内驱式旋转缸的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋转缸，尤其是内驱式旋转缸。


背景技术：

2.旋转缸用于液压夹具，起到夹具作用，旋转缸为液压夹具中常用的，能够旋转90度，并实现压紧，方便避开零件。但是现有的旋转缸体积较大，长度较长，不能用于安装空间小的场合。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种通过底座直接驱动活塞杆旋转，从而降低长度的内驱式旋转缸，具体技术方案为：
4.内驱式旋转缸，包括钢球，还包括：缸体，所述缸体上设有活塞孔、夹紧油路和松开油路；活塞杆，所述活塞杆上设有活塞，所述活塞杆滑动插在所述缸体上，所述活塞滑动插在所述活塞孔内，所述活塞杆的底部设有升降孔和连通孔，所述连通孔与所述升降孔相通，所述升降孔上设有不少于一个的滚动孔，所述钢球活动安装在所述滚动孔内；及底座，所述底座固定在所述缸体的底部，所述底座上设有驱动轴，所述驱动轴上设有不少于一个的旋转槽，所述旋转槽滑动插上所述钢球上。
5.优选的，所述滚动孔、钢球和旋转槽均设有三个，所述滚动孔和所述旋转槽环形阵列设置。
6.优选的，还包括定位销，所述定位销分别与所述底座和所述缸体连接。
7.优选的，所述活塞杆上设有定位槽。
8.优选的，所述底座的底部设有连接孔。
9.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型提供的内驱式旋转缸通过在底座上设有驱动轴，驱动轴活动插在活塞杆的内部，进而实现液压缸长度的缩短，结构紧凑、安装方便。
附图说明
11.图1是内驱式旋转缸的结构示意图；
12.图2是内驱式旋转缸的剖视图，且处于压紧状态；
13.图3是内驱式旋转缸的剖视图，且处于伸出状态；
14.图4是内驱式旋转缸的仰视图；
15.图5是底座装有钢球和定位销的结构示意图；
16.图6是缸体的剖视图；
17.图7是活塞杆的剖视图；
18.图8活塞杆的结构示意图。
具体实施方式
19.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1至图8所示，内驱式旋转缸，包括钢球4、缸体1、活塞杆2和底座3。
21.缸体1上设有连接座10、活塞孔15、夹紧油路14和松开油路13；连接座10设有夹紧孔11和松开孔12，松开孔12与松开油路13相通，活塞孔15的侧面设有环形的进油槽16，进油槽16上设有出油槽17，出油槽17与松开油路13相通；夹紧孔11与夹紧油路14相通，夹紧油路14与活塞孔15的顶部相通。
22.活塞杆2上设有活塞21，活塞杆2滑动插在缸体1上，活塞21滑动插在活塞孔15内，缸体1上装有孔用格莱圈，活塞杆2活动插在孔用格莱圈上，活塞21上装有轴用格莱圈，轴用格莱圈活动插在活塞孔15内。活塞杆2的底部设有升降孔22和连通孔23，升降孔22设置在活塞杆2的轴线上，连通孔23与轴线垂直，且连通孔23与升降孔22相通，连通孔23在压紧状态时，能够与进油槽16相通，使升降孔22内能进入液压油，方便顶起活塞21。升降孔22的内圆面上环形阵列设有三个滚动孔24，钢球4设有三个，钢球4活动安装在滚动孔24内。
23.底座3通过螺钉固定在缸体1的底部，且底座3与缸体1之间还装有定位销5，定位销5防止底座3转动，保证活塞杆2旋转角度的准确。底座3上设有驱动轴31，驱动轴31上环形阵列设有三个旋转槽32，旋转槽32与滚动孔24一一对应，旋转槽32滑动插上钢球4上。
24.活塞杆2上设有定位槽25。定位槽25方便定位压板。底座3的底部设有连接孔33。连接孔33可以从底部固定内驱式旋转缸。
25.内驱式旋转缸用在液压高压夹具上，起夹紧作用。缸体1表面氮化处理，表面硬度hb500-520，活塞孔15的光洁度r0.4，硬度hb500-520；活塞杆2硬度hrc32，表面氮化挤压，表面硬度hb500-520。
26.油缸无泄漏，可保压，连接方式板式连接。
27.内驱式旋转缸采用强韧的旋转机构设计，实现高刚性、长寿命、高精度，最适合夹具的紧凑化、轻量化。采用钢球滚动、3条螺旋槽将导向由滑动摩擦变成滚动摩擦，提高了旋转精度和耐久性。最高使用压力25mpa，最低启动压力1mpa。
28.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.内驱式旋转缸，包括钢球，其特征在于，还包括：缸体，所述缸体上设有活塞孔、夹紧油路和松开油路；活塞杆，所述活塞杆上设有活塞，所述活塞杆滑动插在所述缸体上，所述活塞滑动插在所述活塞孔内，所述活塞杆的底部设有升降孔和连通孔，所述连通孔与所述升降孔相通，所述升降孔上设有不少于一个的滚动孔，所述钢球活动安装在所述滚动孔内；及底座，所述底座固定在所述缸体的底部，所述底座上设有驱动轴，所述驱动轴上设有不少于一个的旋转槽，所述旋转槽滑动插上所述钢球上。2.根据权利要求1所述的内驱式旋转缸，其特征在于，所述滚动孔、钢球和旋转槽均设有三个，所述滚动孔和所述旋转槽环形阵列设置。3.根据权利要求1所述的内驱式旋转缸，其特征在于，还包括定位销，所述定位销分别与所述底座和所述缸体连接。4.根据权利要求1所述的内驱式旋转缸，其特征在于，所述活塞杆上设有定位槽。5.根据权利要求1所述的内驱式旋转缸，其特征在于，所述底座的底部设有连接孔。

技术总结
本实用新型涉及一种旋转缸，尤其是内驱式旋转缸，包括钢球，还包括：缸体，所述缸体上设有活塞孔、夹紧油路和松开油路；活塞杆，所述活塞杆上设有活塞，所述活塞杆滑动插在所述缸体上，所述活塞滑动插在所述活塞孔内，所述活塞杆的底部设有升降孔和连通孔，所述连通孔与所述升降孔相通，所述升降孔上设有不少于一个的滚动孔，所述钢球活动安装在所述滚动孔内；及底座，所述底座固定在所述缸体的底部，所述底座上设有驱动轴，所述驱动轴上设有不少于一个的旋转槽，所述旋转槽滑动插上所述钢球上。本实用新型提供的内驱式旋转缸通过在底座上设有驱动轴，驱动轴活动插在活塞杆的内部，进而实现液压缸长度的缩短，结构紧凑、安装方便。安装方便。安装方便。


技术研发人员：宣焕 李冰
受保护的技术使用者：无锡市瑞可特科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/7/25