一种金属衬碳化硅叶轮的制作方法

本实用新型涉及泵技术领域，具体涉及一种金属衬碳化硅叶轮。

背景技术：

在治金和化工等行业有一种工况，泵输送的液体中cl-/含量达到10%以上，而且液体中的固体颗粒含量20%以上。选择金属泵体（见图1）耐磨蚀但不耐腐蚀；若选择氟塑料泵体耐腐蚀但不耐磨蚀，此工况号称化工行业的癌症。而碳化硅（sic）材料耐腐又耐磨,缺点是材料脆性。

氟塑料叶轮是采用高温热塑金属模具压制成形工艺，由于叶轮结构复杂性及拆卸模具困难特点，为了方便叶轮压制后拆卸模具，传统叶轮一般设计成半开式叶轮，叶轮叶片形状为圆柱形（二维叶片），此形式叶轮虽然模具拆卸方便，但泵性能差，泵效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种金属衬碳化硅叶轮。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：

作为优选，一种金属衬碳化硅叶轮，包括叶轮本体，其特征在于：所述的叶轮本体设置有外包衬碳化硅层，所述的叶轮本体设置为叶轮金属内嵌件，所述的叶轮本体包含有叶片，所述的叶片采用空间扭曲叶片。

作为优选，所述的叶轮本体采用闭式叶轮，所述的叶轮本体采用氟塑料材料。

作为优选，所述的叶轮本体通过模压成形。

本实用新型的有益效果：

1、通过在金属叶轮嵌件表面包衬碳化硅层，解决了耐腐又耐磨的问题，同时又保证了叶轮的强度。碳化硅叶轮通过模压成形。

2、采用闭式叶轮，叶片采用空间扭曲叶片（三维叶片），采用优秀的水力模型设计；叶片形状符合液体流动规律，水力损耗小，泵效率高，该新形叶轮采用了工艺创新，叶轮模具拆卸也很方便。

附图说明

图1为现有技术中金属泵体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为

一种金属衬碳化硅叶轮，包括叶轮本体2，其特征在于：所述的叶轮本体2设置有外包衬碳化硅层1，所述的叶轮本体2设置为叶轮金属内嵌件，所述的叶轮本体2包含有叶片21，所述的叶片21采用空间扭曲叶片21；所述的叶轮本体2采用闭式叶轮，所述的叶轮本体2采用氟塑料材料；所述的叶轮本体2通过模压成形。

具体实施时：

1、通过在金属叶轮嵌件表面包衬碳化硅层，解决了耐腐又耐磨的问题，同时又保证了叶轮的强度。碳化硅叶轮通过模压成形。

2、采用闭式叶轮，叶片采用空间扭曲叶片（三维叶片），采用优秀的水力模型设计；叶片形状符合液体流动规律，水力损耗小，泵效率高，该新形叶轮采用了工艺创新，叶轮模具拆卸也很方便。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属衬碳化硅叶轮，包括叶轮本体，其特征在于：所述的叶轮本体设置有外包衬碳化硅层，所述的叶轮本体设置为叶轮金属内嵌件，所述的叶轮本体包含有叶片，所述的叶片采用空间扭曲叶片。

2.根据权利要求1所述的一种金属衬碳化硅叶轮，其特征在于：所述的叶轮本体采用闭式叶轮。

3.根据权利要求1所述的一种金属衬碳化硅叶轮，其特征在于：所述的叶轮本体通过模压成形。

技术总结
本实用新型公开了一种金属衬碳化硅叶轮，包括叶轮本体，所述的叶轮本体设置有外包衬碳化硅层，所述的叶轮本体设置为叶轮金属内嵌件，所述的叶轮本体包含有叶片，所述的叶片采用空间扭曲叶片。本实用新型通过在金属叶轮嵌件表面包衬碳化硅层，解决了耐腐又耐磨的问题，同时又保证了叶轮的强度。碳化硅叶轮通过模压成形采用闭式叶轮，叶片采用空间扭曲叶片（三维叶片），采用优秀的水力模型设计；叶片形状符合液体流动规律，水力损耗小，泵效率高，该新形叶轮采用了工艺创新，叶轮模具拆卸也很方便。

技术研发人员：赵友林;赵彦南
受保护的技术使用者：江苏科瑞达泵阀制造有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.05.25