一种电机内置的双级一体化风机的制作方法

文档序号:25824889发布日期:2021-07-13 14:59阅读:93来源:国知局
一种电机内置的双级一体化风机的制作方法

本实用新型属于鼓风机技术领域,具体地是涉及一种电机内置的双级一体化风机。



背景技术:

目前对于特小型风机,以往电机采用外置式直连,这种直联结构风机跟电机为两体,风机外部的电机需要建电机基础,电机与风机通过长轴膜片联轴器进行联接传动。电机与风机直联,其局限之处是风机叶轮得做的足够小,电机轴承需要能够承受风机的叶轮径向、轴向载荷。对于尺寸大的叶轮,电机本身的轴承不能承受相应的载荷,则还需要采用传动组进行传动。风机整体结构复杂,部件较多,尺寸也较大,导致制作成本也较高。



技术实现要素:

本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种电机内置的双级一体化风机;本实用新型将电机与风机集成一体,省去电机基础,节省基建空间及土建费用,并且省去联轴器,简化部件,减小尺寸,降低制作成本。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种电机内置的双级一体化风机,本实用新型包括风机主轴、支推盖、支撑盖、支推轴承、支撑轴承、风机内筒、风机外筒,其特征在于,所述风机主轴上通过键固定有电机转子,所述支推轴承和所述支撑轴承均套在所述风机主轴上并分别置于所述电机转子的两侧,所述支推盖固定在所述支推轴承外部,所述支撑盖固定在所述支撑轴承外部,所述风机主轴、所述电机转子、所述支推轴承、所述支撑轴承、所述支推盖和所述支撑盖所构成的整体置于所述风机内筒内部,所述风机内筒连接有电机机座,所述电机机座内部连接有电机定子线圈,所述风机外筒固定在所述风机内筒的外部。

进一步地,所述电机机座和所述风机内筒均为中分面结构,所述电机机座的两分面和所述风机内筒的两分面均通过螺栓相连接,

进一步地,所述风机内筒内壁上设置有机座环板和机座压板,所述基座环板和所述机座压板均与所述电机机座过盈配合。

更进一步地,所述机座压板上设置有螺栓孔,穿过所述螺栓孔设置有与所述电机机座相对应的压板螺栓。

本实用新型的有益效果。

本实用新型采用风机本身的轴承组(轴承组布置于风机内筒内部),轴承组也充当着电机转子作用,电机置于风机内部集成一体,省去了电机基础,节省基建空间及土建费用,并且省去联轴器,进而简化了部件,减小了尺寸,降低了制作成本。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的整体结构剖面图。

图2是本实用新型的电机转子安装部分的示意图。

图3是本实用新型的电机机座与机座环板的安装剖面示意图。

图4是本实用新型的侧面机座压板的示意图。

图中标记:1为风机主轴、2为支推盖、3为支撑盖、4为支推轴承、5为支撑轴承、6为风机内筒、7为风机外筒、8为电机转子、9为电机机座、10为电机定子线圈、11为机座环板、12为机座压板、13为压板螺栓、14为螺栓孔。

具体实施方式

结合附图所示,包括风机主轴1、支推盖2、支撑盖3、支推轴承4、支撑轴承5、风机内筒6、风机外筒7,风机主轴1的中间通过键固定有电机转子8,通过电机转子8的转动带动风机主轴1转动,省去了电机基础,节省基建空间及土建费用,并且省去联轴器,支推轴承4和支撑轴承5均套在风机主轴1上并分别置于电机转子8的两侧,支推盖2固定在支推轴承4外部,支撑盖3固定在支撑轴承5外部,风机主轴1、电机转子8、支推轴承4、支撑轴承5、支推盖2和支撑盖3所构成的整体置于风机内筒6内部,由于电机采用风机的轴承组结构,叶轮所产生的动载、静载均可满足,并且采用强制供油实现冷却

风机内筒6内壁上固定有电机机座9,电机机座9内部固定有电机定子线圈10,风机外筒7固定在风机内筒6的外部。

电机机座9和风机内筒6均为中分面结构,电机机座9的两分面和风机内筒6的两分面均通过螺栓相连接,拆装更方便。

风机内筒6内壁上焊接设置有机座环板11和机座压板12,基座环板和机座压板12均与电机机座9过盈配合。机座环板11和机座压板12均起到压紧电机机座9的作用。,

当风机内筒6上下扣合时,整体电机机座9将与风机内筒6成为整体。

风机内筒6侧面的机座压板12上设置有四个4-ø22的螺栓孔14,穿过螺栓孔14设置有与电机机座9相对应的m20压板螺栓13,防止电机机座9产生微旋转和轴向串动。

可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种电机内置的双级一体化风机,包括风机主轴(1)、支推盖(2)、支撑盖(3)、支推轴承(4)、支撑轴承(5)、风机内筒(6)、风机外筒(7),其特征在于,所述风机主轴(1)上通过键固定有电机转子(8),所述支推轴承(4)和所述支撑轴承(5)均套在所述风机主轴(1)上并分别置于所述电机转子(8)的两侧,所述支推盖(2)固定在所述支推轴承(4)外部,所述支撑盖(3)固定在所述支撑轴承(5)外部,所述风机主轴(1)、所述电机转子(8)、所述支推轴承(4)、所述支撑轴承(5)、所述支推盖(2)和所述支撑盖(3)所构成的整体置于所述风机内筒(6)内部,所述风机内筒(6)连接有电机机座(9),所述电机机座(9)内部连接有电机定子线圈(10),所述风机外筒(7)固定在所述风机内筒(6)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种电机内置的双级一体化风机,其特征在于:所述电机机座(9)和所述风机内筒(6)均为中分面结构,所述电机机座(9)的两分面和所述风机内筒(6)的两分面均通过螺栓相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机内置的双级一体化风机,其特征在于:所述风机内筒(6)内壁上设置有机座环板(11)和机座压板(12),所述机座环板(11)和所述机座压板(12)均与所述电机机座(9)过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种电机内置的双级一体化风机,其特征在于:所述机座压板(12)上设置有螺栓孔(14),穿过所述螺栓孔(14)设置有与所述电机机座(9)相对应的压板螺栓(13)。


技术总结
一种电机内置的双级一体化风机属于鼓风机技术领域。本实用新型将电机与风机集成一体,省去电机基础,节省基建空间及土建费用,并且省去联轴器,简化部件,减小尺寸,降低制作成本。本实用新型包括风机主轴、支推盖、支撑盖、支推轴承、支撑轴承、风机内筒、风机外筒,其特征在于,所述风机主轴上通过键固定有电机转子,所述支推轴承和所述支撑轴承均套在所述风机主轴上并分别置于所述电机转子的两侧,所述支推盖固定在所述支推轴承外部,所述支撑盖固定在所述支撑轴承外部,所述风机内筒连接有电机机座,所述电机机座内部连接有电机定子线圈,所述风机外筒固定在所述风机内筒的外部。

技术研发人员:郭小亮;张立平;李健;夏志超;翟帅;刘鹏飞;燕雪飞;刘英昊
受保护的技术使用者:沈阳鼓风机集团通风装备科技有限公司
技术研发日:2020.11.19
技术公布日:2021.07.13
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