一种鼓风机电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，它涉及一种减少噪声的鼓风机电机。

背景技术：

鼓风机电机在使用过程中会产生热量，此时位于电机后的的风扇就会对电机进行散热，在长时间的使用过程中扇叶产生形变，从而使得转动的扇叶在电机内产生巨大的噪声，进而影响散热效果和电机的使用寿命。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鼓风机电机，通过设置具有凹槽的连接块，起到防止叶片发生形变，进而有限减少电机的噪声产生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鼓风机电机，包括转轴，转轴转动连接在机座内，转轴远离其输出端的一端固定连接有风扇，风扇包括轮毂和若干环形阵列分布在轮毂外周壁上的扇叶，其特征在于：轮毂上可拆卸连接有若干连接块，连接块的数量与扇叶的数量相同，若干连接块接近扇叶的一侧均开设有凹槽，凹槽与扇叶的侧边卡接。

通过采用上述技术方案，通过在轮毂的外周壁上设置具有凹槽的连接块，使得扇叶的侧边卡接在连接块内并且随着连接块一起转动，从而能有效防止扇叶产生形变，减少叶片由于形变产生的抖动，进而有效减少电机的噪声。

本实用新型进一步设置为：若干连接块共同固定连接有一个连接圈，连接圈用于连接轮毂。

通过采用上述技术方案，通过设置连接圈，增加若干连接块的之间的连接性，也方便若干连接块的整体拆卸。

本实用新型进一步设置为：连接圈和轮毂上均开设有具有内螺纹的通孔，轮毂与连接圈的通孔通过螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在轮毂上和连接圈上设置具有内螺纹的通孔并通过螺栓实现可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：连接圈接近轮毂的一侧设有若干环形阵列分布的嵌块，轮毂上设有与嵌块嵌合的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过设置嵌块和嵌槽，实现连接块安装时与轮毂的预定位，从而进一步增加连接块的凹槽与扇叶的连接紧密性。

本实用新型进一步设置为：嵌块包括弹性条一和弹性条二，弹性条一和弹性条二均为圆弧状，弹性条一和弹性条二均与转轴同轴设置，弹性条一和弹性条二的中间存在空隙。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性条一和弹性条二，增加嵌块整体的形变和卡接的紧密性。

本实用新型进一步设置为：弹性条一和弹性条二远离连接圈的一端分别固定连接有凸部一和凸部二。

通过采用上述技术方案，通过在设置凸部一和凸部二，同时当螺栓松动导致连接圈与轮毂脱离时，凸部一和凸部二能卡接在凹槽内，增加嵌块的卡接紧密性，同时凸部一和凸部二也能在轮毂和连接圈的连接处起到缓冲作用，从而进一步的减少连接处的相对位移和振动，起到降低噪声的效果。

本实用新型进一步设置为：若干连接块远离轮毂的一端共同固定连接有一个扇套，扇套呈圆筒状且其内径大于扇叶。

通过采用上述技术方案，通过设置扇套，使得若干连接块远离轮毂的一端能连接成一个整体，增加若干连接块的连接紧密性，设置扇套的内径大于扇叶，可以在拆卸风扇时对扇叶进行进一步的保护，防止扇叶因外力而发生折断。

本实用新型进一步设置为：连接圈远离扇叶的一侧开设有环槽，环槽内环形阵列分布有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，通过设置环槽和加强筋，节省来凝结圈重量的同时提升其强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置具有凹槽的连接块，达到固定扇叶效果，从而减少扇叶形变导致的噪声问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中风扇的结构示意图一；

