内的热量带至换热器2，在换热器2内与冷媒发生热交换，在第一循环泵3的作用下冷媒在换热器2和副换热水箱4之间循环，冷媒将热量带至副换热水箱4，在副换热水箱4内换热管与水发生热交换，水箱内的水在第二循环泵5的作用下在副换热水箱4和储水箱6之间循环，对水进行加热，完成余热回收。现实中，空压机1在矿井等处，而储水箱6在居住区等处，距离较远，副换热水箱4设置在距离储水箱6较近处，冷媒不会结垢，也不会在冬天结冰，对换热器2能起到较好保护。副换热水箱4结构简单，容易清理水垢，且即使结垢较多无法使用，也可直接更换，成本较低。本实施例中，为增加副换热水箱4的换热管程，所述换热管为螺旋型换热管。

为了方便检修，所述副换热水箱4上设置有检修口，所述检修口处铰接有检修门，所述检修门上对应所述检修口设置有密封胶圈。

优选地，所述副换热水箱4一侧分别设置有第一循环进口和第一循环出口，所述副换热水箱4的另一侧分别设置有第二循环进口和第二循环出口，所述第一循环进口、所述第一循环出口处分别设置有双端螺纹接头，双端螺纹连接头41的一端设置在副换热水箱4外侧，双端螺纹连接头41的另一端设置在副换热水箱4的内侧，换热进口和换热出口分别通过管道连接双端螺纹连接头41的一端，换热管的两端分别连接双端螺纹连接头41的另一端；所述第二循环进口、所述第二循环出口处分别设置有单端螺纹接头，单端螺纹连接头42设置在副换热水箱4的外侧，循环水管连接在单端螺纹连接头42上。副换热水箱4与管道均为可拆卸连接，副换热水箱内结垢太多无法清理时，可直接将副换热水箱4拆卸更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种空压机余热回收装置，包括空压机和换热器，所述换热器一端的循环油管穿设在空压机内，所述换热器的另一端设置有换热进口和换热出口，其特征在于：还包括副换热水箱和储水箱，所述副换热水箱内设置有换热管，所述换热管的一端穿设出所述副换热水箱并通过第一循环泵连通换热进口，所述换热管的另一端穿设出所述副换热水箱并连通换热出口；所述副换热水箱与所述储水箱通过两根循环水管相互连通，其中一个循环水管上设置有第二循环泵。

2.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述副换热水箱上设置有检修口，所述检修口处铰接有检修门，所述检修门上对应所述检修口设置有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述换热管为螺旋型换热管。

4.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述副换热水箱一侧分别设置有第一循环进口和第一循环出口，所述副换热水箱的另一侧分别设置有第二循环进口和第二循环出口，所述第一循环进口、所述第一循环出口处分别设置有双端螺纹接头，双端螺纹连接头的一端设置在副换热水箱外侧，双端螺纹连接头的另一端设置在副换热水箱的内侧，换热进口和换热出口分别通过管道连接双端螺纹连接头的一端，换热管的两端分别连接双端螺纹连接头的另一端；所述第二循环进口、所述第二循环出口处分别设置有单端螺纹接头，单端螺纹连接头设置在副换热水箱的外侧，循环水管连接在单端螺纹连接头上。

技术总结
本实用新型提供了一种空压机余热回收装置，包括空压机和换热器，所述换热器一端的循环油管穿设在空压机内，所述换热器的另一端设置有换热进口和换热出口，还包括副换热水箱和储水箱，所述副换热水箱内设置有换热管，所述换热管的一端穿设出所述副换热水箱并通过第一循环泵连通换热进口，所述换热管的另一端穿设出所述副换热水箱并连通换热出口；所述副换热水箱与所述储水箱通过两根循环水管相互连通，其中一个循环水管上设置有第二循环泵。该空压机余热回收装置具有防止换热器结垢、成本低、使用方便的优点。

技术研发人员：朱利峰;李振广
受保护的技术使用者：郑州广众科技发展股份有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.03