一种齿轮齿条液缸同步装置的制作方法

文档序号:33193701发布日期:2023-02-04 10:01阅读:69来源:国知局
一种齿轮齿条液缸同步装置的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种齿轮齿条液缸同步装置。


背景技术:

2.在需要两个或以上液缸同时夹紧的设备上,如何保证液缸夹紧的同步性是一个需要克服的困难。在相关设备上,为了克服这一困难,一般是采取控制液缸的进液出液量的方法,有的采用多个液缸分别使用手动或者电动阀门控制,有的采用同步阀控制。
3.上述实际应用中,液缸分别使用手动或者电动阀门控制这一解决方案实施起来成本较低,但是精度比较差,很容易导致液缸的不同步以及存在人为误差导致调整时间过长。而采用同步阀控制精度以及响应时间可以满足要求,但是造价会高很多。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种齿轮齿条液缸同步装置。
5.用于解决液缸夹紧同步性的问题,同时还能保证较低的成本。同时夹持部位使用材质较软的铝以及使用限位机构,保证夹持时对工件的安全性。
6.其技术方案如下:一种齿轮齿条液缸同步装置,包括对置的左液缸总成和右液缸总成,左液缸总成由左缸筒和左活塞滑动插接组成,右液缸总成由右缸筒和右活塞滑动插接组成,左活塞和右活塞的外端分别设有夹持配合的左夹持组件、右夹持组件,所述左缸筒和右缸筒分别固设于底板两端,底板下方居中转动设置有齿轮,所述齿轮的转动平面与所述左活塞、右活塞的轴线平行;左夹持组件和右夹持组件下端分别固设有左限位板、右限位板,左限位板和右限位板分别与左齿条、右齿条固定连接,左齿条和右齿条啮合于所述齿轮两侧,左齿条、右齿条与所述左活塞、右活塞的轴线平行。
7.进一步的,所述左夹持组件、右夹持组件、左齿条、右齿条、左限位板和右限位板形状大小相同,并以所述齿轮的轴线为中心对称设置。
8.进一步的,所述左限位板和右限位板呈u形,所述左夹持组件和右夹持组件移动到最小夹持位时,左限位板和右限位板相抵。
9.进一步的,所述左液缸总成由左活塞、左液缸前盖、左缸筒、左液缸后盖、左底板组成,左液缸前盖和左液缸后盖分别固设于左缸筒两端构成密封腔体,左活塞内端穿过左液缸前盖的内孔滑动插接于左缸筒内;同理,所述右液缸总成由右活塞、右液缸前盖、右缸筒、右液缸后盖、右底板组成。
10.进一步的,所述左液缸前盖、左液缸后盖、右液缸前盖、右液缸后盖通过螺栓固定连接于底板。
11.进一步的,所述左夹持组件由左铝瓦镶嵌于左卡瓦座组成,所述右夹持组件由右铝瓦镶嵌于右卡瓦座组成。
12.进一步的,所述左铝瓦和右铝瓦为铝质。
13.进一步的,所述底板下方固设有向下的轮轴,所述齿轮转动设置于轮轴,所述轮轴的轴线与所述左夹持组件、右夹持组件的夹持中心重合。
14.本发明的有益效果是:通过利用齿轮齿条啮合来保证液缸活塞的运动同步性,可以达到液缸同步夹持的要求,结构简单,成本低,稳定可靠,使用灵活性高。
附图说明
15.图1为一种齿轮齿条液缸同步装置结构示意图;图2为a-a剖面结构示意图,图3为卡瓦座结构图,图4为铝瓦结构示意图;图5为活塞结构示意图;图6为液缸前盖结构示意图;图7为缸筒结构示意图;图8为液缸后盖结构示意图;图9为限位板结构示意图;图10为图9中b-b剖面结构示意图;图11为齿条结构示意图;图12为c-c剖面结构示意图;图13为轮轴结构示意图;图14为齿轮结构示意图;图15为d-d剖面结构示意图;图中:1、左液缸后盖,2、左缸筒,3、左液缸前盖,4、左活塞,5、左卡瓦座,6、左铝瓦,7、工件,8、右铝瓦,9、右卡瓦座,10、右活塞,11、右液缸前盖,12、右缸筒,13、右液缸后盖,14、底板,15、右限位板,16、右齿条,17、齿轮,18、左限位板,19、左齿条,171、轮轴。
