一种专用钻机五级油缸的制作方法

1.本实用新型涉及油缸技术领域，具体涉及一种专用钻机五级油缸。


背景技术：

2.油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.现有技术中的多级油缸在进行安装使用时大多通过螺栓固定的方式与外部机械设备进行固定安装，然而外部机械设备工作时产生的震动会传递至多级油缸处，造成对多级油缸内部零部件的震动损伤，造成多级油缸在工作时的稳定性降低，导致其使用寿命降低，且影响了外部机械设备的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的专用钻机五级油缸，能够解决背景技术中的技术问题。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种专用钻机五级油缸，包括油缸本体，所述油缸本体底部连接有固定座，缸底伸入固定座内，且缸底以及固定座的四周均设置有螺纹孔，缸底与固定座通过螺栓紧固；
6.固定座伸入缓冲座内，所述缓冲座内设置有支撑板，所述支撑板与缓冲座内壁紧贴，所述固定座放置在支撑板上，且与支撑板固定连接；
7.所述缓冲座内设置有滑杆以及滑块，滑杆两端套设弹簧，滑块穿设在滑杆上，且滑杆抵住滑块，滑杆中部设置有支撑柱；
8.固定座下方设置有连杆，连杆通过铰支座分别与固定座底部以及滑块顶部铰接。
9.本实用新型装置优选实施方式在于，所述支撑柱设置在缓冲座的中部，支撑柱的四周均设置有滑杆；
10.每根滑杆上均设置有滑块。
11.本实用新型装置优选实施方式在于，所述支撑板上设置有定位孔，固定座上连接有固定杆，所述固定杆卡设在定位孔内；
12.定位孔内设置有橡胶垫，固定杆过盈卡设在定位孔内。
13.本实用新型装置优选实施方式在于，所述缓冲座上设置有安装底板，所述安装底板的四周均设置有螺纹安装孔。
14.本实用新型相对于现有技术，通过在油缸底部设置了固定座以及与固定座配合的缓冲座，固定座在缓冲座内可以上下进行缓冲，减少了油缸在工作过程中因为震动而产生
的机械疲劳的问题，提高油缸的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型装置结构示意图；
16.图2是滑杆在缓冲座上的安装示意图。
17.图中：1、油缸本体；11、缸底；2、固定座；21、固定杆；22、螺栓；3、缓冲座；31、安装底板；32、螺纹安装孔；4、支撑板；41、定位孔；5、滑杆；6、支撑柱；7、滑块；71、铰支座；8、弹簧；9、连杆。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
19.以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1与图2所示的一种专用钻机五级油缸，包括油缸本体1，所述油缸本体1底部连接有固定座2，缸底11伸入固定座2内，且缸底11以及固定座2的四周均设置有螺纹孔，缸底11与固定座2通过螺栓22紧固；
20.固定座2伸入缓冲座3内，所述缓冲座3内设置有支撑板4，所述支撑板4与缓冲座3内壁紧贴，所述固定座2放置在支撑板4上，且与支撑板4固定连接；
21.所述缓冲座3内设置有滑杆5以及滑块7，滑杆5两端套设弹簧8，滑块7穿设在滑杆5上，且滑杆5抵住滑块7，滑杆5中部设置有支撑柱6；
22.固定座2下方设置有连杆9，连杆9通过铰支座71分别与固定座2底部以及滑块7顶部铰接。
23.本实用新型装置的实施原理是：通过在油缸底11部设置了固定座2以及与固定座2配合的缓冲座3，缓冲座3内设置了支撑板4，支撑板4通过连杆9与滑块7连接，当支撑板4向下挤压时，会带动着滑块7向两端移动，滑块7挤压弹簧8达到缓冲作用，当固定座2在缓冲座3内可以上下进行缓冲，减少了油缸在工作过程中因为震动而产生的机械疲劳的问题，提高油缸的使用寿命。
24.进一步的，所述支撑柱6设置在缓冲座3的中部，支撑柱6的四周均设置有滑杆5；
25.每根滑杆5上均设置有滑块7。
26.在支撑柱6的四周均设置了滑杆5，滑杆5垂直交叉设置，可以提高支撑板4支撑的稳定性。
27.进一步的，所述支撑板4上设置有定位孔41，固定座2上连接有固定杆21，所述固定杆21卡设在定位孔41内；
28.定位孔41内设置有橡胶垫，固定杆21过盈卡设在定位孔41内。
29.进一步的，所述缓冲座3上设置有安装底板31，所述安装底板31的四周均设置有螺纹安装孔32。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种专用钻机五级油缸，包括油缸本体，其特征在于：所述油缸本体底部连接有固定座，缸底伸入固定座内，且缸底以及固定座的四周均设置有螺纹孔，缸底与固定座通过螺栓紧固；固定座伸入缓冲座内，所述缓冲座内设置有支撑板，所述支撑板与缓冲座内壁紧贴，所述固定座放置在支撑板上，且与支撑板固定连接；所述缓冲座内设置有滑杆以及滑块，滑杆两端套设弹簧，滑块穿设在滑杆上，且滑杆抵住滑块，滑杆中部设置有支撑柱；固定座下方设置有连杆，连杆通过铰支座分别与固定座底部以及滑块顶部铰接。2.根据权利要求1所述的一种专用钻机五级油缸，其特征在于：所述支撑柱设置在缓冲座的中部，支撑柱的四周均设置有滑杆；每根滑杆上均设置有滑块。3.根据权利要求1所述的一种专用钻机五级油缸，其特征在于：所述支撑板上设置有定位孔，固定座上连接有固定杆，所述固定杆卡设在定位孔内；定位孔内设置有橡胶垫，固定杆过盈卡设在定位孔内。4.根据权利要求1所述的一种专用钻机五级油缸，其特征在于：所述缓冲座上设置有安装底板，所述安装底板的四周均设置有螺纹安装孔。

技术总结
本实用新型提供了一种专用钻机五级油缸，涉及油缸技术领域，包括油缸本体，所述油缸本体底部连接有固定座，缸底伸入固定座内，且缸底以及固定座的四周均设置有螺纹孔，缸底与固定座通过螺栓紧固；固定座伸入缓冲座内，所述缓冲座内设置有支撑板，所述支撑板与缓冲座内壁紧贴，所述固定座放置在支撑板上，且与支撑板固定连接；所述缓冲座内设置有滑杆以及滑块，滑杆两端套设弹簧，滑块穿设在滑杆上，且滑杆抵住滑块，滑杆中部设置有支撑柱；固定座下方设置有连杆，连杆通过铰支座分别与固定座底部以及滑块顶部铰接；本实用新型装置具有减震效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。


技术研发人员：胡慧敏 刘聪
受保护的技术使用者：扬州来源液压设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/6