一种并列离心风机的减震安装结构的制作方法

文档序号:23318771发布日期:2020-12-18 13:00阅读:175来源:国知局

本实用新型涉及离心风机领域,尤其涉及一种并列离心风机的减震安装结构。



背景技术:

离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

并列离心风机是将多组离心风机叶轮相互串接得到,并列设置后的离心风机组的出风量大大提升,同时还能够使得离心风机的轴向长度以及效率提升。但是并列后的离心风机在运行过程中容易发生震动,导致其使用稳定性降低。

例如申请号为cn201810819537.9的一种并列离心风机,包括机座部件、叶轮部件。所述离心风机运行时,电动机驱动叶轮部件的叶轮旋转的过程中,叶轮搅动进风内腔的一部分气流流到汇流蜗壳内腔,增加进入叶轮内腔气流的流量,大流量气流在离心蜗壳内腔中减速增压,实现提高所述离心风机整体输出气流压力。气流从汇流蜗壳内腔进入叶轮内腔的过程中,叶轮叶片对气流施加力的作用,使气流以较低的能量损失从叶轮汇流段流到叶轮离心段。汇流蜗壳内腔的结构特征增加了气流进入叶轮内腔的截面积,缩短了叶轮汇流段轴向长度,使所述离心风机结构紧凑。所述离心风机具有轴向长度不受限制、输出气流压力较大、效率较高的优点。但是其没有减震装置,因此其在使用过程中容易出现较为剧烈的震动的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中的并列离心风机缺少减震装置,因此在使用过程中容易发生震动,有可能损害风机的正常运行的缺陷,提供了一种并列离心风机的减震安装结构,其能够对离心风机的震动起到有效减缓,防止因为震动过大而导致的风机损坏的缺陷。

为实现上述实用新型目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种并列离心风机的减震安装结构,包括机台,所述机台上设置有一个防爆变频电机,所述防爆变频电机沿机台向外延伸设置有一根转轴,所述转轴中部设置有一个转轴座,所述转轴前端串联有两个离心风机叶轮,每个离心风机叶轮下方分别设置有一个弹性缓冲座。

离心风机在并列之后在叶轮位置处,由于风量不稳定容易发生喘震,当喘震增大到一定程度后容易对叶轮造成硬性损伤,导致叶轮无法正常工作的缺陷。因此,本实用新型在设计时在离心风机叶轮的下方还设置有一个弹性缓冲座,能够在离心风机叶轮震动过程中吸收其震动,从而起到减震的效果,进而延长了其使用寿命。

作为优选,所述弹性缓冲座包括一个支撑底座,所述支撑底座内部设置有一个与离心风机叶轮形状相匹配的容纳腔,使得离心风机叶轮能够容入容纳腔内部,所述容纳腔表面设置有若干减震胶条。

在弹性缓冲座上设置容纳腔能够有效对离心风机叶轮进行限位,防止在震动过程中发生位移,同时设置在容纳腔表面设置减震胶条能够有效吸收离心风机叶轮工作时产生的震动。

作为优选,所述容纳腔表面位于减震胶条下方设置有一个凹槽,所述凹槽内部设置有一个减震弹簧,所述减震弹簧上端固定连接设置有一块支撑块,所述支撑块与减震胶条固定连接。

作为优选,设置减震弹簧以及支撑块能够在有效支撑离心风机叶轮前提下进一步提升其减震效果。

作为优选,所述减震胶条的数量为3,其均匀分布在容纳腔表面。

作为优选,机台上表面位于防爆变频电机下方处还设置有一块减震橡胶垫。

防爆变频电机在启动以及停止的瞬间也会产生较大的震动,因此在其下方设置减震橡胶垫同样能够有效降低其震动。

作为优选,所述机台上方位于转轴座与离心风机叶轮之间还设置有一个转轴冷却座,其上分别设置有一个进水口以及一个出水口,所述转轴贯穿转轴冷却座设置。

在某些特定工况,例如在排放热气的过程中转轴的温度会迅速提升,导致转轴的强度大大降低,因此本实用新型在转轴座与离心风机叶轮之间设置一个转轴冷却座能够有效对转轴进行降温处理,提升了转轴的强度。

作为优选,所述防爆变频电机上方还设置有一根蒸汽管。

因此,本实用新型具有以下有益效果:

(1)能够有效对并列离心风机的离心风机叶轮起到减震效果,提升了风机的使用寿命;

(2)还能够有效减缓电机的震动;

(3)能够对转轴进行冷却,提升转轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型离心风机叶轮与弹性缓冲座的连接结构示意图。

