空压风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种降温装置；具体涉及一种空压风机。


背景技术：

2.医用加速器控制台工作时需要温度相对稳定，传统的医用加速器控制台散热方式为前后面板加装轴流风机，靠自然风散热。但当自然风温度过高或风量不够时，医用加速器控制台内的温度就会升高，造成剂量系统剂量偏差，影响治疗效果。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空压风机，采用物理降温方式，在不增加能耗的基础上提高散热性能。
4.本实用新型所述空压风机，包括风机和空气压缩释放组件，所述风机固定于空气压缩释放组件前端，所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口、散热铜管、锥形出气口。
5.使用时，本实用新型安装在设备外壳的通风口处，风机将外界空气送入外壳，外界空气首先通过锥形进气口进行压缩，空气体积压缩后放热，热量通过散热铜管进行释放，铜管内的空气再经过锥形出气口释放，并在释放过程中迅速膨胀，膨胀吸热后，空气温度进一步降低，为提升降温效果，可将散热铜管设为螺旋形，节约散热铜管体积的同时增加散热铜管的长度，延长空气在散热铜管内的停留时间。
6.优选地，锥形出气口和锥形进气口之间通过连接杆进行连接固定，防止空气传输过程中导致空气压缩释放组件整体抖动，提高空压风机工作稳定性。
7.优选地，锥形进气口处固定风机，风机前侧设置格栅，防止外界杂物进入风机。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9.本实用新型原有的轴流风机外观尺寸差别较小，采用物理降温方式，在不增加能耗的基础上提高散热性能。空气压缩释放组件采用空气压缩的的方式将空气温度降低，压缩后的热量排出到设备外壳，温度降低后的冷空气进入外壳，有效降低外壳内温度。
附图说明
10.图1本实用新型结构图一。
11.图2本实用新型结构图二。
12.图中：1、风机；2、锥形进气口；3、散热铜管；4、锥形出气口；5、连接杆；6、格栅。
具体实施方式
13.实施例1：
14.如图1
‑
2所示，本实用新型所述空压风机，包括风机1和空气压缩释放组件，所述风机 1固定于空气压缩释放组件前端，所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口2、
散热铜管3、锥形出气口4。
15.其中，锥形出气口4和锥形进气口2之间通过连接杆5进行连接固定，防止空气传输过程中导致空气压缩释放组件整体抖动，提高空压风机工作稳定性；锥形进气口2处固定风机 1，风机1前侧设置格栅6，防止外界杂物进入风机1。
16.使用时，本实用新型安装在设备外壳的通风口处，风机1将外界空气送入外壳1，外界空气首先通过锥形进气口2进行压缩，空气体积压缩后放热，热量通过散热铜管3进行释放，散热铜管3内的空气再经过锥形出气口4释放，并在释放过程中迅速膨胀，膨胀吸热后，空气温度进一步降低，为提升降温效果，可将散热铜管3设为螺旋形，节约散热铜管3体积的同时增加散热铜管3的长度，延长空气在散热铜管3内的停留时间。


技术特征：
1.一种空压风机，其特征在于，包括风机和空气压缩释放组件，所述风机固定于空气压缩释放组件前端，所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口、散热铜管、锥形出气口。2.根据权利要求1所述的空压风机，其特征在于，锥形出气口和锥形进气口之间通过连接杆进行连接固定。3.根据权利要求1所述的空压风机，其特征在于，锥形进气口处固定风机，风机前侧设置格栅。

技术总结
本实用新型涉及一种降温装置；具体涉及一种空压风机，包括风机和空气压缩释放组件，所述风机固定于空气压缩释放组件前端，所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口、散热铜管、锥形出气口。本实用新型采用物理降温方式，在不增加能耗的基础上提高散热性能。空气压缩释放组件采用空气压缩的的方式将空气温度降低，压缩后的热量排出到设备外壳，温度降低后的冷空气进入外壳，有效降低外壳内温度。有效降低外壳内温度。有效降低外壳内温度。


技术研发人员：裴泳春 赵凯 李凯 张志明 陈万忠
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/11/16