1.本实用新型涉及一种输送结晶凝固介质密封结构，属于结晶凝固介质输送技术领域。
背景技术：
2.输送泵通过注油孔向润滑腔室中加注润滑油，但是润滑油低温易凝固变得粘稠，导致输出轴转动不灵活，现有技术一般通过密封压盖的进气口向输送泵的保温腔注入保温介质，防止润滑油低温凝固；但是输送泵工作腔内的转子密封环转动过程中与定子密封环产生密封摩擦，转子密封环与定子密封环之间的接触面处会产生渗漏结晶，输送泵仅通过保温方式不能避免渗漏结晶的产生，随着转子密封环的转动，转子密封环与定子密封环之间的接触面产生的渗漏结晶越来越多，影响转子密封环转动的灵活性，从而影响输送泵的工作性能。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种输送结晶凝固介质密封结构，能够及时吹扫转子密封环与定子密封环之间的接触面渗漏出的结晶，避免转子密封环转动不灵活，提高输送泵工作性能。
4.本实用新型所述的输送结晶凝固介质密封结构，套接在轴套上，轴套套接在输出轴上，输出轴设置输送泵本体内，输送泵本体固定连接密封压盖一端，密封压盖另一端与输送压盖本体固定连接，输送压盖本体的侧壁上分别设有输送入口和输送出口，输送压盖本体内腔右端设有挡圈，挡圈左侧设有密封环，输送压盖本体内腔内壁与密封环和轴套形成输送通道，输送通道连通输送泵本体的工作腔；且输送入口和输送出口分别连通输送通道。
5.从密封压盖的进气口通入的保温介质，保温介质为高温蒸汽，高温蒸汽进入保温腔，实现对输送泵本体内腔保温，避免润滑腔室内的润滑油低温凝结；密封压盖为现有技术结构。
6.使用时，从输送入口注入蒸汽，蒸汽通过输送通道进入输送泵本体的工作腔，蒸汽可以对转子密封环与定子密封环之间的接触面处产生的渗漏结晶进行吹扫，被蒸汽吹落的结晶随蒸汽从输送出口排出；本实用新型实现及时吹扫转子密封环与定子密封环之间的接触面渗漏出的结晶，避免转子密封环转动不灵活，提高输送泵工作性能。同时从输送入口注入的蒸汽自带的温度可以进一步对输送泵本体内腔保温，避免润滑腔室内润滑油凝结，导致输出轴转动不灵活。
7.优选的，所述的输送入口和输送出口在输送压盖本体的侧壁上相对设置。
8.优选的，所述的挡圈焊接在输送压盖本体右端，避免本实用新型使用过程中挡圈脱落，挡圈起到对密封环限位的作用，且延长了密封环的使用寿命。
9.优选的，所述的密封环底部通过销轴与输送压盖本体固定连接，密封环底部与输送压盖本体内腔台阶面分别设有相对应的销轴孔一和销轴孔二。
10.优选的，所述的输送压盖本体的端面设有数个安装孔，数个安装孔与密封压盖的数个固定孔一一对应；螺栓依次贯穿输送压盖本体的安装孔和密封压盖的固定孔，将输送压盖本体和密封压盖与输送泵本体固定连接。
11.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，通过向输送压盖本体的输送入口中注入蒸汽，蒸汽通过输送通道对渗漏结晶吹扫，被吹扫后的结晶从输送出口排出，实现及时吹扫转子密封环与定子密封环之间的接触面产生的渗漏结晶，避免转子密封环转动不灵活，提高输送泵工作性能；从输送入口注入的蒸汽自带的温度可以进一步对输送泵本体内腔保温，避免润滑腔室内润滑油凝结，导致输出轴转动不灵活。本实用新型通过与密封压盖配合使用，实现对输送泵的保温与吹扫的双重作用，提高了输送泵的工作性能。
附图说明
13.图1、输送结晶凝固介质密封结构示意图；
14.图2、图1中a-a的剖面图；
15.图3、输送结晶凝固介质密封结构安装结构示意图。
16.图中：1、输送入口；2、安装孔；3、销轴孔二；4、输送压盖本体；5、输送出口；6、密封压盖；7、进气口；8、保温腔；9、挡圈；10、密封环；11、销轴；12、输送通道；13、输出轴；14、定子密封环；15、转子密封环；16、工作腔；17、轴套；18、输送泵本体。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.如图1-图3所示，本实用新型所述的输送结晶凝固介质密封结构，套接在轴套17上，轴套17套接在输出轴13上，输出轴13设置输送泵本体18内，输送泵本体18固定连接密封压盖6一端，密封压盖6另一端与输送压盖本体4固定连接，输送压盖本体4的侧壁上分别设有输送入口1和输送出口5，输送压盖本体4内腔右端设有挡圈9，挡圈9左侧设有密封环10，输送压盖本体4内腔内壁与密封环10和轴套17形成输送通道12，输送通道12连通输送泵本体18的工作腔16；且输送入口1和输送出口5分别连通输送通道12。