其中:机台1、防爆变频电机2、转轴3、转轴座4、离心风机叶轮5、弹性缓冲座6、支撑底座7、容纳腔8、减震胶条9、凹槽10、减震弹簧11、支撑块12、减震橡胶垫13、转轴冷却座14、进水口15、出水口16、蒸汽管17。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外,下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示,一种并列离心风机的减震安装结构,包括机台1,所述机台1上设置有一个防爆变频电机2,其上方设置有一根蒸汽管17,其下方设置有一个用于减缓启动急停时产生的震动的减震橡胶垫13。此外,该防爆变频电机2沿机台1向外延伸设置有一根转轴3,其前端串联有两个离心风机叶轮5,使得离心风机叶轮5能够随着转轴3的转动而正常工作,其中每个离心风机叶轮5下方还分别设置有一个弹性缓冲座6,从而能够有效减缓离心风机叶轮5工作过程中产生的喘振。

转轴3中部设置有一个与机台1固定连接的转轴座4,从而使得转轴3能够被转轴座4有效支撑。

同时在机台1上方位于转轴座4与离心风机叶轮5之间还设置有一个用于对转轴3其降温作用的转轴冷却座14,其上分别设置有一个通冷却水的进水口15以及一个排放冷却水的出水口16,当转轴3贯穿转轴冷却座14时,通入的冷却水能够对转轴3进行有效降温。

如图2所示,弹性缓冲座6包括一个支撑底座7,该支撑底座7内部设置有一个与离心风机叶轮5形状相匹配的容纳腔8,使得离心风机叶轮5能够容入容纳腔8内部。从而起到限位作用,防止其在震动时发生位移。

同时在容纳腔8表面设置有三个凹槽10,每个凹槽10内部均连接有一个减震弹簧11,该减震弹簧11的上端固定连接设置有一块支撑块12,支撑块12上方与一块减震胶条9向胶接,当离心风机叶轮5在容纳腔8内部时减震胶条9与离心风机叶轮5表面紧密贴合,并且通过减震弹簧11对离心风机叶轮5进行有效支撑。

当离心风机叶轮5在发生震动时,减震胶条9与减震弹簧11能够有效吸收离心风机叶轮5产生的震动,从而避免了离心风机叶轮5因过大的震动而导致的损坏失灵。



技术特征:

1.一种并列离心风机的减震安装结构,包括机台(1),所述机台(1)上设置有一个防爆变频电机(2),所述防爆变频电机(2)沿机台(1)向外延伸设置有一根转轴(3),所述转轴(3)中部设置有一个转轴座(4),其特征在于,所述转轴(3)前端串联有两个离心风机叶轮(5),每个离心风机叶轮(5)下方分别设置有一个弹性缓冲座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种并列离心风机的减震安装结构,其特征在于,所述弹性缓冲座(6)包括一个支撑底座(7),所述支撑底座(7)内部设置有一个与离心风机叶轮(5)形状相匹配的容纳腔(8),使得离心风机叶轮(5)能够容入容纳腔(8)内部,所述容纳腔(8)表面设置有若干减震胶条(9)。

3.根据权利要求2所述的一种并列离心风机的减震安装结构,其特征在于,所述容纳腔(8)表面位于减震胶条(9)下方设置有一个凹槽(10),所述凹槽(10)内部设置有一个减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)上端固定连接设置有一块支撑块(12),所述支撑块(12)与减震胶条(9)固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种并列离心风机的减震安装结构,其特征在于,所述减震胶条(9)的数量为3,其均匀分布在容纳腔(8)表面。

5.根据权利要求1所述的一种并列离心风机的减震安装结构,其特征在于,所述机台(1)上表面位于防爆变频电机(2)下方处还设置有一块减震橡胶垫(13)。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种并列离心风机的减震安装结构,其特征在于,所述机台(1)上方位于转轴座(4)与离心风机叶轮(5)之间还设置有一个转轴冷却座(14),其上分别设置有一个进水口(15)以及一个出水口(16),所述转轴(3)贯穿转轴冷却座(14)设置。

7.根据权利要求6所述的一种并列离心风机的减震安装结构,其特征在于,所述防爆变频电机(2)上方还设置有一根蒸汽管(17)。


技术总结
本实用新型涉及离心风机领域,尤其涉及一种并列离心风机的减震安装结构,包括机台,所述机台上设置有一个防爆变频电机,所述防爆变频电机沿机台向外延伸设置有一根转轴,所述转轴中部设置有一个转轴座,所述转轴前端串联有两个离心风机叶轮,每个离心风机叶轮下方分别设置有一个弹性缓冲座。本实用新型克服了现有技术中的并列离心风机缺少减震装置,因此在使用过程中容易发生震动,有可能损害风机的正常运行的缺陷,因此本实用新型具有能够有效对并列离心风机起到减震效果,提升了风机的使用寿命的优点,同时能够对转轴进行冷却,提升转轴的使用寿命。

技术研发人员:丁震华
受保护的技术使用者:杭州余杭特种风机有限公司
技术研发日:2020.05.15
技术公布日:2020.12.18
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