一种电动油泵的制作方法

1.本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种电动油泵。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，例如使用在大、中型中央空调主机及需要大量加油量的设备中的油泵，在此类设备中，油泵启动，将所需油液输送到指定位置上。
3.油泵在实际运行期间，由油泵内部的多组驱动元件，以此起到输送油液的作用，而对于使用设备在不同情况下的使用条件，需要调节油液的进给量，当前所使用的的油泵主要是控制调节油泵内部的驱动元件的输出功率，实现调节进给量的目的。
4.油泵的进给量在由零进给到高进给的方向或者高进给到零进给的方向进行改变的过程中，在油压差的作用下，造成油液逆流污染油箱中的原油液，因此，未解决此类问题，我们提出一种电动油泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动油泵。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电动油泵，包括主驱动电机以及安装在主驱动电机输出端上的活动组件，所述活动组件上分别固定安装有进油管道和出油管道，所述进油管道上连通有中转筒，所述中转筒内部呈对称分布固定安装有支撑环架，两个所述支撑环架上转动安装有连接杆，所述中转筒外壁上转动安装有从动齿轮，且所述中转筒内壁转动安装有活动板，所述活动板外壁与从动齿轮内壁之间磁性连接，所述中转筒内壁靠近活动板的一侧固定安装有挡板，所述挡板与连接杆之间转动连接，且所述挡板上呈均匀分布开设有第一出油口，所述活动板上呈均匀分布开设有第二出油口，所述第一出油口与第二出油口之间呈错位分布，所述中转筒外壁靠近从动齿轮的一端固定安装有次驱动电机，所述次驱动电机输出端固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
8.优选的，所述活动板沿中转筒的中心平面呈对称分布。
9.优选的，所述连接杆的中间位置上固定安装有涡轮扇片，且所述连接杆的一端延伸至中转筒的外部，所述连接杆位于中转筒外部的位置上固定安装有转速检测器；
10.所述主驱动电机上电性连接有处理器，所述处理器与转速检测器之间电性连接。
11.优选的，两个所述从动齿轮的两侧外壁呈均匀分布转动安装有滚珠，所述中转筒位于从动齿轮的位置上开设有与滚珠匹配的滑槽。
12.优选的，所述中转筒位于活动板外部区域的内壁上涂覆有绝缘氧化层。
13.本实用新型提出的一种电动油泵，有益效果在于：
14.整体结构中针对在进给油液的过程中因为进给量的改变，而导致可能出现油液逆流污染原油液的问题，所以设置有处理器，分别连接主驱动电机、转速检测器以及次驱动电
机，在进给量改变的过程中，通过调节中转筒内部两侧的活动板和挡板之间的转动角度，从而改变第一出油口和第二出油口之间连通状态，以此来改变油液的流动量，使中转筒内部油液的流速首先处于相对平稳的状态，最后再以对应进给量来调节油液的流速。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电动油泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电动油泵的中转筒部件的剖切图；
17.图3为本实用新型提出的一种电动油泵的图2的拆分图。
18.图中：1、主驱动电机；2、进油管道；3、中转筒；4、出油管道；5、活动组件；6、处理器；7、连接杆；8、支撑环架；9、从动齿轮；10、涡轮扇片；11、转速检测器；12、次驱动电机；13、主动齿轮；14、滚珠；15、第一出油口；16、挡板；17、活动板；18、第二出油口；19、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种电动油泵，包括主驱动电机1以及安装在主驱动电机1输出端上的活动组件5，活动组件5上分别固定安装有进油管道2和出油管道4，进油管道2上连通有中转筒3，中转筒3内部呈对称分布固定安装有支撑环架8，两个支撑环架8上转动安装有连接杆7，中转筒3外壁上转动安装有从动齿轮9，且中转筒3内壁转动安装有活动板17，活动板17外壁与从动齿轮9内壁之间磁性连接，中转筒3内壁靠近活动板17的一侧固定安装有挡板16，挡板16与连接杆7之间转动连接，且挡板16上呈均匀分布开设有第一出油口15，活动板17上呈均匀分布开设有第二出油口18，第一出油口15与第二出油口18之间呈错位分布，中转筒3外壁靠近从动齿轮9的一端固定安装有次驱动电机12，次驱动电机12输出端固定安装有与从动齿轮9啮合的主动齿轮13，活动板17沿中转筒3的中心平面呈对称分布，连接杆7的中间位置上固定安装有涡轮扇片10，且连接杆7的一端延伸至中转筒3的外部，连接杆7位于中转筒3外部的位置上固定安装有转速检测器11；
