一种高效污水处理水泵的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种高效污水处理水泵。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，在将污水排出时，需使用到水泵，而通过水泵在抽水的过程中，污水中的杂质也易进入到水泵内，而某些长条形的杂质，甚至会缠绕于水泵内，而缠绕的长条形杂质得不到排出，久而久之，会使得水泵堵塞，需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高效污水处理水泵，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种高效污水处理水泵，包括泵体、支撑底座和电机，所述电机固定连接于泵体的顶部，所述支撑底座固定连接于泵体的底部，所述泵体的前端上方开设有进水口，所述泵体的左右两侧均活动连接有门板，所述进水口的内部中端固定连接有隔板，所述隔板的上端设有上进水口，所述隔板的下端设有下进水口，所述泵体的内部上端开设有通口，且所述通口与进水口为连通设置。
6.作为一种优选方案，所述通口内部的上端设有前后两根上固定杆，且所述通口内部的下端设有前后两根下固定杆，并且上端前后两根所述上固定杆和下端前后两根所述下固定杆之间均设有多根活动轴，同时每根所述活动轴的表面均固定连接有多根拌动杆。
7.作为一种优选方案，每根所述拌动杆的表面均开设有多个凹槽。
8.作为一种优选方案，上端两根所述上固定杆中，前端所述上固定杆远离后端所述上固定杆的一侧固定连接有多根支杆，且下端两根所述下固定杆中，后端所述下固定杆远离前端所述下固定杆的一侧同样固定连接有多根支杆，并且上端多根所述支杆的一侧与左侧所述门板连接，而下端多根所述支杆的一侧与右侧所述门板连接。
9.作为一种优选方案，两扇所述门板分别连接于通口的前后两端，且两扇所述门板与通口之间均通过橡胶密封连接。
10.作为一种优选方案，所述进水口处于上下两端所述拌动杆之间。
11.有益效果：
12.（1）该种高效污水处理水泵通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可避免长条形杂质缠绕于水泵内而将水泵堵塞，确保了水泵长期使用的可靠性，实用性强。
13.（2）该种高效污水处理水泵通过结构的改进，可对能去除长条形杂质的结构部件进行清理，且操作过程简便，利于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
15.图2为本实用新型的进水口正视结构示意图。
16.图3为本实用新型的泵体侧剖结构示意图。
17.图4为本实用新型的拌动杆正视结构示意图。
18.图5为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
19.图6为本实用新型的门板和支杆正视结构示意图。
20.图1-6中：1-泵体；101-通口；1011-上固定杆；1012-下固定杆；1013-拌动杆；1014-支杆；1015-活动轴；2-支撑底座；3-电机；4-门板；5-进水口；501-隔板；502-下进水口；503-上进水口；6-凹槽。
具体实施方式
21.请一并参考图1至图6：
22.本实施例提供的一种高效污水处理水泵，包括泵体1、支撑底座2和电机3，电机3固定连接于泵体1的顶部，支撑底座2固定连接于泵体1的底部，泵体1的前端上方开设有进水口5，泵体1的左右两侧均活动连接有门板4，进水口5的内部中端固定连接有隔板501，隔板501的上端设有上进水口503，隔板501的下端设有下进水口502，泵体1的内部上端开设有通口101，且通口101与进水口5为连通设置。
23.进一步的，通口101内部的上端设有前后两根上固定杆1011，且通口101内部的下端设有前后两根下固定杆1012，并且上端前后两根上固定杆1011和下端前后两根下固定杆1012之间均设有多根活动轴1015，同时每根活动轴1015的表面均固定连接有多根拌动杆1013，通过上下两端的两根上固定杆1011和下固定杆1012，可分别对活动轴1015进行支撑，使得拌动杆1013分为上下两排，若污水从进水口5冲入，便可对上下两端的多根拌动杆1013进行冲击，使得拌动杆1013受水冲击后，以活动轴1015为中心进行旋转。
24.进一步的，每根拌动杆1013的表面均开设有多个凹槽6，当上下两排的拌动杆1013在旋转时，便能对进入到泵体1内部的长条形杂质进行击打，以免其缠绕于泵体1或通口101内部的部件上，而当拌动杆1013在旋转时，水亦能顺着凹槽6旋转的轨迹进行流动，进而形成一股水流，在此情况下，亦能对长条形杂质形成冲击力，以更好地将长条形杂质被水冲击排出。
25.进一步的，上端两根上固定杆1011中，前端上固定杆1011远离后端上固定杆1011的一侧固定连接有多根支杆1014，且下端两根下固定杆1012中，后端下固定杆1012远离前端下固定杆1012的一侧同样固定连接有多根支杆1014，并且上端多根支杆1014的一侧与左侧门板4连接，而下端多根支杆1014的一侧与右侧门板4连接，在打开左右两侧的门板4时，可分别将上端两根上固定杆1011和下端两根下固定杆1012拉出，若有长条形杂质意外卷绕于拌动杆1013上，经此操作，则可将长条形杂质取出，而后分别将左右两侧的门板4关闭，又可将上端两根上固定杆1011和下端两根下固定杆1012送入到泵体1内部。
26.进一步的，两扇门板4分别连接于通口101的前后两端，且两扇门板4与通口101之间均通过橡胶密封连接，通过此种设计，将门板4关闭，使门板4与通口101密封连接，可避免流入到通口101内的水漏出。
27.进一步的，进水口5处于上下两端拌动杆1013之间，通过此种设计，可使得从进水口5进入到泵体1内的水能集中于上下两端拌动杆1013之间冲入到通口101内，进而能集中的对上下两端拌动杆1013进行冲击，进而能有更大的力道对上下两端拌动杆1013进行冲击，以促使其旋转。
28.工作原理：
29.在使用本实用新型时，将抽取污水的管道的管口与进水口5连接，使得污水可分别通过上进水口503和下进水口502进入到通口101内，使水能集中于上下两端拌动杆1013之间冲入到通口101内，进而能集中的对上下两端拌动杆1013进行冲击，进而能有更大的力道对上下两端拌动杆1013进行冲击，当拌动杆1013受水冲击后，可以活动轴1015为中心进行旋转，当上下两排的拌动杆1013在旋转时，便能对进入到泵体1内部的长条形杂质进行击打，以免其缠绕于泵体1或通口101内部的部件上，而当拌动杆1013在旋转时，水亦能顺着凹槽6旋转的轨迹进行流动，进而形成一股水流，在此情况下，亦能对长条形杂质形成冲击力，以更好地将长条形杂质被水冲击排出，而通过打开左右两侧的门板4，可分别将上端两根上固定杆1011和下端两根下固定杆1012拉出，若有长条形杂质意外卷绕于拌动杆1013上，经此操作，则可将长条形杂质取出，而后分别将左右两侧的门板4关闭，又可将上端两根上固定杆1011和下端两根下固定杆1012送入到泵体1内部。