具体实施方式
16.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
17.参见图1-15, 一种齿轮17齿条液缸同步装置,由液缸总成、齿轮17齿条总成以及夹持组件三部分构成。
18.液缸总成包括左液缸总成、右液缸总成,左液缸总成由左活塞4、左液缸前盖3、左缸筒2、左液缸后盖1组成,左液缸前盖3和左液缸后盖1通过螺栓固定连接于左缸筒2的两端构成密封腔体,左液缸前盖3上开设有内孔,左活塞4的内端穿过所述内孔滑动插接于左缸筒2内,左活塞4的外端装设有左夹持组件,左活塞4的外壁与所述内孔滑动密封配合.。
19.同理,右液缸总成由右活塞10、右液缸前盖11、右缸筒12、右液缸后盖13组成,右液缸前盖11和右液缸后盖13通过螺栓固定连接于右缸筒12的两端构成密封腔体,右液缸前盖11上开设有内孔,右活塞10的内端穿过所述内孔滑动插接于右缸筒12内,右活塞10的外端装设有右夹持组件,右活塞10的外壁与所述内孔滑动密封配合。
20.左夹持组件由左卡瓦座5、左铝瓦6组成,左卡瓦座5通过螺钉固定装设于左活塞4的外端,左铝瓦6镶嵌于左卡瓦座5的内口内,同理,右夹持组件是由右卡瓦座9、右铝瓦8组成;所述左铝瓦6和右铝瓦8为铝制,质地较软,不仅可以防止被夹持工件7损坏,还可以保证夹持的稳固性。
21.左卡瓦座5下端通过螺栓固定连接有左限位板18,左限位板18呈u形,两端分别固定于左卡瓦座5两侧,底部越过底板14,与左齿条19固定连接,左齿条19、左卡瓦座5同步移动,右卡瓦座9、右限位板15、右齿条16的结构和安装方式同理。
22.齿轮17齿条总成包括左齿条19、右齿条16、轮轴171、齿轮17,轮轴171朝下固定设置于底板14下方,轮轴171的轴线与夹持中心一致,齿轮17通过轴承转动套设于轮轴171,左齿条19和右齿条16相互平行并啮合于齿轮17两侧,左齿条19和右齿条16随左卡瓦座5和右卡瓦座9在齿轮17两侧作直线往复运动,其运动轨迹与左卡瓦座5和右卡瓦座9的运动轨迹平行。
23.左限位板18和右限位板15用于限制左夹持组件和右夹持组件的夹紧极限位置,当左限位板18和右限位板15在夹紧移动过程中相抵后,无法再发生夹紧移动,由于左限位板18、右限位板15与左卡瓦座5、右卡瓦座9通过固定螺栓连接在一起,左卡瓦座5、右卡瓦就停止夹紧移动,从而保证被夹持的工件7安全。
24.本发明的原理是:在用液压推动左活塞4、右活塞10进行夹紧移动时,通过左卡瓦座5和右卡瓦座9带动左限位板18、右限位板15移动,左限位板18、右限位板15带动左齿条19、右齿条16移动,由于左齿条19和右齿条16啮合于同一齿轮17,齿轮17以轮轴171为轴心转动,但是不可移动,由于齿轮17固定,所以能够强制左齿条19和右齿条16同步运动,进而保证了活塞运动的同步性。
25.当左活塞4、右活塞10运动到左限位板18、右限位板15相抵时,停止运动,保证了夹持的安全性,同时左卡瓦座5、右卡瓦座9内部有质地较软的左铝瓦6和右铝瓦8,能够保护被夹持工件7,防止被夹坏。
26.本发明可以达到液缸同步夹持的要求,结构简单,成本低,稳定可靠,使用灵活性高。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权力要求及其等同限定。
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