一种篦冷机油缸缸头连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种篦冷机油缸缸头连接结构。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
3.篦冷机油缸缸体与缸头是通过关节轴承和销轴直接连接，更换油缸时因销轴受力变形磨损和空间狭小时用时很长且拆卸困难。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种篦冷机油缸缸头连接结构，用于解决篦冷机缸头和油缸缸体更换困难，用时长的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种篦冷机油缸缸头连接结构，其包括止口相互配合的环形密封块甲和环形密封块乙以及用于使密封块乙和密封块甲端面贴紧的夹紧装置；所述密封块甲外端与篦冷机缸头端部固定连接，所述密封块乙外端与篦冷机缸体固定连接，所述缸体、密封块乙、密封块甲和缸头同轴。
7.进一步的，所述夹紧装置包括套在密封块甲和密封块乙外的环形盘体以及沿盘体圆周均布的矩形压块；所述盘体与密封块甲同轴，所述密封块甲和密封块乙均与盘体为间隙配合，所述盘体沿径向设置有与压块相对应的矩形孔，所述压块设置在该矩形孔内且与盘体为滑动配合，所述压块设置在密封块甲和密封块乙圆周的外侧；所述密封块甲外圆和外端面相交的位置设有倒角，所述密封块乙外圆和外端面相交的位置也设有倒角，两个倒角形成v字形环状凸起，所述压块底面为用于和该凸起相配合的v形面，所述密封块甲和密封块乙均与压块为滑动配合。
8.进一步的，所述盘体一端为圆形的凹坑，该凹坑与所述矩形孔相通，该凹坑内设有与盘体转动连接的环形牙板，所述牙板与盘体同轴，所述牙板与压块为平面螺纹传动。
9.进一步的，所述牙板远离盘体的一侧固定设置有与牙板同轴的转筒，所述转筒外圆上设有与其转动连接的环形转盘，所述转盘与转筒同轴，所述转筒远离牙板的一端设有被动撞块，所述转盘远离牙板的一侧固定设置有用于撞击被动撞块的主动撞块。
10.进一步的，所述转盘远离牙板的端面上固定连接有与转盘同轴的手轮。
11.进一步的，所述密封块甲和密封块乙之间设有密封圈。
12.进一步的，所述止口配合部位的外止口为锥形。
13.本实用新型的积极效果为：
14.本实用新型通过固定连接在缸体上的密封块乙和固定连接在缸头上的密封块甲以及压块之间的配合使缸体和缸头进行连接，并通过牙板驱动压块径向运动将密封块甲和密封块乙压紧或松开，方便了缸体和缸头的拆分和组合，同时密封块甲和密封块乙在压紧
或松开时受力均匀，动作迅速，效率高。本实用新型还设有转盘，当转盘带动其上的主动撞块依靠惯性撞击被动撞块时，使牙板的转动力量增大，从而施加在压块上的力量得到增大，从而本实用新型操作时更加省力。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的左视图；
17.图中，1、缸体；2、手轮；3、挡圈；4、转筒；5、被动撞块；6、牙板；7、压块；8、盘体；9、密封块乙；10、缸头；11、密封块甲；12、牙板；13、转盘；14、主动撞块；15、密封圈。
具体实施方式
18.如图1和图2所示，一种篦冷机油缸缸头连接结构，其包括相互止口配合的环形密封块甲11和环形密封块乙9以及用于使密封块乙9和密封块甲11端面贴紧的夹紧装置。所述密封块甲11外端与篦冷机缸头10端部焊接，所述密封块乙9外端与篦冷机缸体1焊接，所述缸体1、密封块乙9、密封块甲11和缸头10同轴，所述密封块甲11和密封块乙9外径相等，所述止口配合部位的外止口为锥形。所述密封块甲11和密封块乙9之间设有环形的密封圈15，所示密封圈15位于止口和密封块甲11外圆之间。在夹紧装置的作用下，密封块甲11和密封块乙9之间相互压紧或松开后，密封块甲11和密封块乙9之间相互压紧后，依靠密封圈15进行密封，从而将缸头10和缸体1进行连接。外止口的锥形面使密封块甲11和密封块乙9之间对正时更加方便。
19.所述夹紧装置包括套在密封块甲11和密封块乙9外的环形盘体8以及沿盘体8圆周均布的八个矩形压块7。所述盘体8与密封块甲11同轴，所述密封块甲11和密封块乙9均与盘体8为间隙配合，所述盘体8沿径向设置有与压块7相对应的八个矩形孔，所述压块7设置在对应的矩形孔内且与盘体8均为滑动配合，所述压块7设置在密封块甲11和密封块乙9圆周的外侧。所述密封块甲11外圆和外端面相交的位置设有倒角，所述密封块乙9外圆和外端面相交的位置也设有倒角，两个倒角形成v字形环状凸起，所述压块7底面为用于和该凸起相配合的v形面，所述密封块甲11和密封块乙9均与压块7为滑动配合。当压块7径向向盘体8中心滑动时，在压块7底部v形面的作用下，密封块甲11和密封块乙9相互压紧；当压块7径向向盘体8外圆滑动时，密封块甲11和密封块乙9相互松开。
20.所述盘体8左端为圆形的凹坑，该凹坑与所述矩形孔均相通，该凹坑内设有与盘体8转动连接的环形牙板12，所述牙板6与盘体8同轴，所述牙板12右端面设有平面螺纹，所述压块7与牙板12相配合的端面上设有用于与平面螺纹配合弧形槽，所述牙板12与压块7为平面螺纹传动。所述牙板12左端面设有与盘体8通过螺钉固定连接的环形压板6，所述牙板12与压板6为转动配合。所述牙板12转动时，在平面螺纹的作用下，八个压块7同步向里或向外径向运动，从而使密封块甲11和密封块乙9夹紧或松开，在夹紧时，密封块甲11和密封块乙9受力均匀，在密封块甲11和密封块乙9夹紧或松开使动作迅速，效率高。
21.所述牙板12左端焊接有与牙板12同轴的转筒4，所述转筒4外圆上设有与其转动连接的环形转盘13，所述转盘13与转筒4同轴，所述转盘13左端设有与转筒4通过螺钉固定连接的环形挡圈3，所述转盘13与挡圈3为转动配合。所述挡圈3外圆上焊接有扇形的被动撞块
5，所述被动撞块5与转盘13为间隙配合。所述转盘13左端面焊接有用于撞击被动撞块5的扇形主动撞块14，所述主动撞块14与挡圈3为间隙配合。所述转盘13左端面上焊接有与转盘13同轴的手轮2。当转动手轮2时，手轮2带动牙板12转动，从而使密封块甲11和密封块乙9夹紧或松开。当转盘13带动主动撞块14依靠惯性撞击被动撞块5时，使牙板12的转动力量增大，从而施加在压块7上的力量得到增大，从而本实用新型操作时更加省力。
22.本实用新型的具体操作过程为：
23.1、将密封块甲11与缸头10焊接，将密封块乙9与缸体1焊接，安装好密封圈15，将密封块甲11和密封块乙9通过止口进行对正和相互配合；
24.2、将盘体8套在密封块甲11和密封块乙9外圆上，转动手轮2，使压块7压紧在密封块甲11和密封块乙9上；
25.3、转动手轮2，带动转盘13和主动撞块14，依靠惯性撞击被动撞块5，使密封圈11夹紧在密封块甲11和密封块乙9之间；
26.4、反向撞击被动撞块5，可使密封块甲11和密封块乙9分开，完成缸体1和缸头10的拆分。


