一种静音管道风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，具体涉及一种静音管道风机。


背景技术：

2.现有技术中的管道风机，在运行时，进风口和出风口均会产生大量的风切声，且风机运行时，因扇叶的运转不平衡，导致扇叶与外壳体有共振。导致风机运行时噪声过大的情况，现有的静音管道风机对于噪音处理还有很多的不足之处。
3.现有风机与铁网焊接在一起，并固定于桶内，属于硬连接。并将消音棉放置于内网桶后面，这样就影响到消音棉50％的吸音效果，吸音效果不佳。且安装麻烦，制造成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的静音管道风机。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种静音管道风机，包括管道风机主体，管道风机主体包括有消音筒和风机主体，消音筒和风机主体之间通过多个减震件连接；消音筒的内侧一端为进风端，其内侧的另一端为出风端，进风端和出风端处均安装有消音层，风机主体与两端消音层形成有消音舱。
6.作为优选的技术方案，消音层为消音棉，消音层和消音筒的内壁贴合固定。
7.作为优选的技术方案，减震件为万向弹簧，万向弹簧的两端均设置有挂耳，挂耳的一端插入至减震件内，减震件的两端均形成有开口，挂耳的直径大于开口的直径，挂耳的另一端连接消音筒或者风机主体。
8.作为优选的技术方案，还包括有消音筒盖、吊耳，消音筒盖安装固定在消音筒的两端，吊耳通过螺丝安装在消音筒盖上，消音筒盖和消音筒之间通过多个固定件固定。
9.作为优选的技术方案，风机主体上设置有调速盒和电源线，调速盒和电源线均穿过消音筒延伸至外部环境。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型把原有的内网桶去掉，成本大大降低，且消音棉也100％充分利用；风机与两端消音棉形成进风和出风的消音舱，将收集的噪音转换为热能消耗，从而大大提成了静音效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的爆炸图；
13.图2为本实用新型的整体结构图；
14.图3为本实用新型的减震件的结构图。
具体实施方式
15.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
16.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图3所示，包括管道风机主体10，管道风机主体10包括有消音筒 5和风机主体10，消音筒5和风机主体10之间通过多个减震件8连接；消音筒 5的内侧一端为进风端，其内侧的另一端为出风端，进风端和出风端处均安装有消音层11，风机主体10与两端消音层11形成有消音舱。
22.其中，消音层11为消音棉，消音层11和消音筒5的内壁贴合固定。
23.其中，减震件8为万向弹簧，万向弹簧的两端均设置有挂耳33，挂耳33的一端插入至减震件8内，减震件8的两端均形成有开口，挂耳33的直径大于开口的直径，挂耳33的另一端连接消音筒5或者风机主体10并通过铆钉固定。万向弹簧在安装过程中不会出现折断，安装扭曲现象。万向弹簧两端的挂耳是可360
°
旋转，不会出现安装时候，安装不当，导致弹簧断裂。
24.其中，还包括有消音筒盖2、吊耳1，消音筒盖2安装固定在消音筒5的两端，吊耳1通过铆钉安装在消音筒盖2上，消音筒盖2和消音筒5之间通过多个固定件(比如铆钉)固定。
25.其中，风机主体10上设置有调速盒7和电源线15，调速盒7和电源线15 均穿过消音筒5延伸至外部环境。
26.本技术方案，为了避免整个风机与消音器外筒有共振，采用8个或者更多万向弹簧进行连接与固定，风机在运行中产生的震动，通过万向弹簧减震，共振消耗，在到消音器外筒，就不会有共振声出现。
27.现把原有的内网桶去掉，成本大大降低，且消音棉也100％充分利用。风机与两端消音棉形成进风和出风的消音舱，将收集的噪音转换为热能消耗，从而大大提成了静音效果。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种静音管道风机，包括管道风机主体(10)，管道风机主体(10)包括有消音筒(5)和风机主体(10)，其特征在于：消音筒(5)和风机主体(10)之间设置有多个360度旋转的减震件(8)，减震件(8)用于对风机主体(10)和消音筒(5)的减震，减震件(8)为万向弹簧，万向弹簧的两端均设置有具有360旋转功能的挂耳(33)，挂耳(33)的一端插入至减震件(8)内，挂耳(33)的另一端连接消音筒(5)或者风机主体(10)；消音筒(5)的内侧一端为进风端，其内侧的另一端为出风端，进风端和出风端处均安装有消音层(11)，风机主体(10)与两端消音层(11)形成有消音舱。2.根据权利要求1所述的静音管道风机，其特征在于：消音层(11)为消音棉，消音层(11)和消音筒(5)的内壁贴合固定。3.根据权利要求1所述的静音管道风机，其特征在于：减震件(8)的两端均形成有开口，挂耳(33)的直径大于开口的直径。4.根据权利要求1所述的静音管道风机，其特征在于：还包括有消音筒盖(2)、吊耳(1)，消音筒盖(2)安装固定在消音筒(5)的两端，吊耳(1)通过铆钉安装在消音筒盖(2)上，消音筒盖(2)和消音筒(5)之间通过多个固定件固定。5.根据权利要求1所述的静音管道风机，其特征在于：风机主体(10)上设置有调速盒(7)和电源线(15)，调速盒(7)和电源线(15)均穿过消音筒(5)延伸至外部环境。

技术总结
本实用新型公开了一种静音管道风机，包括管道风机主体，管道风机主体包括有消音筒和风机主体，消音筒和风机主体之间通过多个减震件连接；消音筒的内侧一端为进风端，其内侧的另一端为出风端，进风端和出风端处均安装有消音层，风机主体与两端消音层形成有消音舱。本实用新型把原有的内网桶去掉，成本大大降低，且消音棉也100％充分利用；风机与两端消音棉形成进风和出风的消音舱，将收集的噪音转换为热能消耗，从而大大提成了静音效果。从而大大提成了静音效果。从而大大提成了静音效果。


技术研发人员：郑吉时
受保护的技术使用者：深圳市盛仕达电子有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/10/8