一种离心泵泵体的制作方法

本实用新型涉及离心泵，具体涉及一种离心泵泵体。

背景技术：

泵作为一种通用机械，其用途广泛。随着水泵的发展演变，出现了各种各样的水泵，其名称五花八门，各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。离心潜水泵是其中的一类，主要由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。

现有离心泵的进口端和出水端都是通过连接法兰对接，对接后用螺栓固连。在长时间使用后，此种结构的离心泵的进口端和出水端的连接位置密封性能差，极易出现泄漏问题，特别是大功率离心泵，泄漏问题较为突出。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种离心泵泵体。

本实用新型所采用的技术方案是：一种离心泵泵体，包括具有涡形流道的泵体，所述泵体上设有进口端、出水端和后开口，所述进口端和出水端上均设有连接法兰，所述后开口上设有封盖，所述连接法兰的连接端面上具有凸起的密封环，位于密封环内圈的连接法兰的连接端面上设有密封槽，所述密封槽底壁具有齿形槽。

进一步的，所述密封槽内安装有与密封槽相适配的密封圈。

进一步的，所述密封圈厚度比密封槽的深度大0.05-0.1mm。

进一步的，所述密封圈的侧面上设有嵌入齿形槽的凸齿。

进一步的，还包括第二连接法兰，所述第二连接法兰与上述连接法兰配合连接，第二连接法兰的连接端面上设有用于密封环嵌入的密封槽。

进一步的，所述的密封环的截面为“v”形结构。

进一步的，所述的进口端与阀体之间、以及出水端与阀体之间设有加强板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进口端和出水端的连接法兰端面上设置密封环和密封槽，大大提高了进口端和出水端的连接位置的密封性能，提高抗压能力强，不易出现泄漏问题，特别适用于大功率离心泵。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

图3为密封圈的结构示意图。

图4为泵体与第二连接法兰的连接示意图。

图中：1、泵体；2、进口端；3、出水端；4、后开口；5、连接法兰；6、封盖；7、密封环；8、密封槽；9、齿形槽；10、密封圈；11、凸齿；12、第二连接法兰；13、密封槽；14、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种离心泵泵体。

在本实施例中，参照图1至图4，该离心泵泵体，包括具有涡形流道的泵体1，所述泵体1上设有进口端2、出水端3和后开口4，所述进口端2和出水端3上均设有连接法兰5，所述后开口上设有封盖6，所述连接法兰5的连接端面上具有凸起的密封环7，位于密封环7内圈的连接法兰的连接端面上设有密封槽8，所述密封槽8底壁具有齿形槽9。

上述技术方案中，通过在进口端和出水端的连接法兰端面上设置密封环和密封槽，大大提高了进口端和出水端的连接位置的密封性能，提高抗压能力强，不易出现泄漏问题，特别适用于大功率离心泵。

其中密封槽底部设置齿形槽，齿形槽能够增加有效密封面，提高密封效果，同理，密封环也能够增加密封效果，同时起到导向对心作用，便于连接法兰与管道上的连接法兰进行对接安装。

具体的，所述密封槽内安装有与密封槽相适配的密封圈10；所述密封圈10厚度比密封槽的深度大0.05-0.1mm；所述密封圈10的侧面上设有嵌入齿形槽的凸齿11。密封圈与密封槽相匹配，凸齿和齿形槽相匹配，此种结构的密封圈和密封槽相对于普通的密封圈和密封槽大大延长了有效密封面，从而提高密封效果。另外，密封圈的厚度比密封槽的厚度稍厚，在连接法兰与外部管道的连接法兰连接的时候，密封圈被压紧，进一步提高密封效果。此处的密封圈采用具有弹性的橡胶密封圈，如氟橡胶。

具体的，还包括第二连接法兰12，所述第二连接法兰12与上述连接法兰配合连接，第二连接法兰的连接端面上设有用于密封环嵌入的密封槽13；所述的密封环的截面为“v”形结构。此处的第二连接法兰是指与离心泵的进口端和出水端配合连接的连接法兰。

为了提高泵体的机械强度，所述的进口端与阀体之间、以及出水端与阀体之间设有加强板14。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种离心泵泵体，包括具有涡形流道的泵体，所述泵体上设有进口端、出水端和后开口，所述进口端和出水端上均设有连接法兰，所述后开口上设有封盖，其特征在于：所述连接法兰的连接端面上具有凸起的密封环，位于密封环内圈的连接法兰的连接端面上设有密封槽，所述密封槽底壁具有齿形槽。

2.根据权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于：所述密封槽内安装有与密封槽相适配的密封圈。

3.根据权利要求2所述的离心泵泵体，其特征在于：所述密封圈厚度比密封槽的深度大0.05-0.1mm。

4.根据权利要求3所述的离心泵泵体，其特征在于：所述密封圈的侧面上设有嵌入齿形槽的凸齿。

5.根据权利要求1-4任一项所述的离心泵泵体，其特征在于：还包括第二连接法兰，所述第二连接法兰与上述连接法兰配合连接，第二连接法兰的连接端面上设有用于密封环嵌入的密封槽。

6.根据权利要求5所述的离心泵泵体，其特征在于：所述的密封环的截面为“v”形结构。

7.根据权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于：所述的进口端与阀体之间、以及出水端与阀体之间设有加强板。

技术总结
本实用新型涉及一种离心泵泵体，包括具有涡形流道的泵体，所述泵体上设有进口端、出水端和后开口，所述进口端和出水端上均设有连接法兰，所述后开口上设有封盖，所述连接法兰的连接端面上具有凸起的密封环，位于密封环内圈的连接法兰的连接端面上设有密封槽，所述密封槽底壁具有齿形槽。本实用新型通过在进口端和出水端的连接法兰端面上设置密封环和密封槽，大大提高了进口端和出水端的连接位置的密封性能，提高抗压能力强，不易出现泄漏问题，特别适用于大功率离心泵。

技术研发人员：林新楷
受保护的技术使用者：浙江瑞朗特种合金材料有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.11