一种活塞式压缩机无泄漏填料组件的制作方法

文档序号:27290248发布日期:2021-11-06 04:30阅读:75来源:国知局
一种活塞式压缩机无泄漏填料组件的制作方法

1.本发明涉及一种填料组件,具体的说,涉及一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,属于活塞式压缩机零部件技术领域。


背景技术:

2.活塞式压缩机通常应用于国防、机械、冶金、石油,化工等部门,应用范围非常广泛。因此,保证活塞式压缩机可靠的运作尤其重要。
3.填料组件承担着防止压缩气体泄漏的重要工作,主要依靠填料环抱紧活塞杆来形成密封,随着运行时间的推移,填料环会产生磨损,导致填料密封性能变差,密封气体会通过活塞杆泄漏,造成不必要的浪费和损失,对于一些压缩易燃易爆、有毒有害高危气体的压缩机,填料损坏极易发生危险。
4.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现要素:

5.本发明针对背景技术中的不足,提供一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,通过采集填料漏气压力信号而实现对液压介质压力的调节,液压介质使密封件始终在高于漏气压力下抱紧活塞杆,通过静密封与液压密封的双重密封形式,有效保证压缩机填料无泄漏。
6.为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,通过静密封与液压密封的双重密封形式确保填料无泄漏;具体包括法兰,法兰一侧依次设有第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒;所述法兰端面上设有进油口和出油口,第一填料盒上设有漏气回收口;所述法兰中部设有轴向通孔,轴向通孔周围设有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封件;所述法兰内部设有进油道和出油道,进油道与进油口相连通,出油道与出油口相连通;所述进油道与环形凹槽相连通;所述进油口与液压站出口相连通,出油口与液压站进口相连通。
7.进一步地,所述漏气回收口与第一填料盒上开设的泄漏气回收通道相连通,漏气回收口管线上安装有压力信号采集装置,压力信号采集装置与控制系统连接;所述控制系统还与液压站连接。
8.进一步地,所述环形凹槽的数量为多个,多个环形凹槽呈并排设置。
9.进一步地,所述环形凹槽与轴向通孔相连通,环形凹槽的轴线与法兰的轴线重合。
10.进一步地,所述第三填料盒位于活塞杆靠近气缸的一侧;所述第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒内均安装有填料环;所述第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒的外部设有水套。
11.本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本发明中将采集的填料漏气压力信号传输给控制系统,控制系统根据填料漏气压
力信号控制液压介质的压力,使密封件在高于漏气压力下,抱紧活塞杆,通过静密封与液压密封的双重密封形式,从而有效保证压缩机填料无泄漏;本发明中采用高于填料漏气压力的液压介质进入填料密封腔,不仅对填料泄漏的气体进行密封,还可以对填料环进行冷却,润滑。
12.下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
13.图1是本发明的结构剖视图;图2是图1中m处的结构放大图。
14.图中,1

