一种支撑面积大的组合油缸的制作方法

本实用新型涉及油缸设备技术领域，具体为一种支撑面积大的组合油缸。

背景技术：

油缸，即液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。现有的组合油缸，在使用时，由于不便固定，造成性能不稳定的问题，而且油液容易泄漏造成资源浪费和清理麻烦。为此，我们提出一种支撑面积大的组合油缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种支撑面积大的组合油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑面积大的组合油缸，包括柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内部设置有活塞杆，所述活塞杆一端设置有连接法兰，所述柱塞缸筒两侧分别开设有进油口和出油口，所述柱塞缸筒外部套设有连接环，所述连接环外侧设置有固定环，所述固定环底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆下侧设置有套筒，所述套筒侧面螺旋连接有调高螺栓，所述套筒底部设置有底座，所述底座顶部设置有回收桶，所述柱塞缸筒另一端设置有侧板，所述侧板开设有滑槽，所述柱塞缸筒通过连接件连接有连接板，所述连接板和侧板通过螺母组件连接。

优选的，所述出油口下侧开设有导液槽。

优选的，所述连接环为橡胶或硅胶连接环。

优选的，所述回收桶顶部设置有漏斗，所述柱塞缸筒底部设置有导管，且导管的底部插设在回收桶内。

优选的，所述侧板与底座固定连接。

优选的，所述柱塞缸筒外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与侧板和固定环接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种支撑面积大的组合油缸，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置具有弹性的连接环作为缓冲，可以避免固定环直接与柱塞缸筒接触，从而在工作过程中达到减轻振动的效果，提高使用时的稳定性，通过设置支撑杆、套筒和调高螺栓，可以快速对柱塞缸筒的高度进行调整，使用过程简单高效，能够满足更大范围的工作环境，通过设置回收桶和导管，可以在油缸漏油时对油液进行回收利用，减少资源浪费，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧板结构示意图。

图中：1柱塞缸筒、11活塞杆、12连接法兰、13进油口、14出油口、15连接环、16固定环、17支撑杆、18套筒、19调高螺栓、2底座、21回收桶、22导管、23侧板、24滑槽、25连接板、26螺母组件、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑面积大的组合油缸，包括柱塞缸筒1，柱塞缸筒1内部设置有活塞杆11，活塞杆11一端设置有连接法兰12，柱塞缸筒1两侧分别开设有进油口13和出油口14，其中进油口13和出油口14侧面均设置有阀门，出油口14下侧开设有导液槽，柱塞缸筒1外部套设有连接环15，连接环15为橡胶或硅胶连接环，连接环15外侧设置有固定环16，通过设置具有弹性的连接环15作为缓冲，可以避免固定环16直接与柱塞缸筒1接触，从而在工作过程中达到减轻振动的效果，提高使用时的稳定性，固定环16底部固定连接有支撑杆17，支撑杆17下侧设置有套筒18，套筒18侧面螺旋连接有调高螺栓19，通过设置支撑杆17、套筒18和调高螺栓19，可以快速对柱塞缸筒1的高度进行调整，使用过程简单高效，能够满足更大范围的工作环境，套筒18底部设置有底座2，底座2顶部设置有回收桶21，回收桶21顶部设置有漏斗，柱塞缸筒1底部设置有导管22，且导管22的底部插设在回收桶21内，通过设置回收桶21和导管22，可以在油缸漏油时对油液进行回收利用，减少资源浪费，提高使用效果，柱塞缸筒1另一端设置有侧板23，侧板23与底座2固定连接，侧板23开设有滑槽24，柱塞缸筒1通过连接件连接有连接板25，连接板25和侧板23通过螺母组件26连接，柱塞缸筒1外侧套设有弹簧27，弹簧27两端分别与侧板23和固定环16接触，弹簧27通过自身的弹性缓冲能力提高了装置的稳定性。

工作原理：

该种支撑面积大的组合油缸，在使用时，首先将螺母组件26拧松，随后通过旋转调高螺栓19调整柱塞缸筒1的高度，并将螺母组件26锁紧对柱塞缸筒1另一端进行固定，工作时，油液从进油口13导入，并从出油口14导出，普通的油缸在油液导出时，部分油液通过缸筒外壁流下，造成浪费，通过设置回收桶21，部分油液通过导液槽流入回收桶21，避免了资源浪费，实现了油液回收工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种支撑面积大的组合油缸，包括柱塞缸筒(1)，其特征在于：所述柱塞缸筒(1)内部设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)一端设置有连接法兰(12)，所述柱塞缸筒(1)两侧分别开设有进油口(13)和出油口(14)，所述柱塞缸筒(1)外部套设有连接环(15)，所述连接环(15)外侧设置有固定环(16)，所述固定环(16)底部固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)下侧设置有套筒(18)，所述套筒(18)侧面螺旋连接有调高螺栓(19)，所述套筒(18)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶部设置有回收桶(21)，所述柱塞缸筒(1)另一端设置有侧板(23)，所述侧板(23)开设有滑槽(24)，所述柱塞缸筒(1)通过连接件连接有连接板(25)，所述连接板(25)和侧板(23)通过螺母组件(26)连接。

2.根据权利要求1所述的一种支撑面积大的组合油缸，其特征在于：所述出油口(14)下侧开设有导液槽。

3.根据权利要求1所述的一种支撑面积大的组合油缸，其特征在于：所述连接环(15)为橡胶或硅胶连接环。

4.根据权利要求1所述的一种支撑面积大的组合油缸，其特征在于：所述回收桶(21)顶部设置有漏斗，所述柱塞缸筒(1)底部设置有导管(22)，且导管(22)的底部插设在回收桶(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种支撑面积大的组合油缸，其特征在于：所述侧板(23)与底座(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种支撑面积大的组合油缸，其特征在于：所述柱塞缸筒(1)外侧套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)两端分别与侧板(23)和固定环(16)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种支撑面积大的组合油缸，包括柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内部设置有活塞杆，所述活塞杆一端设置有连接法兰，所述柱塞缸筒两侧分别开设有进油口和出油口，所述柱塞缸筒外部套设有连接环，所述连接环外侧设置有固定环，所述固定环底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆下侧设置有套筒，所述套筒侧面螺旋连接有调高螺栓，所述套筒底部设置有底座，所述底座顶部设置有回收桶，所述柱塞缸筒另一端设置有侧板，所述侧板开设有滑槽。本实用新型结构设计科学合理，支撑强度高，性能稳定，实用性强。

技术研发人员：宁肃远;宁肃安
受保护的技术使用者：上海威凝非开挖技术服务有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.18