一种单级悬臂泵泵盖的制作方法

1.本实用新型属于泵的泵盖，特别涉及一种单级悬臂泵泵盖。


背景技术：

2.目前单级悬臂泵泵盖一般是法兰盘结构，螺栓安装孔加工而成，因安装止口和密封腔尺寸差异，同一列泵的泵盖规格多达60多种，重量大，造成材料浪费，不便于模型管理，提高了生产成本和管理成本，零件通用性差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述技术的不足，提供一种将泵盖的圆周上制成多个u型螺栓安装凹槽，u型螺栓安装凹槽之间设有减重梯形槽，上部中心设有密封冲洗孔的一种单级悬臂泵泵盖。
4.本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种单级悬臂泵泵盖，包括泵盖体，在泵盖体的中心设有密封腔，密封腔的外侧圆周设有水冷腔，在泵盖体上部向右倾斜设有水冷入口，下部向左倾斜设有冷水出口；泵盖体左侧的泵盖凸台的根部设有安装止口；其特征在于在泵盖体的圆周上均匀分布设有多个长形的u型螺栓安装凹槽；在u型螺栓安装凹槽之间设多个梯形减重槽；中间设有密封冲洗孔。
5.本实用新型的有益效果是：该实用新型提高了泵盖的通用性，降低了设计、管理成本，节省了材料成本，经济效益显著。
附图说明
6.以下结合附图，以实施例具体说明。
7.图1是一种单级悬臂泵泵盖的主视图；
8.图2是图1的a
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a剖视图。
9.图中：1
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u型螺栓安装凹槽；2
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密封冲洗孔；3
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水冷入口；4
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水冷出口；5
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拆卸顶丝孔；6
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安装止口；7
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密封腔；8
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水冷腔；9
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泵盖本体；10
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梯形减重槽；11
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泵盖凸台。
具体实施方式
10.实施例，参照附图，一种单级悬臂泵泵盖，包括泵盖体9，在泵盖体9的中心设有密封腔7，密封腔7的外侧圆周设有水冷腔8，在泵盖体9上部向右倾斜设有水冷入口3，下部向左倾斜设有冷水出口4；泵盖体9左侧的泵盖凸台11的根部设有安装止口6；其特征在于在泵盖体9的圆周上均匀分布设有十二个长形的u型螺栓安装凹槽1；在u型螺栓安装凹槽1之间设八个梯形减重槽10；中间设有密封冲洗孔2。
11.在泵盖体9的左右两侧设有拆卸顶丝孔5；斜上方设有水冷入口3，斜下方设有水冷出口4。
12.设置的安装止口6、密封腔7、水冷腔8、安装止口6根据泵的叶轮直径，密封腔7根据
泵轴径进行尺寸系列化设计，减小了20多种泵盖规格，经济效益成果显著。


技术特征：
1.一种单级悬臂泵泵盖，包括泵盖体（9），在泵盖体（9）的中心设有密封腔（7），密封腔（7）的外侧圆周设有水冷腔（8），在泵盖体（9）上部向右倾斜设有水冷入口（3），下部向左倾斜设有冷水出口（4）；泵盖体（9）左侧的泵盖凸台（11）的根部设有安装止口（6）；其特征在于在泵盖体（9）的圆周上均匀分布设有多个长形的u型螺栓安装凹槽（1）；在u型螺栓安装凹槽（1）之间设多个梯形减重槽（10）；中间设有密封冲洗孔（2）。

技术总结
本实用新型属于一种单级悬臂泵泵盖，包括泵盖体，其特征在于在泵盖体的圆周上均匀分布设有多个长形的U型螺栓安装凹槽；在U型螺栓安装凹槽之间设多个梯形减重槽；中间设有密封冲洗孔。该实用新型提高了泵盖的通用性，降低了设计、管理成本，节省了材料成本，经济效益显著。著。著。


技术研发人员：邵国武
受保护的技术使用者：六耐泵业（大连）有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/14