活塞杆,2

法兰,3

第一填料盒,4

第二填料盒,5

第三填料盒,6

填料环,7

水套,8

进油口,9

进油道,10

环形凹槽,11

密封件,12

出油口,13

出油道,14

液压站,15

控制系统。
具体实施方式
15.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
16.如图1和图2共同所示,本发明提供一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,通过静密封与液压密封的双重密封形式确保填料无泄漏,具体包括活塞杆1,活塞杆1上依次套设有法兰2、第一填料盒3、第二填料盒4和第三填料盒5。
17.所述第三填料盒5位于活塞杆1靠近气缸的一侧。
18.所述第一填料盒3、第二填料盒4和第三填料盒5内均安装有填料环6。
19.所述第一填料盒3、第二填料盒4和第三填料盒5的外部设有水套7。
20.所述法兰2的端面上设有进油口8和出油口12。
21.所述第一填料盒3上设有漏气回收口。
22.所述法兰2中部开设有用于安装活塞杆1的轴向通孔,轴向通孔周围设有多个并排设置的环形凹槽10,环形凹槽10与轴向通孔相连通,环形凹槽10的轴线与法兰2的轴线重合。
23.所述环形凹槽10内均安装有密封件11,密封件11套设于活塞杆1上,密封件11形成静密封。
24.所述法兰2内部设有进油道9和出油道13。
25.所述进油道9与进油口8相连通,出油道13与出油口12相连通;所述进油道9分别与环形凹槽10相连通。
26.所述进油口8通过管路与液压站14的出口相连通,出油口12通过管路与液压站14的进口相连通,液压介质形成闭合回路。
27.所述漏气回收口用于将填料泄漏的气体进行回收,漏气回收口与第一填料盒3上开设的泄漏气回收通道相连通,漏气回收口管线上安装有压力信号采集装置,压力信号采集装置与控制系统15连接,压力信号采集装置将采集的填料漏气压力信号传输给控制系统15;所述控制系统15还与液压站14连接,控制系统15根据填料漏气压力信号控制液压介质压力,使密封件11在高于漏气压力下,抱紧活塞杆1,起到密封作用,从而保证压缩机填料无
泄漏。
28.本发明的具体工作原理:本发明中将采集的填料漏气压力信号传输给控制系统,控制系统根据填料漏气压力信号控制液压介质的压力,使密封件在高于漏气压力下,抱紧活塞杆,通过静密封与液压密封两种密封形式相互配合,从而有效保证压缩机填料无泄漏;本发明中采用高于填料漏气压力的液压介质进入填料密封腔,不仅对填料泄漏的气体进行密封,还可以对填料环进行冷却。
29.以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,其特征在于:所述的填料组件通过静密封与液压密封的双重密封形式确保填料无泄漏;具体包括法兰(2),法兰(2)一侧依次设有第一填料盒(3)、第二填料盒(4)和第三填料盒(5);所述法兰(2)端面上设有进油口(8)和出油口(12),第一填料盒(3)上设有漏气回收口;所述法兰(2)中部设有轴向通孔,轴向通孔周围设有环形凹槽(10),环形凹槽(10)内安装有密封件(11);所述法兰(2)内部设有进油道(9)和出油道(13),进油道(9)与进油口(8)相连通,出油道(13)与出油口(12)相连通;所述进油道(9)与环形凹槽(10)相连通;所述进油口(8)与液压站(14)出口相连通,出油口(12)与液压站(14)进口相连通。2.如权利要求1所述的一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,其特征在于:所述漏气回收口与第一填料盒(3)上开设的泄漏气回收通道相连通,漏气回收口管线上安装有压力信号采集装置,压力信号采集装置与控制系统(15)连接;所述控制系统(15)还与液压站(14)连接。3.如权利要求1所述的一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,其特征在于:所述环形凹槽(10)的数量为多个,多个环形凹槽(10)呈并排设置。4.如权利要求1所述的一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,其特征在于:所述环形凹槽(10)与轴向通孔相连通,环形凹槽(10)的轴线与法兰(2)的轴线重合。5.如权利要求1所述的一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,其特征在于:所述第三填料盒(5)位于活塞杆(1)靠近气缸的一侧;所述第一填料盒(3)、第二填料盒(4)和第三填料盒(5)内均安装有填料环(6);所述第一填料盒(3)、第二填料盒(4)和第三填料盒(5)的外部设有水套(7)。

技术总结
本发明公开了一种活塞式压缩机无泄漏填料组件,通过静密封与液压密封的双重密封形式确保填料无泄漏,具体包括法兰,法兰一侧依次设有第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒,法兰端面上设有进油口和出油口,第一填料盒上设有漏气回收口,法兰中部设有轴向通孔,轴向通孔周围设有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封件;进油口与液压站出口相连通,出油口与液压站进口相连通。本发明通过采集填料漏气压力信号而实现对液压介质压力的调节,液压介质使密封件始终在高于漏气压力下抱紧活塞杆,通过静密封与液压密封的双重密封形式,有效保证填料无泄漏。无泄漏。无泄漏。


技术研发人员:丁可福 袁延志 孙海亭 王淑桂 刘成森
受保护的技术使用者:潍坊大山石化机械有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2021/11/5
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