一种柱塞泵的防水结构及柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵领域，特别是一种应用于冲牙器的柱塞泵的防水结构及柱塞泵。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.目前，柱塞泵不但用于油压，还可以用于压水、喷水，如冲牙器中采用柱塞泵压水，还有一些冲洗泵也使用柱塞泵喷水。目前，这样的柱塞泵包括电机(马达)、偏心轮、偏心轴、连杆、推杆、活塞、缸、进水口、出水口；这些装置安装在柱塞泵的壳体上。马达带动偏心轮旋转，垂直安装在偏心轮上的偏心轴绕偏心轮的中心轴旋转，连杆(推杆)连接偏心轴与活塞，使活塞在缸内快速做往复运动，利用安装在进水口和出水口的单向阀控制，在活塞向后抽时水从进水口吸入缸内，在活塞向前压时，将抽入到活塞内的水从出水口压出，由于活塞运动压力大，因此，从出水口压出的水压力也大形成喷水。
4.在有些情况下，为了简便，连杆和推杆合二为一称为挺杆，在挺杆的末端包裹胶套形成活塞，利用胶套与缸体内壁配合，可以防止缸体前面的水、油或者气体通过活塞与缸体内壁配合面漏出，造成柱塞泵的效率降低，特别是当柱塞泵用于泵油和水时，油或水如果从活塞与缸体内壁之间漏出，将会随着挺杆流到偏心轮上或者其它电子电路上，给柱塞泵造成损害。


技术实现要素：

5.本实用新型为了防止柱塞泵漏水，提供一种柱塞泵的防水结构及柱塞泵，采用双层防水结构，防止缸体前端的水或者其它流体泄漏到缸体后端。
6.本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种柱塞泵的防水结构，包括缸体，设置在缸体内的活塞，带动活塞沿缸体内壁上下往复运动的连杆；在所述的活塞端部套有与所述的缸体内壁紧密配合的密封套，还包括中间可伸缩的防水套；所述的防水套的一端密封套在活塞中间，另一端与缸体的缸口密封。
7.进一步的，上述的柱塞泵的防水结构中：还包括压盖，所述压盖将防水套的另一端压紧在缸体的缸口，形成密封结构。
8.进一步的，上述的柱塞泵的防水结构中：所述的防水套中间部位形成可伸缩的风琴部。
9.进一步的，上述的柱塞泵的防水结构中：在所述的活塞中部还具有凸环，所述的凸环与缸体内壁顺滑配合，可以防止活塞在缸体内倾斜，具有导向作用。
10.本实用新型还提供一种柱塞泵，包括外罩和底座，在所述的底座上固定安装有马
达和偏心齿轮，在偏心齿轮上安装偏心轴，偏心轴通过连杆与缸体内的活塞连接；还包括上述的柱塞泵防水结构。
11.本实用新型中，利用密封套和防水套实现双层防水，防止缸体前端的流体从缸体后部泄漏。
12.另外，在活塞上设置与缸体内壁紧密配合的凸环，可以防止活塞在缸体内摆动。
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
附图说明
14.附图1为本实用新型实施例1柱塞泵立体图。
15.附图2为本实用新型实施例1柱塞泵分解图。
16.附图3为本实用新型实施例1柱塞泵正视图。
17.附图4为附图3a
‑
a截面视图。
18.附图5为附图4b部分放大图。
19.附图6为本实用新型实施例1中防水结构分解图。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，本实施例是一种小型柱塞泵，这种柱塞泵主要作用是将水、油、气等流体抽取后，加压喷射，如应用于冲牙器上的柱塞泵，它可以将水箱等水源中的水抽取喷射以冲洗牙齿，当然，这种柱塞泵也可以使用于其它流体，如可以设置在内燃机的油箱内，将成品油抽取后喷射到汽缸内燃烧等。本实施例中，以作为冲牙器中的柱塞泵为例说明，它是如何防止水泄露，损坏电路的。
21.如图1、2、3、4所示，本实施例的柱塞泵具有外罩1和底座2，柱塞泵主体就安装在底座2上，而外罩1则是罩在底座2上的。在底座2上安装有马达3、偏心齿轮15，本实施例中，马达3平行地安装在底座2上，偏心齿轮15的偏心轴16安装在底座2上，与马达3的轴是垂直的，在马达3输出轴上设置输出齿轮，偏心齿轮15是一种面齿轮，马达3输出齿轮与偏心齿轮15啮合，马达3带动偏心齿轮15在水平面上旋转，在偏心齿轮15上垂直设置一根偏心轴16，偏心轴16与偏心齿轮15的轴平行，安装在偏心齿轮15的轴的侧面。在偏心齿轮15安装时，可以在偏心齿轮15上安装一个活塞连接罩14。马达3带动偏心齿轮15旋转，此时，偏心轴16将围绕偏心齿轮15的轴旋转，在马达3输出轴的方向来回运动。
22.本实施例中，与偏心轴16安装在偏心齿轮15上，不在偏心齿轮15的圆盘中心，因此，当偏心齿轮15绕其中心轴旋转时，偏心轴16将绕偏心齿轮15的中心轴旋转，在偏心轴16上，与其连动的是活塞连接罩14，活塞连接罩14相连的是连杆5，连杆5是将活塞连接罩14与活塞20连接的，如图3、4所示，偏心轴16随着偏心齿轮15绕轴旋转时，带动活塞连接罩14、连杆5做往复运动，此时活塞20在缸体6内来回运动。
23.本实施例中，在冲洗牙齿时，为了保证马达不被水浸湿，本实施例中，采用了一种独特的双重防水结构，如图5和图6所示，活塞20端部套有与缸体6内壁紧密配合的密封套7，密封套7形成第一重防水结构，防止缸体6前部进水口10和出水口12之间压缩区内的水从缸体6后部进入到马达3安装处，另外，马达3安装处还有一些控制电路板安装在底座2上，本实施例中，活塞20本体是一种刚性材料所制备，如一些较硬的塑料等，而套在活塞20端部的由
于密封套7可以与缸体6内壁进行紧密配合，防止水分在高压下从密封套7与缸体6内壁之间的缝隙之间进入到缸体6内活塞20内侧。还包括中间可伸缩的防水套8它是第二层防水；防水套8的一端密封套在活塞20中间，另一端与缸体6的缸口密封。另外，还包括压盖9，压盖9将防水套8的另一端压紧在缸体6的缸口，形成密封结构。
24.本实施例中，缸体6可以是一种不锈钢缸体，活塞20是一种硬塑料等刚性物质，而密封套7采用硅胶，具有一定的弹性，而防水套8就采用弹性更好的硅胶，由于防水套8一端随活塞来回运动。另一端固定密封于缸体6的缸口，因此，它具有一个随着活塞20运动的活动端，另一端是固定端，因此，它需要来回运动，这样的结构有很多可选，本实施例中，防水套8选择中间部位形成可伸缩的风琴部8
‑
1。
25.另外，活塞20中部还具有凸环20
‑
1，凸环20
‑
1与缸体6内壁顺滑配合，可以防止活塞在缸体内倾斜，具有导向作用。这样，在缸体6内壁与凸环20
‑
1配合可以防止活塞20在缸体6内摆动，可以防止活塞20在缸体6内倾斜，具有导向作用。另外，在缸体6的前端，进水口10与缸体6内之间安装第一单向阀11，在出水口12与缸体6前端之间安装第二单向阀13。
26.本实施例中，在底座2外侧设置电池盒4，电池安装在电池盒4内，引出来后给马达供电。


