一种强力抽风装置的制作方法

本实用新型涉及强力吸风装置设备领域，具体是一种强力抽风装置。

背景技术：

随着科技的发展与人文的进步，越多越多的场合及设备中都需要用到抽风装置，可见抽风装置对人们的生活及生产发挥重要的作用。之前的抽风装置，只能定在某个地方进行定点抽风，灵活度较低，如果换个位置的话，需要对装置进行移动，非常的不方便，因此，需要对之前的装置进行一定的改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种强力抽风装置。

本实用新型的技术方案为：一种强力抽风装置，包括壳体，壳体上部设有冷却箱体，冷却箱体内设有冷却水管，冷却箱体的侧壁上设有通过出口连接有抽气泵，冷却水管远离抽气泵的一端下方的冷却箱体底部设有排气口，排气口底部通过通气管道连接有吸风机，吸风机底部的吸气口位于壳体的外部，吸风机设于移动带上，移动带通过皮带轮和皮带由外部的电机来带动进行左右移动。

进一步地，冷却箱体外侧底部中部通过支架设有滑轮，通气管道的长度略大于壳体的长度，通气管道设于滑轮上。

进一步地，冷却水管呈盘管状位于冷却箱体内。

进一步地，吸气口呈下大上小的喇叭状和吸风机相连。

进一步地，抽气泵和出口之间设有过滤层用于进行对气体进行过滤。

本实用新型的有益之处：

本技术：
可以左右移动吸风机，增强装置的灵活性，并且全面对气体进行降温处理，简单，有效快速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、壳体，2、冷却箱体，3、冷却水管，4、出口，41、过滤层，5、抽气泵，6、支架，7、滑轮，8、排气口，9、通气管道，10、吸气口，11、吸风机，12、移动带，13、皮带，14、电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，一种强力抽风装置，包括壳体1，壳体1上部设有冷却箱体2，冷却箱体2内设有冷却水管3，冷却水管3呈盘管状位于冷却箱体2内，冷却箱体3的侧壁上设有通过出口连接有抽气泵5，抽气泵5和出口4之间设有过滤层41用于进行对气体进行过滤，冷却水管3远离抽气泵5的一端下方的冷却箱体2底部设有排气口8，排气口8底部通过通气管道9连接有吸风机11；

冷却箱体2外侧底部中部通过支架6设有滑轮7，通气管道9的长度略大于壳体1的长度，通气管道9设于滑轮7上，吸风机11底部的吸气口10位于壳体1的外部，吸气口10呈下大上小的喇叭状和吸风机11相连，吸风机11设于移动带12上，移动带12通过皮带轮和皮带13由外部的电机14来带动进行左右移动。

通过电机电动皮带，从而带移动带，吸风机跟随移动带进行左右移动，可以根据需要抽气的位置进行左右的移动，增强其灵活性，将抽到的气体输送道冷却箱体内，进行冷却，由于排气口和出口位于冷却水管的两端，可以全面对气体进行降温，并且排出的空气如果有杂质，可以对其进行过滤。

技术特征：

1.一种强力抽风装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上部设有冷却箱体，所述冷却箱体内设有冷却水管，所述冷却箱体的侧壁上设有通过出口连接有抽气泵，所述冷却水管远离抽气泵的一端下方的冷却箱体底部设有排气口，所述排气口底部通过通气管道连接有吸风机，所述吸风机底部的吸气口位于壳体的外部，所述吸风机设于移动带上，所述移动带通过皮带轮和皮带由外部的电机来带动进行左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种强力抽风装置，其特征在于：所述冷却箱体外侧底部中部通过支架设有滑轮，所述通气管道的长度略大于壳体的长度，所述通气管道设于滑轮上。

3.根据权利要求1所述的一种强力抽风装置，其特征在于：所述冷却水管呈盘管状位于冷却箱体内。

4.根据权利要求1所述的一种强力抽风装置，其特征在于：所述吸气口呈下大上小的喇叭状和吸风机相连。

5.根据权利要求1所述的一种强力抽风装置，其特征在于：所述抽气泵和出口之间设有过滤层用于进行对气体进行过滤。

技术总结
本实用新型公开一种强力抽风装置，包括壳体，壳体上部设有冷却箱体，冷却箱体内设有冷却水管，冷却箱体的侧壁上设有通过出口连接有抽气泵，冷却水管远离抽气泵的一端下方的冷却箱体底部设有排气口，排气口底部通过通气管道连接有吸风机，吸风机底部的吸气口位于壳体的外部，吸风机设于移动带上，移动带通过皮带轮和皮带由外部的电机来带动进行左右移动。本申请可以左右移动吸风机，增强装置的灵活性，并且全面对气体进行降温处理，简单，有效快速。

技术研发人员：吴窈画
受保护的技术使用者：江苏英沃泰生物技术有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.22