22.主驱动电机1上电性连接有处理器6，处理器6与转速检测器11之间电性连接，两个从动齿轮9的两侧外壁呈均匀分布转动安装有滚珠14，中转筒3位于从动齿轮9的位置上开设有与滚珠14匹配的滑槽19，中转筒3位于活动板17外部区域的内壁上涂覆有绝缘氧化层。
23.本实用新型在使用过程中，将进油管道2的末端深入到油箱中，而出油管道4连接有设备，启动主驱动电机1，带动活动组件5启动，将油箱中油液输送到设备中；
24.在调节油液进给量的过程中，例如在低进给量向高进给量调节或者高进给量向低进给量调节的过程中，通过处理器6改变主驱动电机1的输出功率，加快油液进入到中转筒3内部的量，此状态，通过启动对应位置的次驱动电机12，由主动齿轮13来带动从动齿轮9旋
转；
25.在磁力的作用下，从中转筒3的外部带动活动板17旋转，改变两个位置上的第一出油口15和第二出油口18之间的错位状况，从而改变两个方向上的油液进入量；
26.此外，在油液进入到中转筒3内部的过程中，油液带动涡轮扇片10旋转，由转速检测器11来检测转速，直至连接杆7的转速区域稳定后，两个次驱动电机12停转。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电动油泵，包括主驱动电机(1)以及安装在主驱动电机(1)输出端上的活动组件(5)，其特征在于，所述活动组件(5)上分别固定安装有进油管道(2)和出油管道(4)，所述进油管道(2)上连通有中转筒(3)，所述中转筒(3)内部呈对称分布固定安装有支撑环架(8)，两个所述支撑环架(8)上转动安装有连接杆(7)，所述中转筒(3)外壁上转动安装有从动齿轮(9)，且所述中转筒(3)内壁转动安装有活动板(17)，所述活动板(17)外壁与从动齿轮(9)内壁之间磁性连接，所述中转筒(3)内壁靠近活动板(17)的一侧固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)与连接杆(7)之间转动连接，且所述挡板(16)上呈均匀分布开设有第一出油口(15)，所述活动板(17)上呈均匀分布开设有第二出油口(18)，所述第一出油口(15)与第二出油口(18)之间呈错位分布，所述中转筒(3)外壁靠近从动齿轮(9)的一端固定安装有次驱动电机(12)，所述次驱动电机(12)输出端固定安装有与从动齿轮(9)啮合的主动齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种电动油泵，其特征在于，所述活动板(17)沿中转筒(3)的中心平面呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电动油泵，其特征在于，所述连接杆(7)的中间位置上固定安装有涡轮扇片(10)，且所述连接杆(7)的一端延伸至中转筒(3)的外部，所述连接杆(7)位于中转筒(3)外部的位置上固定安装有转速检测器(11)；所述主驱动电机(1)上电性连接有处理器(6)，所述处理器(6)与转速检测器(11)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的一种电动油泵，其特征在于，两个所述从动齿轮(9)的两侧外壁呈均匀分布转动安装有滚珠(14)，所述中转筒(3)位于从动齿轮(9)的位置上开设有与滚珠(14)匹配的滑槽(19)。5.根据权利要求1所述的一种电动油泵，其特征在于，所述中转筒(3)位于活动板(17)外部区域的内壁上涂覆有绝缘氧化层。

技术总结
本实用新型公开了一种电动油泵，包括主驱动电机以及安装在主驱动电机输出端上的活动组件，活动组件上分别固定安装有进油管道和出油管道，进油管道上连通有中转筒，中转筒内部呈对称分布固定安装有支撑环架，两个支撑环架上转动安装有连接杆，中转筒外壁上转动安装有从动齿轮，且中转筒内壁转动安装有活动板，活动板外壁与从动齿轮内壁之间磁性连接，中转筒内壁靠近活动板的一侧固定安装有挡板，挡板与连接杆之间转动连接，且挡板上呈均匀分布开设有第一出油口。本实用新型在使用过程中，针对油液进给量的调节过程，通过自动调节的方式，来调节油泵内部的油液和流速，防止出现逆流导致污染原油液的问题。致污染原油液的问题。致污染原油液的问题。


技术研发人员：廖作斌
受保护的技术使用者：广州市晖瑞制冷技术服务有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/25