一种便于快速固定的气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种便于快速固定的气缸。


背景技术：

2.气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，它的出现，提高了自动化程度，解放了人们的双手。
3.目前市场上的气缸在进行工作时，安装结构复杂，固定时费时费力；目前市场上的气缸在进行工作时，活塞在缸体内频繁往复运动，会产生较大的噪音且导致气缸过热，因此我们提出了一种便于快速固定的气缸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于快速固定的气缸，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速固定的气缸，包括固定板，所述固定板的前端设置有滑槽，贯穿所述固定板的前后端设置有固定螺孔，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块的前端设置有消音壳体，所述消音壳体的内部居中设置有消音空隙，所述消音空隙的内壁与外围均设置有消音元件，贯穿所述消音壳体的顶部设置有气缸轴，所述气缸轴的底部设置有活塞，所述活塞的外围设置有气缸本体，所述气缸本体的外围设置有导热管，所述导热管的外围设置有螺旋冷凝水管，所述消音壳体的一侧上端开设有出水口，所述消音壳体与出水口同侧下端开设有进水口，所述气缸本体的上端开设有第一气口，所述气缸本体的下端开设有第二气口。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定螺孔的数量为四组，分别位于固定板的四角，固定板与墙体螺纹连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的内径尺寸与滑块的外径尺寸相匹配，气缸本体与固定板滑动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸轴与活塞螺纹连接，所述活塞与气缸本体滑动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述消音空隙为空白区域，所述消音元件的材质为多孔消音材料。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水口位于第一气口的上端，所述进水口位于第二气口的下端。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于快速固定的气缸，具备以下有益效果：
12.1.该一种便于快速固定的气缸，固定板通过螺栓即可固定在指定位置，移动气缸至固定板上方，对齐滑槽与滑块的位置，向下按压气缸，即可完成气缸的固定安装，过程简单快捷；
13.2.该一种便于快速固定的气缸，通过设置螺旋冷凝水管，冷凝水从进水口进入，顺着管道流动，最后从出水口流出，散热效果好，通过设置消音元件和消音空隙，使气缸工作产生的噪音层层减弱，在声源处消除了噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于快速固定的气缸整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于快速固定的气缸内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于快速固定的气缸螺旋冷凝管整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种便于快速固定的气缸滑块内部结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、固定螺孔；3、消音壳体；4、气缸轴；5、消音空隙；6、消音元件；7、螺旋冷凝水管；8、导热管；9、气缸本体； 10、活塞；11、出水口；12、第一进气口；13、第二进气口；14、进水口；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施方案中：一种便于快速固定的气缸，包括固定板1，固定板1的前端设置有滑槽15，贯穿固定板1的前后端设置有固定螺孔2，滑槽15内部设置有滑块16，滑块16的前端设置有消音壳体3，消音壳体3的内部居中设置有消音空隙5，消音空隙5的内壁与外围均设置有消音元件6，贯穿消音壳体3的顶部设置有气缸轴4，气缸轴4的底部设置有活塞10，活塞10的外围设置有气缸本体9，气缸本体9的外围设置有导热管8，导热管8的外围设置有螺旋冷凝水管7，消音壳体3的一侧上端开设有出水口11，消音壳体3与出水口11同侧下端开设有进水口14，气缸本体9的上端开设有第一气口12，气缸本体9的下端开设有第二气口13。
21.本实施例中，固定螺孔2的数量为四组，分别位于固定板1的四角，固定板1与墙体螺纹连接，方便了固定板的安装；滑槽15的内径尺寸与滑块16的外径尺寸相匹配，气缸本体9与固定板1滑动连接，简化了气缸的固定过程；气缸轴4与活塞10螺纹连接，活塞10与气缸本体9滑动连接，方便气缸运行；消音空隙5为空白区域，消音元件6的材质为多孔消音材料，使消音效果更好；出水口11位于第一气口12的上端，进水口 14位于第二气口13的下端，方便给气缸降温。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：具体使用时，将固定板1通过螺栓固定在指定位置，移动气缸至固定板1上方，对齐滑槽15与滑块16的位置，向下按压气缸，即可完成气缸的固定安装，简单快捷；给气缸通电，气缸通过第一气口12与第二气口13给活塞两侧交替供气，供气聚能产生气压，气压推动活塞10在缸体内做往复运动，活塞10带动气缸轴4 不断伸出、返回，往复运动过程中，气缸内部产生大量热量和噪音，通过设置螺旋冷凝水管7，冷凝水从进水口14进入，给气缸散热降温后，从出水口11流出，冷凝水不断流动，散热效果更好，通过设置消音元件6 和消音空隙5，使气缸工作产生的噪音层层减弱，在声源处消除了噪
音。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于快速固定的气缸，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的前端设置有滑槽(15)，贯穿所述固定板(1)的前后端设置有固定螺孔(2)，所述滑槽(15)内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)的前端设置有消音壳体(3)，所述消音壳体(3)的内部居中设置有消音空隙(5)，所述消音空隙(5)的内壁与外围均设置有消音元件(6)，贯穿所述消音壳体(3)的顶部设置有气缸轴(4)，所述气缸轴(4)的底部设置有活塞(10)，所述活塞(10)的外围设置有气缸本体(9)，所述气缸本体(9)的外围设置有导热管(8)，所述导热管(8)的外围设置有螺旋冷凝水管(7)，所述消音壳体(3)的一侧上端开设有出水口(11)，所述消音壳体(3)与出水口(11)同侧下端开设有进水口(14)，所述气缸本体(9)的上端开设有第一气口(12)，所述气缸本体(9)的下端开设有第二气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速固定的气缸，其特征在于：所述固定螺孔(2)的数量为四组，分别位于固定板(1)的四角，固定板(1)与墙体螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于快速固定的气缸，其特征在于：所述滑槽(15)的内径尺寸与滑块(16)的外径尺寸相匹配，气缸本体(9)与固定板(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于快速固定的气缸，其特征在于：所述气缸轴(4)与活塞(10)螺纹连接，所述活塞(10)与气缸本体(9)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于快速固定的气缸，其特征在于：所述消音空隙(5)为空白区域，所述消音元件(6)的材质为多孔消音材料。6.根据权利要求1所述的一种便于快速固定的气缸，其特征在于：所述出水口(11)位于第一气口(12)的上端，所述进水口(14)位于第二气口(13)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种便于快速固定的气缸，包括固定板，所述固定板的前端设置有滑槽，贯穿所述固定板的前后端设置有固定螺孔，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块的前端设置有消音壳体，所述消音壳体的内部居中设置有消音空隙，所述消音空隙的内壁与外围均设置有消音元件，贯穿所述消音壳体的顶部设置有气缸轴，所述气缸轴的底部设置有活塞，所述活塞的外围设置有气缸本体，所述气缸本体的外围设置有导热管，所述导热管的外围设置有螺旋冷凝水管，所述消音壳体的一侧上端开设有出水口，所述消音壳体与出水口同侧下端开设有进水口。本实用新型公开了一种便于快速固定的气缸，简化了气缸的固定安装过程，且消音、散热效果好。散热效果好。散热效果好。


技术研发人员：张珍 李卫杰
受保护的技术使用者：苏州华尔佳机械有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/4/29