本发明涉及利用液压来生产动力的驱动装置及设置于其的促动器活塞。
背景技术:
1、通常,如通过液压驱动的泵的驱动装置设置于工程机械设备。这种驱动装置为了工程机械设备的作业设备的操作而提供动力。
2、在商品出货前,驱动装置执行匹配基于输入电流的泵的排出压力的过程。具体地,在完全阻隔驱动装置的排出端口的状态下,上升输入电流,通过压力控制调节器的工作来微细地控制斜板来控制压力。
3、但是,在完全阻隔排出端口的状态下的控制为在微小体积变化下的控制,因此很难稳定控制。尤其,在低压区域中,因驱动装置内部的漏油而导致泄放(bleed-off)流量减少,从而很难迅速减少基于压力变化的冲击,因而发生如振荡(hunting)的压力不稳定控制问题。
4、因此,需要在不减少工程机械设备的效率的情况下,可以解决如振荡的压力不稳定控制问题的驱动装置。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献0001:韩国授权专利公报第10-0429928号
技术实现思路
1、本发明的实施例提供如下的促动器活塞及包括其的驱动装置,即,当使用液压的驱动装置工作时,改善特定区域中非正常压力振荡现象。
2、根据本发明的实施例,能够改变液压驱动装置内部的斜板的角度的促动器活塞包括:活塞主体;促动器凹槽,在上述活塞主体的外周面,沿着上述活塞主体的外周方向形成;以及狭槽,在上述活塞主体的外周面的一区域,沿着上述活塞主体的长度方向形成。
3、并且,多个上述促动器凹槽可沿着上述活塞主体的长度方向隔开配置。
4、并且,上述狭槽可贯通多个上述促动器凹槽的一区域而成。
5、并且,多个上述狭槽可沿着上述活塞主体的外周方向隔开配置。
6、并且,在与上述活塞主体的长度方向交叉的方向的剖面上,多个上述狭槽的剖面积之和与上述活塞主体的剖面积之比可在0.002至0.005的范围内。
7、并且,上述狭槽的长度与上述活塞主体的总长度之比可在0.78至0.8的范围内。
8、并且,上述狭槽的剖面可具有越靠近上述活塞主体的中心越窄的形状。
9、或者,上述狭槽的剖面可形成为与上述活塞主体的中心相邻的一区域呈直线。
10、或者,上述狭槽的剖面可形成为与上述活塞主体的中心相邻的一区域呈曲线。
11、或者,本发明一实施例的驱动装置包括:主体,从外部供给液压,形成有大径室和小径室;斜板,配置于上述主体的内侧;大径促动器部,能够改变上述斜板,包括至少一部分向上述大径室插入配置的大径促动器活塞;以及小径促动器部,能够改变上述斜板,包括至少一部分向上述小径室插入配置并能够使上述小径室的液压连通到上述主体的内部的小径促动器活塞。
12、并且,上述小径促动器部还可包括:小径连杆,配置于上述斜板与上述小径促动器活塞之间;以及狭槽,在上述小径促动器活塞的外周面,一部分沿着上述小径促动器活塞的长度方向凹陷而成,使上述小径室的液压连通到上述主体的内部。
13、并且,在上述狭槽中的与上述斜板相对相邻的一侧可开放。
14、并且,上述狭槽的长度可相对小于上述小径促动器活塞的总长度。
15、根据本发明的实施例,促动器活塞及包括其的驱动装置具有如下的效果,即,当驱动装置工作时,可通过改善特定区域中的非正常压力振荡现象来有效地抑制压力变动。
1.一种促动器活塞,能够改变液压驱动装置内部的斜板的角度,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的促动器活塞,其特征在于,多个上述促动器凹槽沿着上述活塞主体的长度方向隔开配置。
3.根据权利要求2所述的促动器活塞,其特征在于,上述狭槽贯通多个上述促动器凹槽的一区域而成。
4.根据权利要求2所述的促动器活塞,其特征在于,多个上述狭槽沿着上述活塞主体的外周方向隔开配置。
5.根据权利要求4所述的促动器活塞,其特征在于,在与上述活塞主体的长度方向交叉的方向的剖面上,多个上述狭槽的剖面积之和与上述活塞主体的剖面积之比在0.002至0.005的范围内。
6.根据权利要求1所述的促动器活塞,其特征在于,上述狭槽的长度与上述活塞主体的总长度之比在0.78至0.8的范围内。
7.根据权利要求1所述的促动器活塞,其特征在于,上述狭槽的剖面具有越靠近上述活塞主体的中心越窄的形状。
8.根据权利要求1所述的促动器活塞,其特征在于,上述狭槽的剖面形成为与上述活塞主体的中心相邻的一区域呈直线。
9.根据权利要求1所述的促动器活塞,其特征在于,上述狭槽的剖面形成为与上述活塞主体的中心相邻的一区域呈曲线。
10.一种驱动装置,其特征在于,包括:
11.根据权利要求10所述的驱动装置,其特征在于,上述小径促动器部还包括:
12.根据权利要求11所述的驱动装置,其特征在于,上述狭槽中的与上述斜板相对相邻的一侧开放。
13.根据权利要求11所述的驱动装置,其特征在于,上述狭槽的长度相对小于上述小径促动器活塞的总长度。