技术特征：
1.一种高效污水处理水泵，包括泵体(1)、支撑底座(2)和电机(3)，所述电机(3)固定连接于泵体(1)的顶部，所述支撑底座(2)固定连接于泵体(1)的底部，其特征在于，所述泵体(1)的前端上方开设有进水口(5)，所述泵体(1)的左右两侧均活动连接有门板(4)，所述进水口(5)的内部中端固定连接有隔板(501)，所述隔板(501)的上端设有上进水口(503)，所述隔板(501)的下端设有下进水口(502)，所述泵体(1)的内部上端开设有通口(101)，且所述通口(101)与进水口(5)为连通设置。2.根据权利要求1所述的一种高效污水处理水泵，其特征在于，所述通口(101)内部的上端设有前后两根上固定杆(1011)，且所述通口(101)内部的下端设有前后两根下固定杆(1012)，并且上端前后两根所述上固定杆(1011)和下端前后两根所述下固定杆(1012)之间均设有多根活动轴(1015)，同时每根所述活动轴(1015)的表面均固定连接有多根拌动杆(1013)。3.根据权利要求2所述的一种高效污水处理水泵，其特征在于，每根所述拌动杆(1013)的表面均开设有多个凹槽(6)。4.根据权利要求2所述的一种高效污水处理水泵，其特征在于，上端两根所述上固定杆(1011)中，前端所述上固定杆(1011)远离后端所述上固定杆(1011)的一侧固定连接有多根支杆(1014)，且下端两根所述下固定杆(1012)中，后端所述下固定杆(1012)远离前端所述下固定杆(1012)的一侧同样固定连接有多根支杆(1014)，并且上端多根所述支杆(1014)的一侧与左侧所述门板(4)连接，而下端多根所述支杆(1014)的一侧与右侧所述门板(4)连接。5.根据权利要求1所述的一种高效污水处理水泵，其特征在于，两扇所述门板(4)分别连接于通口(101)的前后两端，且两扇所述门板(4)与通口(101)之间均通过橡胶密封连接。6.根据权利要求2所述的一种高效污水处理水泵，其特征在于，所述进水口(5)处于上下两端所述拌动杆(1013)之间。

技术总结
本实用新型提供一种高效污水处理水泵，属于污水处理技术领域，包括泵体、支撑底座和电机，电机固定连接于泵体的顶部，支撑底座固定连接于泵体的底部，泵体的前端上方开设有进水口，泵体的左右两侧均活动连接有门板，进水口的内部中端固定连接有隔板，隔板的上端设有上进水口，隔板的下端设有下进水口，泵体的内部上端开设有通口，且通口与进水口为连通设置，通口内部的上端设有前后两根上固定杆，且通口内部的下端设有前后两根下固定杆，并且上端前后两根上固定杆和下端前后两根下固定杆之间均设有多根活动轴。该种高效污水处理水泵在实际使用时，可避免长条形杂质缠绕于水泵内而将水泵堵塞，确保了水泵长期使用的可靠性，实用性强。性强。性强。


技术研发人员：张峰硕
受保护的技术使用者：成都垚瀚企业管理咨询有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/25