一种具有减震功能的无油永磁真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的无油永磁真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。专利号为cn214743026u公开了一种具有减震功能的真空泵，包括真空泵主体，所述真空泵主体下方安装有固定板，所述固定板下方固定有支撑板，所述支撑板下方设有基座，所述支撑板与所述基座之间对称设有四组减震组件，该具有减震功能的真空泵通过设置减震组件，减震组件中的油盒填充有黏性油液，在真空泵工作震动时，减震弹簧对真空泵主体进行一次减震，连接杆推动减震板在缓冲槽中做上、下往复运动，因黏性油液产生的巨大的阻力，使得减震弹簧在工作时，不会产生巨大的上下跳动，进而减少真空泵主体的震动幅度，本装置结构简单，针对现有技术的不足，做出了有效的改进，具有较强的实用性。
3.但是上述真空泵只具备减震的功能，功能较为单一，当真空泵出现故障或损坏时，其泵体和基座之间安装和拆卸费事费力，不利于真空泵的检修和维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有减震功能的无油永磁真空泵。
5.本实用新型的技术方案：一种具有减震功能的无油永磁真空泵，包括真空泵主体和插销杆，真空泵主体的下方设置有安装座，安装座的下方设置有基座，所述安装座的内部开设有两个矩形空腔，两个矩形空腔相互远离的一侧均滑动插接有插接板，两个插接板相互远离的一侧均固定连接有限位板，两个插接板相互靠近的一侧均固定连接有与矩形空腔内壁滑动连接的滑动板，滑动板和矩形空腔之间固定连接有弹簧c，所述插销杆活动贯穿真空泵主体的底板以及矩形空腔的顶部且延伸至矩形通孔内，两个插销杆相互远离的一侧均开设有卡槽，且卡槽的大小和插接板的高度相匹配。
6.优选的，所述基座的顶部开设有两个异形槽，异形槽的内部固定连接有固定杆，固定杆的外围滑动套设有与异形槽底部滑动连接的滑动套板。
7.优选的，两个所述滑动套板之间固定连接有套设在固定杆外围的弹簧a，两个滑动套板相互远离的一侧均转动连接有转接杆，且转接杆远离滑动套板的一端和安装座的底部转动连接。
8.优选的，所述基座的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的底部和安装座的底部之间固定连接有多个弹簧b。
9.优选的，所述矩形槽的底部固定连接有多个伸缩导向杆，且伸缩导向杆的伸缩端和安装座的底部固定连接。
10.优选的，所述插销杆的底部呈直角梯形状。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1：本实用真空泵具备良好的减震功能，使得真空泵在工作时，不会产生巨大的上下跳动，进而减少真空泵主体的震动幅度。
13.2：本实用真空泵主体是安装在安装座的顶部，且安装和拆卸非常方便，有利于真空泵主体的检修和维护。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的正视结构剖切图；
15.图2为图1中插接板的俯视结构示意图。
16.附图标记：1、真空泵主体；2、安装座；3、基座；4、固定杆；5、伸缩导向杆；6、滑动套板；71、弹簧a；72、弹簧b；73、弹簧c；9、转接杆；10、插接板；11、滑动板；12、插销杆；13、限位板。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，包括真空泵主体1和插销杆12，真空泵主体1的下方设置有安装座2，安装座2的下方设置有基座3，安装座2的内部开设有两个矩形空腔，两个矩形空腔相互远离的一侧均滑动插接有插接板10，两个插接板10相互远离的一侧均固定连接有限位板13，两个插接板10相互靠近的一侧均固定连接有与矩形空腔内壁滑动连接的滑动板11，滑动板11和矩形空腔之间固定连接有弹簧c73，插销杆12活动贯穿真空泵主体1的底板以及矩形空腔的顶部且延伸至矩形通孔内，两个插销杆12相互远离的一侧均开设有卡槽，且卡槽的大小和插接板10的高度相匹配。
20.本实施例中：插销杆12的底部呈直角梯形状。