19.本实施例中：
20.输送入口1和输送出口5在输送压盖本体4的侧壁上相对设置。
21.挡圈9焊接在输送压盖本体4右端，避免本实用新型使用过程中挡圈9脱落，挡圈9起到对密封环10限位的作用，且延长了密封环10的使用寿命。
22.密封环10底部通过销轴11与输送压盖本体4固定连接，密封环10底部与输送压盖本体4内腔台阶面分别设有相对应的销轴孔一和销轴孔二3。
23.输送压盖本体4的端面设有数个安装孔2，数个安装孔2与密封压盖6的数个固定孔一一对应；螺栓依次贯穿输送压盖本体4的安装孔2和密封压盖6的固定孔，将输送压盖本体4和密封压盖6与输送泵本体18固定连接。
24.使用时，从输送入口1注入蒸汽，蒸汽通过输送通道12进入输送泵本体18的工作腔16，蒸汽可以对转子密封环15与定子密封环14之间的接触面处产生的渗漏结晶进行吹扫，被蒸汽吹落的结晶随蒸汽从输送出口5排出。本实用新型实现及时吹扫转子密封环15与定
子密封环14之间的接触面渗漏出的结晶，避免转子密封环15转动不灵活，提高输送泵工作性能。同时从输送入口1注入的蒸汽自带的温度可以进一步对输送泵本体18内腔保温，避免润滑腔室内润滑油凝结，导致输出轴13转动不灵活。
25.从密封压盖6的进气口7通入的保温介质，保温介质为高温蒸汽，高温蒸汽进入保温腔8，实现对输送泵本体18内腔保温，避免润滑腔室内的润滑油低温凝结；密封压盖6为现有技术结构。
技术特征：
1.一种输送结晶凝固介质密封结构，套接在轴套(17)上，轴套(17)套接在输出轴(13)上，输出轴(13)设置输送泵本体(18)内，输送泵本体(18)固定连接密封压盖(6)一端，其特征在于：密封压盖(6)另一端与输送压盖本体(4)固定连接，输送压盖本体(4)的侧壁上分别设有输送入口(1)和输送出口(5)，输送压盖本体(4)内腔右端设有挡圈(9)，挡圈(9)左侧设有密封环(10)，输送压盖本体(4)内腔内壁与密封环(10)和轴套(17)形成输送通道(12)，输送通道(12)连通输送泵本体(18)的工作腔(16)；且输送入口(1)和输送出口(5)分别连通输送通道(12)。2.根据权利要求1所述的输送结晶凝固介质密封结构，其特征在于：输送入口(1)和输送出口(5)在输送压盖本体(4)的侧壁上相对设置。3.根据权利要求1所述的输送结晶凝固介质密封结构，其特征在于：挡圈(9)焊接在输送压盖本体(4)右端。4.根据权利要求1所述的输送结晶凝固介质密封结构，其特征在于：密封环(10)底部通过销轴(11)与输送压盖本体(4)固定连接，密封环(10)底部与输送压盖本体(4)内腔台阶面分别设有相对应的销轴(11)孔一和销轴孔二(3)。5.根据权利要求1所述的输送结晶凝固介质密封结构，其特征在于：输送压盖本体(4)的端面设有数个安装孔(2)，数个安装孔(2)与密封压盖(6)的数个固定孔一一对应。
技术总结
本实用新型属于结晶凝固介质输送技术领域，涉及一种输送结晶凝固介质密封结构，套接在轴套上，轴套套接在输出轴上，输出轴设置输送泵本体内，输送泵本体固定连接密封压盖一端，密封压盖另一端与输送压盖本体固定连接，输送压盖本体的侧壁上分别设有输送入口和输送出口，输送压盖本体内腔右端设有挡圈，挡圈左侧设有密封环，输送压盖本体内腔内壁与密封环和轴套形成输送通道，输送通道连通输送泵本体的工作腔；且输送入口和输送出口分别连通输送通道。本实用新型能够及时吹扫转子密封环与定子密封环之间的接触面渗漏出的结晶，避免转子密封环转动不灵活，提高输送泵工作性能。提高输送泵工作性能。提高输送泵工作性能。
技术研发人员：左文英 王庆 孟祥生 朱文辉 史利山
受保护的技术使用者：山东长志能源装备科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/2/18