技术特征：
1.一种柱塞泵的防水结构，包括缸体(6)，设置在缸体(6)内的活塞(20)，带动活塞(20)沿缸体(6)内壁上下往复运动的连杆(5)；其特征在于：在所述的活塞(20)端部套有与所述的缸体(6)内壁紧密配合的密封套(7)，还包括中间可伸缩的防水套(8)；所述的防水套(8)的一端密封套在活塞(20)中间，另一端与缸体(6)的缸口密封。2.根据权利要求1所述的柱塞泵的防水结构，其特征在于：还包括压盖(9)，所述压盖(9)将防水套(8)的另一端压紧在缸体(6)的缸口，形成密封结构。3.根据权利要求1所述的柱塞泵的防水结构，其特征在于：所述的防水套(8)中间部位形成可伸缩的风琴部(8
‑
1)。4.根据权利要求1或2或3所述的柱塞泵的防水结构，其特征在于：在所述的活塞(20)中部还具有凸环(20
‑
1)，所述的凸环(20
‑
1)与缸体(6)内壁顺滑配合。5.一种柱塞泵，包括外罩(1)和底座(2)，在所述的底座(2)上固定安装有马达(3)和偏心齿轮(15)，在偏心齿轮(15)上安装偏心轴(16)，偏心轴(16)通过连杆(5)与缸体(6)内的活塞(20)连接；其特征在于：还包括权利要求1至4中任一所述的柱塞泵防水结构。

技术总结
本实用新型是一种柱塞泵的防水结构及柱塞泵，该防水结构包括缸体，设置在缸体内的活塞，带动活塞沿缸体内壁上下往复运动的连杆；在所述的活塞端部套有与所述的缸体内壁紧密配合的密封套，还包括中间可伸缩的防水套；所述的防水套的一端密封套在活塞中间，另一端与缸体的缸口密封。该柱塞泵具有上述的防水结构。本实用新型中，利用密封套和防水套实现双层防水，防止缸体前端的流体从缸体后部泄漏。防止缸体前端的流体从缸体后部泄漏。防止缸体前端的流体从缸体后部泄漏。


技术研发人员：肖春荣 曾胜军
受保护的技术使用者：深圳市胜康电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/21