一种夹套热水泵的制作方法

本实用新型涉及一种水泵，具体说是一种夹套热水泵。

背景技术：

在水泵输送热水时，热水蒸汽容易进入叶轮传动主轴以及电机，易导致电路短路，同时长期使用易腐蚀主轴以及电机，影响使用寿命和安全使用性。

技术实现要素：

针对现有技术中水泵输送热水存在各种隐患，本实用新型提供了一种结构简单、紧凑,密封性能好，能有效防止泵内热水蒸汽腐蚀、短路电器，有效提高使用寿命和安全性能的夹套热水泵。

本实用新型采用的技术方案是：一种夹套热水泵，包括泵体、叶轮、泵盖、传动轴、支撑座，支撑座一端连接电机，电机连接传动轴，传动轴由后向前依次穿过支撑座、泵盖接置于泵体内的叶轮，其特征在于：所述泵盖内设夹套腔，泵盖上设有内接夹套腔、外接冷却水进出管系的泵盖冷却水口，泵盖内壁经机械密封通过轴套穿接在传动轴上，机械密封前端抵靠轴套上的前限位挡环，所述泵盖后端经螺栓连接泵盖封板座，泵盖封板座内设有封板腔，泵盖封板座上设有内接封板腔、外接冷却水进出管系的封板冷却水口，泵盖封板座后端经螺栓锁紧套接在传动轴或轴套上的泵盖封板，泵盖封板座经后限位挡环套接在轴套上，机械密封后端经后限位挡环抵靠泵盖封板。

进一步地，所述轴套为耐磨防腐尼龙轴套。

进一步地，所述轴套与前限位挡环一体成型。

当泵输送热水时，泵体与电机之间的支撑座内设泵盖封装泵体，并通过泵盖上泵盖冷却水口向夹套腔内接入循环冷却水，降低泵盖夹套、机械密封、轴套、传动轴整体温度，防止朝向传动轴热水汽化进入破坏机械密封，泵盖封板座通过封板冷却水口向封板腔内接入循环冷却水，在完成机械密封定位封装同时，能进一步降低泵盖支撑座内部件温度，从而实现大幅度降低热水水汽进入传动轴、机械密封甚至电机的可能性，有利于使、用寿命和安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：泵体1、叶轮2、传动轴3、支撑座4、泵盖5、夹套腔6、泵盖冷却水口7、机械密封8、轴套9、前限位档环10、泵盖封板座11、封板腔12、封板冷却水口13、泵盖封板14、后限位档环15。

具体实施方式

以下结合附图作进一步说明。

图1所示：一种夹套热水泵包括泵体1、叶轮2、传动轴3、支撑座4、泵盖5、机械密封8、轴套9、前限位档环10、泵盖封板座11、泵盖封板14、后限位档环15。支撑座一端连接电机，电机连接传动轴3由后向前依次穿过支撑座4、泵盖5接置于泵体1内的叶轮2，泵盖内设夹套腔6，泵盖5上设有内接夹套腔6、外接冷却水进出管系的泵盖冷却水口7，泵盖5内壁经机械密封8通过轴套9穿接在传动轴3上，机械密封8前端抵靠轴套上一体成型的前限位挡环10；泵盖5后端经螺栓连接泵盖封板座11，泵盖封板座内设有封板腔12，泵盖封板座上设有内接封板腔、外接冷却水进出管系的封板冷却水口13，泵盖封板座11后端经螺栓锁紧套接在轴套上的泵盖封板14，泵盖封板座经后限位挡环15套接在轴套上，机械密封8后端经后限位挡环15抵靠泵盖封板14。

为了进一步提高使用性能，将轴套设计为耐磨防腐尼龙轴套。

技术特征：

1.一种夹套热水泵，包括泵体、叶轮、泵盖、传动轴、支撑座，支撑座一端连接电机，电机连接传动轴，传动轴由后向前依次穿过支撑座、泵盖接置于泵体内的叶轮，其特征在于：所述泵盖内设夹套腔，泵盖上设有内接夹套腔、外接冷却水进出管系的泵盖冷却水口，泵盖内壁经机械密封通过轴套穿接在传动轴上，机械密封前端抵靠轴套上的前限位挡环，所述泵盖后端经螺栓连接泵盖封板座，泵盖封板座内设有封板腔，泵盖封板座上设有内接封板腔、外接冷却水进出管系的封板冷却水口，泵盖封板座后端经螺栓锁紧套接在传动轴或轴套上的泵盖封板，泵盖封板座经后限位挡环套接在轴套上，机械密封后端经后限位挡环抵靠泵盖封板。

2.根据权利要求1所述的一种夹套热水泵，其特征是：所述轴套为耐磨防腐尼龙轴套。

3.根据权利要求1所述的一种夹套热水泵，其特征是：所述轴套与前限位挡环一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种夹套热水泵，包括泵体、叶轮、泵盖、传动轴、支撑座，泵盖内设夹套腔，泵盖上设有泵盖冷却水口，泵盖内壁经机械密封通过轴套穿接在传动轴上，机械密封前端抵靠轴套上的前限位挡环，所述泵盖后端经螺栓连接泵盖封板座，泵盖封板座内设有封板腔，泵盖封板座上设有封板冷却水口，泵盖封板座后端经螺栓锁紧套接在传动轴或轴套上的泵盖封板，泵盖封板座经后限位挡环套接在轴套上，机械密封后端经后限位挡环抵靠泵盖封板。其结构简单、紧凑,密封性能好，能有效防止泵内热水蒸汽腐蚀、短路电器，有效提高使用寿命和安全性能。

技术研发人员：张明;蔡金飞
受保护的技术使用者：江苏江大泵业制造有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.11