一种新型空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种新型空压机。


背景技术：

2.空压机全名空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，能够高效的提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，被广泛的应用与各项工业设施中。
3.但是，常见的空压机在工作时仍然存在一定的不足，气体在经过压缩时随着温度和压力的升高，气体的含水量也在增加，经压缩的气体通过排气接口输出时，随着温度和压力的降低，会有大量水分析出，这些析出的可见水和携带的杂质会随着管路被气体带入用气设备中，对用气设备造成影响或损坏，为此，我们设计了一种新型空压机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型空压机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型空压机，包括机柜，所述机柜的内部固定安装有无油空气压缩机，所述无油空气压缩机的外部设置有吸气口，且无油空气压缩机的顶部固定安装有控制器，所述吸气口的外部设置有出气口，所述机柜的内部固定有冷凝器和气水分离器，且机柜的内部固定有变压吸附装置，所述机柜的内部固定有过滤器。
6.可选的，所述机柜的外部设置有与气水分离器相连通的排水阀。
7.可选的，所述无油空气压缩机的排气口与冷凝器之间相互连通，所述变压吸附装置和冷凝器均与气水分离器相互连通。
8.可选的，所述变压吸附装置的内部设置有吸附剂，且变压吸附装置输出端与过滤器相连通。
9.可选的，所述机柜的外部固定安装有排气接口，且机柜的底部设置有均匀分布的万向轮，所述排气接口与过滤器的输出端相连通。
10.可选的，所述机柜的外部设置有位于排气接口两侧的压力表。
11.本实用新型提供了一种新型空压机，具备以下有益效果：
12.1、该新型空压机，通过无油空气压缩机和冷凝器以及气水分离器的配合使用，使得该新型空压机能够通过吸气口将外部空气吸入无油空气压缩机的内部并进行压缩，经过压缩后的高温、高压气体通过无油空气压缩机的出气口进入冷凝器的内部，在冷凝器的作用下，高温的压缩气体被强制冷却，随着温度的降低，有大量的水分析出，析出的可见水和压缩气体被一同送入气水分离器中，可见水在离心力的所用下和气体分离，并通过排水阀排出，从而使得该新型空压机能够有效的过滤压缩气体中的杂质。
13.2、该新型空压机，通过变压吸附装置和冷凝器的配合使用，使得该新型空压机能够将完成了除杂工作的气体继续送入变压吸附装置内，通过变压吸附装置内部吸附剂的作用，将大部分不可见的水吸附，干燥后的压缩气体继续被送入过滤器中，在过滤器的作用下进行二次除杂，最终通过排气接口排出，从而保证该新型空压机能够制备出洁净、干燥的压缩气体。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型结构分解示意图。
16.图中：1、机柜；2、压力表；3、万向轮；4、无油空气压缩机；5、吸气口；6、过滤器；7、控制器；8、变压吸附装置；9、冷凝器；10、气水分离器；11、排气接口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型空压机，包括机柜1，机柜1的内部固定安装有无油空气压缩机4，无油空气压缩机4的外部设置有吸气口5，且无油空气压缩机4的顶部固定安装有控制器7，吸气口5的外部设置有出气口，机柜1的内部固定安装有位于吸气口5右侧的冷凝器9和气水分离器10，且机柜1的内部固定安装有位于吸气口5上方的变压吸附装置8，变压吸附装置8的内部设置有吸附剂，且变压吸附装置8输出端与过滤器6相连通。完成了除杂工作的气体被送入变压吸附装置8内，通过变压吸附装置8内部吸附剂的作用，将大部分不可见的水吸附，从而进行干燥。干燥后的压缩气体继续被送入过滤器6中，在过滤器6的作用下进行二次除杂，保证压缩气体输出时的洁净干燥，机柜1的外部设置有与气水分离器10相连通的排水阀，气水分离器10主要用于将可见水与气体分离，分离后的可见水能够通过排水阀排出，可见水排出的同时还能够将气体中掺杂的杂质带出，从而实现对压缩气体的除杂。