技术特征：
1.一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，其包括止口相互配合的环形密封块甲（11）和环形密封块乙（9）以及用于使密封块乙（9）和密封块甲（11）端面贴紧的夹紧装置；所述密封块甲（11）外端与篦冷机缸头（10）端部固定连接，所述密封块乙（9）外端与篦冷机缸体（1）固定连接，所述缸体（1）、密封块乙（9）、密封块甲（11）和缸头（10）同轴。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，所述夹紧装置包括套在密封块甲（11）和密封块乙（9）外的环形盘体（8）以及沿盘体（8）圆周均布的矩形压块（7）；所述盘体（8）与密封块甲（11）同轴，所述密封块甲（11）和密封块乙（9）均与盘体（8）为间隙配合，所述盘体（8）沿径向设置有与压块（7）相对应的矩形孔，所述压块（7）设置在该矩形孔内且与盘体（8）为滑动配合，所述压块（7）设置在密封块甲（11）和密封块乙（9）圆周的外侧；所述密封块甲（11）外圆和外端面相交的位置设有倒角，所述密封块乙（9）外圆和外端面相交的位置也设有倒角，两个倒角形成v字形环状凸起，所述压块（7）底面为用于和该凸起相配合的v形面，所述密封块甲（11）和密封块乙（9）均与压块（7）为滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，所述盘体（8）一端为圆形的凹坑，该凹坑与所述矩形孔相通，该凹坑内设有与盘体（8）转动连接的环形牙板（12），所述牙板（12）与盘体（8）同轴，所述牙板（12）与压块（7）为平面螺纹传动。4.根据权利要求3所述的一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，所述牙板（12）远离盘体（8）的一侧固定设置有与牙板（12）同轴的转筒（4），所述转筒（4）外圆上设有与其转动连接的环形转盘（13），所述转盘（13）与转筒（4）同轴，所述转筒（4）远离牙板（12）的一端设有被动撞块（5），所述转盘（13）远离牙板（12）的一侧固定设置有用于撞击被动撞块（5）的主动撞块（14）。5.根据权利要求4所述的一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，所述转盘（13）远离牙板（12）的端面上固定连接有与转盘（13）同轴的手轮（2）。6.根据权利要求1所述的一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，所述密封块甲（11）和密封块乙（9）之间设有密封圈（15）。7.根据权利要求1所述的一种篦冷机油缸缸头连接结构，其特征在于，所述止口配合部位的外止口为锥形。

技术总结
本实用新型公开了一种篦冷机油缸缸头连接结构，其包括相互止口配合的环形密封块甲和环形密封块乙以及用于使密封块乙和密封块甲端面贴紧的夹紧装置。本实用新型通过固定连接在缸体上的密封块乙和固定连接在缸头上的密封块甲以及压块之间的配合使缸体和缸头进行连接，并通过牙板驱动压块径向运动将密封块甲和密封块乙压紧或松开，方便了缸体和缸头的拆分和组合，同时密封块甲和密封块乙在压紧或松开时受力均匀，动作迅速，效率高。本实用新型还设有转盘，当转盘带动其上的主动撞块依靠惯性撞击被动撞块时，使牙板的转动力量增大，从而施加在压块上的力量得到增大，从而本实用新型操作时更加省力。操作时更加省力。操作时更加省力。


技术研发人员：薛宏魁 王振勇 薛军辉
受保护的技术使用者：河北曲寨矿峰水泥股份有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/12/21