一种滑动轴承结构的潜水轴流泵的制作方法

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1.本实用新型涉及潜水轴流泵技术领域，主要是一种滑动轴承结构的潜水轴流泵。


背景技术：

2.潜水轴流泵是一种替代传统长轴泵的更新换代产品，它以安装方便快捷、振动小、噪声低、简化泵站土建结构、节约土地资源和保护环境等特点而受到广泛应用，随着越来越多的潜水泵站的运行成功，大型长轴泵站也正向着这一方向发展。但大功率潜水轴流泵一直因为结构不成熟而受到制约，大功率的潜水轴流泵的轴伸较长，挠度计算时无法满足要求，且连续时间过长时，转子受热膨胀易造成潜水电机扫膛和叶轮部件的损坏。为此需要开发设计一种滑动轴承结构的潜水轴流泵。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题,提出一种滑动轴承结构的潜水轴流泵。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种滑动轴承结构的潜水轴流泵，包括潜水电机、导叶体、耐磨外壳和喇叭形吸水口，所述导叶体安装在潜水电机的下方，耐磨外壳安装在导叶体底部，喇叭形吸水口安装在导叶体的下端，所述潜水电机的传动轴上套有滑动轴承，所述滑动轴承与传动轴之间采用间隙配合，单边间隙为0.5mm，所述滑动轴承固定在滑动轴承座上，所述滑动轴承座套在传动轴上，所述滑动轴承座固定在导叶体上。
6.本实用新型的进一步技术：
7.优选的，所述导叶体上设有滑动轴承座连接法兰，在滑动轴承座连接法兰上钻螺纹孔，所述滑动轴承座通过内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈固定在滑动轴承座连接法兰的螺纹孔内。
8.优选的，所述滑动轴承使用开槽锥端紧定螺钉固定在滑动轴承座上。
9.本实用新型的有益效果：
10.制作工艺相对简单，不改变原有的导叶体结构，节约制造成本。在安装方面，使用标准的紧固件进行固定和连接，通用互换性强。拆卸时在滑动轴承座上设计有拆卸孔便于更换。
11.滑动轴承通过潜水轴流泵输送介质冷却。在泵启动和运行时，介质本身在滑动轴承表面形成一层介质膜，介质膜能吸振、减震，可承受较大的冲击载荷。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.附图中标记为：1开槽锥端紧定螺钉、2内六角圆柱头螺钉、3弹簧垫圈、4导叶体、5传动轴、6滑动轴承、7滑动轴承座、8耐磨外壳、9喇叭形吸水口、10潜水电机。
具体实施方式:
15.下面将结合本实用实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1，本实用新型提供一种滑动轴承结构的潜水轴流泵，包括潜水电机10、导叶体4、耐磨外壳8和喇叭形吸水口9，所述导叶体4安装在潜水电机10的下方，耐磨外壳8安装在导叶体4底部，喇叭形吸水口9安装在导叶体4的下端，所述潜水电机10的传动轴5上套有滑动轴承6，所述滑动轴承6与传动轴5之间采用间隙配合，单边间隙为0.5mm，所述滑动轴承6固定在滑动轴承座7上，所述滑动轴承座7套在传动轴5上，所述滑动轴承座7固定在导叶体4上。
17.滑动轴承6套在传动轴5上，与传动轴5之间采用间隙配合，单边间隙为0.5mm,能够承受部分的轴向力，同时起到辅助支撑，避免在大功率轴流泵长时间连续运行情况下定转子相互碰擦，出现扫膛烧毁电机。
18.滑动轴承6通过潜水轴流泵输送介质冷却。在泵启动和运行时，介质本身在滑动轴承6表面形成一层介质膜，介质膜能吸振、减震，可承受较大的冲击载荷。
19.所述导叶体4上设有滑动轴承座7连接法兰，在滑动轴承座7连接法兰上钻螺纹孔，所述滑动轴承座7通过内六角圆柱头螺钉2和弹簧垫圈3固定在滑动轴承座7连接法兰的螺纹孔内。
20.所述滑动轴承6使用开槽锥端紧定螺钉1固定在滑动轴承座7上。
21.滑动轴承6内孔设计采用螺纹结构，减小与轴摩擦接触面积，同时起到润滑导流作用，在导叶体4腔内形成冷却循环回路，可把滑动轴承6工作产生的热量带走。大大延长轴承的使用寿命，提供工作平稳可靠性。
22.导叶体4的设计：在不改变原有导叶体4结构的基础上，采用修模技术手段，设计滑动轴承座7连接法兰，利用的止口连接方式，在法兰上钻螺纹孔。
23.滑动轴承6轴承座设计：采用止口连接，设计出连接的法兰，并在法兰上钻通孔，同时钻拆卸螺纹孔；为充分减小轴伸长度，利用原有的空间，把滑动轴承座7设计成下沉式结构。
24.滑动轴承6设计:由于泵轴材质一般为马氏体不锈钢，为兼顾滑动轴承6的强度、耐磨性，滑动轴承6材质选用zcusn10pb1(锡青铜)；在滑动轴承6上通过配钻形式，使用开槽锥端紧定螺钉1固定在滑动轴承座7上；
25.滑动轴承6固定在滑动轴承座7上后，直接套在传动轴5上，再使用内六角圆柱头螺钉2和弹簧垫圈3固定再导叶体4上。
26.滑动轴承6的材质为锡青铜，其硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可在高负荷(20mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种滑动轴承结构的潜水轴流泵，其特征在于：包括潜水电机、导叶体、耐磨外壳和喇叭形吸水口，所述导叶体安装在潜水电机的下方，耐磨外壳安装在导叶体底部，喇叭形吸水口安装在导叶体的下端，所述潜水电机的传动轴上套有滑动轴承，所述滑动轴承与传动轴之间采用间隙配合，单边间隙为0.5mm，所述滑动轴承固定在滑动轴承座上，所述滑动轴承座套在传动轴上，所述滑动轴承座固定在导叶体上。2.根据权利要求1中所述的一种滑动轴承结构的潜水轴流泵，其特征在于：所述导叶体上设有滑动轴承座连接法兰，在滑动轴承座连接法兰上钻螺纹孔，所述滑动轴承座通过内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈固定在滑动轴承座连接法兰的螺纹孔内。3.根据权利要求1中所述的一种滑动轴承结构的潜水轴流泵，其特征在于：所述滑动轴承使用开槽锥端紧定螺钉固定在滑动轴承座上。

技术总结
本实用新型提供一种滑动轴承结构的潜水轴流泵，包括潜水电机、导叶体、耐磨外壳和喇叭形吸水口，所述导叶体安装在潜水电机的下方，耐磨外壳安装在导叶体底部，喇叭形吸水口安装在导叶体的下端，所述潜水电机的传动轴上套有滑动轴承，所述滑动轴承与传动轴之间采用间隙配合，单边间隙为0.5mm，所述滑动轴承固定在滑动轴承座上，所述滑动轴承座套在传动轴上，所述滑动轴承座固定在导叶体上。滑动轴承通过潜水轴流泵输送介质冷却。在泵启动和运行时，介质本身在滑动轴承表面形成一层介质膜，介质膜能吸振、减震，可承受较大的冲击载荷。可承受较大的冲击载荷。可承受较大的冲击载荷。


技术研发人员：薛飞 陶先帅 王桂月 徐刚
受保护的技术使用者：三联泵业股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/11