19.机柜1的内部固定安装有位于无油空气压缩机4左侧的过滤器6，无油空气压缩机4的排气口与冷凝器9之间相互连通，变压吸附装置8和冷凝器9均与气水分离器10相互连通，无油空气压缩机4能够通过吸气口5将外部空气吸入无油空气压缩机4的内部并进行压缩。经过压缩后的高温、高压气体能够通过无油空气压缩机4的出气口进入冷凝器9的内部，在冷凝器9的作用下，高温的压缩气体被强制冷却，随着温度的降低，将水分析出，并将水分与杂质混合，便于后续集中排出。
20.机柜1的外部固定安装有排气接口11，且机柜1的底部设置有均匀分布的万向轮3，排气接口11与过滤器6的输出端相连通。经过二次除杂的压缩气体最终能够通过排气接口11送入到用气设备，机柜1的底部设置的万向轮3能够便于设备的移动，提升装置工作的灵活性。
21.机柜1的外部设置有位于排气接口11两侧的压力表2，压力表2能够监测排气接口11内部所通过的压缩气体状态，使得工作人员能够根据压力表2的显示数据调节设备的工
作情况，从而保证压缩气体能够满足用气设备的工作需求，本压力表2的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
22.使用时，该新型空压机通过吸气口5将外部空气吸入无油空气压缩机4的内部并进行压缩，经过压缩后的高温、高压气体通过无油空气压缩机4的出气口进入冷凝器9的内部，在冷凝器9的作用下，高温的压缩气体被强制冷却，随着温度的降低，有大量的水分析出，析出的可见水和压缩气体被一同送入气水分离器10中，可见水在离心力的所用下和气体分离，并通过排水阀排出，完成了除杂工作的气体继续送入变压吸附装置8内，通过变压吸附装置8内部吸附剂的作用，将大部分不可见的水吸附，干燥后的压缩气体继续被送入过滤器6中，在过滤器6的作用下进行二次除杂，最终通过排气接口11排出，完成整个型空压机的工作过程，即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型空压机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的内部固定安装有无油空气压缩机(4)，所述无油空气压缩机(4)的外部设置有吸气口(5)，且无油空气压缩机(4)的顶部固定安装有控制器(7)，所述吸气口(5)的外部设置有出气口，所述机柜(1)的内部固定有冷凝器(9)和气水分离器(10)，且机柜(1)的内部固定安装有位于吸气口(5)上方的变压吸附装置(8)，所述机柜(1)的内部固定有过滤器(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于：所述机柜(1)的外部设置有与气水分离器(10)相连通的排水阀。3.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于：所述无油空气压缩机(4)的排气口与冷凝器(9)之间相互连通，所述变压吸附装置(8)和冷凝器(9)均与气水分离器(10)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于：所述变压吸附装置(8)的内部设置有吸附剂，且变压吸附装置(8)输出端与过滤器(6)相连通。5.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于：所述机柜(1)的外部固定安装有排气接口(11)，且机柜(1)的底部设置万向轮(3)，所述排气接口(11)与过滤器(6)的输出端相连通。6.根据权利要求5所述的一种新型空压机，其特征在于：所述机柜(1)的外部设置有位于排气接口(11)两侧的压力表(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型空压机，涉及空气压缩机技术领域，包括机柜，所述机柜的内部固定安装有无油空气压缩机，所述无油空气压缩机的外部设置有吸气口，且无油空气压缩机的顶部固定安装有控制器。该新型空压机，通过无油空气压缩机和冷凝器以及气水分离器的配合使用，使得该新型空压机能够通过吸气口将外部空气吸入无油空气压缩机的内部并进行压缩，经过压缩后的高温、高压气体通过无油空气压缩机的出气口进入冷凝器的内部，在冷凝器的作用下，高温的压缩气体被强制冷却，随着温度的降低，有大量的水分析出，析出的可见水和压缩气体被一同送入气水分离器中，可见水在离心力的所用下和气体分离，并通过排水阀排出。并通过排水阀排出。并通过排水阀排出。


技术研发人员：于凯凯 王建伟 于海龙 张圣梅
受保护的技术使用者：山东宏润空压机科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/15