图3为本实用新型中风扇的结构示意图二；

图4为本实用新型中连接圈和连接块的结构示意图一；

图5为本实用新型中连接圈和连接块的结构示意图二；

图6为图4中a的放大图。

图中：1、转轴；2、机座；3、风扇罩；4、扇叶；5、扇套；6、连接圈；7、连接块；8、加强筋；9、弹性条一；10、弹性条二；11、嵌块；12、凹槽；13、凸部一；14、凸部二；15、通孔；16、轮毂；17、环槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种鼓风机电机，如图1至图6所示，包括转动连接在机座2内的转轴1，转轴1远离其输出端的一端卡接有风扇，风扇位于风扇罩3内，风扇包括轮毂16和七个环形阵列分布在轮毂16外周壁上的扇叶4，轮毂16远离扇叶4的一侧可拆卸连接有连接圈6，连接圈6和轮毂16上均开设有具有内螺纹的通孔15，轮毂16与连接圈6的通孔15通过螺栓螺纹连接，连接圈6接近轮毂16的一侧设有四个环形阵列分布的嵌块11，嵌块11包括弹性条一9和弹性条二10，弹性条一9和弹性条二10均为圆弧状且均与转轴1同轴设置，弹性条一9和弹性条二10的之间存在空隙，弹性条一9和弹性条二10远离连接圈6的一端分别一体成型有凸部一13和凸部二14，轮毂16上开设有与嵌块11嵌合的四个嵌槽，连接圈6的外周壁上一体成型有七个环形阵列分布的连接块7，七个连接块7远离轮毂16的一端共同一体成型有一个扇套5，扇套5为圆筒状且其内径大于扇叶4，七个连接块7接近扇叶4的一侧均开设有凹槽12，凹槽12的形状与扇叶4的侧边形状相同，凹槽12与扇叶4的侧边卡接，连接圈6远离扇叶4的一侧开设有环槽17，环槽17内环形阵列分布有七个加强筋8。

在具体实施中，当需要安装风扇时，首先把带有扇叶4的轮毂16装入转轴1并与转轴1完全卡接，接着将连接圈6带有嵌块11的一面对准轮毂16远离扇叶4的一面，并且使得嵌块11与轮毂16上的嵌槽对齐，接着向轮毂16的方向推动连接圈6，使得凸块一和凸块二卡入到嵌槽内，同时应使得连接块7上的凹槽12能对应地卡入到扇叶4的侧边上，由于凹槽12的形状与扇叶4的侧边形状相同，并且连接块7能随着扇叶4一起转动，使得来凝结块能一直让扇叶4的形状保持不变，从而能减少由于扇叶4形变而产生的噪声问题，最后用螺栓同时连接轮毂16和连接圈6，并在扇套5的外壁上套接风扇罩3，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种鼓风机电机，包括转轴(1)，所述转轴(1)转动连接在机座(2)内，所述转轴(1)远离其输出端的一端固定连接有风扇，所述风扇包括轮毂(16)和若干环形阵列分布在轮毂(16)外周壁上的扇叶(4)，其特征在于：所述轮毂(16)上可拆卸连接有若干连接块(7)，所述连接块(7)的数量与扇叶(4)的数量相同，若干所述连接块(7)接近扇叶(4)的一侧均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)与扇叶(4)的侧边卡接。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机，其特征在于：若干所述连接块(7)共同固定连接有一个连接圈(6)，所述连接圈(6)用于连接轮毂(16)。

3.根据权利要求2所述的一种鼓风机电机，其特征在于：所述连接圈(6)和轮毂(16)上均开设有具有内螺纹的通孔(15)，所述轮毂(16)与连接圈(6)的通孔(15)通过螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种鼓风机电机，其特征在于：所述连接圈(6)接近轮毂(16)的一侧设有若干环形阵列分布的嵌块(11)，所述轮毂(16)上设有与嵌块(11)嵌合的嵌槽。

5.根据权利要求4所述的一种鼓风机电机，其特征在于：所述嵌块(11)包括弹性条一(9)和弹性条二(10)，所述弹性条一(9)和弹性条二(10)均为圆弧状，所述弹性条一(9)和弹性条二(10)均与转轴(1)同轴设置，所述弹性条一(9)和弹性条二(10)的中间存在空隙。

6.根据权利要求5所述的一种鼓风机电机，其特征在于：所述弹性条一(9)和弹性条二(10)远离连接圈(6)的一端分别固定连接有凸部一(13)和凸部二(14)。

7.根据权利要求2所述的一种鼓风机电机，其特征在于：若干所述连接块(7)远离轮毂(16)的一端共同固定连接有一个扇套(5)，所述扇套(5)呈圆筒状且其内径大于扇叶(4)。

8.根据权利要求7所述的一种鼓风机电机，其特征在于：所述连接圈(6)远离扇叶(4)的一侧开设有环槽(17)，所述环槽(17)内环形阵列分布有若干加强筋(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种鼓风机电机，涉及电机领域，旨在解决电机的风扇因形变而产生的噪音。其技术方案要点是：包括转轴，转轴转动连接在机座内，转轴远离其输出端的一端固定连接有风扇，风扇包括轮毂和若干环形阵列分布在轮毂外周壁上的扇叶，其特征在于：轮毂上可拆卸连接有若干连接块，连接块的数量与扇叶的数量相同，若干连接块接近扇叶的一侧均开设有凹槽，凹槽与扇叶的侧边卡接。本实用新型具有减少噪音的效果。

技术研发人员：王凯
受保护的技术使用者：嵊州市凯鑫电器制造厂
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.07