21.本实用真空泵主体是安装在安装座2的顶部，且安装和拆卸非常方便，有利于真空泵主体的检修和维护。安装时将真空泵主体1放置在安装座2的顶部并插入插销杆12，在插销杆12直角梯形状底部作用下，抵住矩形通孔，使得两个插接板10朝着彼此远离的方向移动，直至将插销杆12完全插入时，在弹簧c73的拉力弹性下带动插接板10卡入卡槽内，从而对插销杆12进行位置固定，当需要拆卸时，只需要拉动限位板13将两个插接板10朝着彼此远离的方向拉动，使得插接板10脱离卡槽，然后拔出插销杆12即可。
22.实施例二
23.如图1-2所示，本实用新型提出的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，相较于实施例一，本实施例还包括基座3，基座3的顶部开设有两个异形槽，异形槽的内部固定连接有固定杆4，固定杆4的外围滑动套设有与异形槽底部滑动连接的滑动套板6，两个滑动套板6之间固定连接有套设在固定杆4外围的弹簧a71，两个滑动套板6相互远离的一侧均转动连接有转接杆9，且转接杆9远离滑动套板6的一端和安装座2的底部转动连接，基座3的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的底部和安装座2的底部之间固定连接有多个弹簧b72，矩形槽的底部固定连接有多个伸缩导向杆5，且伸缩导向杆5的伸缩端和安装座2的底部固定连接，通过
设置伸缩导向杆5可以起到良好的导向作用，使得安装座2以及安装座2顶部安装的真空泵主体1只能进行上下移震动。
24.当真空泵主体1工作产生上下震动时，在弹簧b72作用下起到第一步减震的作用，同时在转接杆9的转接作用下带动滑动套板6拉动或挤压弹簧a71，从而起到进一步减震的作用，减震效果更佳。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种具有减震功能的无油永磁真空泵，包括真空泵主体(1)和插销杆(12)，真空泵主体(1)的下方设置有安装座(2)，安装座(2)的下方设置有基座(3)，其特征在于：所述安装座(2)的内部开设有两个矩形空腔，两个矩形空腔相互远离的一侧均滑动插接有插接板(10)，两个插接板(10)相互远离的一侧均固定连接有限位板(13)，两个插接板(10)相互靠近的一侧均固定连接有与矩形空腔内壁滑动连接的滑动板(11)，滑动板(11)和矩形空腔之间固定连接有弹簧c(73)，所述插销杆(12)活动贯穿真空泵主体(1)的底板以及矩形空腔的顶部且延伸至矩形通孔内，两个插销杆(12)相互远离的一侧均开设有卡槽，且卡槽的大小和插接板(10)的高度相匹配。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，其特征在于，所述基座(3)的顶部开设有两个异形槽，异形槽的内部固定连接有固定杆(4)，固定杆(4)的外围滑动套设有与异形槽底部滑动连接的滑动套板(6)。3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，其特征在于，两个所述滑动套板(6)之间固定连接有套设在固定杆(4)外围的弹簧a(71)，两个滑动套板(6)相互远离的一侧均转动连接有转接杆(9)，且转接杆(9)远离滑动套板(6)的一端和安装座(2)的底部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，其特征在于，所述基座(3)的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的底部和安装座(2)的底部之间固定连接有多个弹簧b(72)。5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，其特征在于，所述矩形槽的底部固定连接有多个伸缩导向杆(5)，且伸缩导向杆(5)的伸缩端和安装座(2)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的无油永磁真空泵，其特征在于，所述插销杆(12)的底部呈直角梯形状。

技术总结
本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的无油永磁真空泵。其技术方案包括：真空泵主体和插销杆，真空泵主体的下方设置有安装座，安装座的下方设置有基座，所述安装座的内部开设有两个矩形空腔，两个矩形空腔相互远离的一侧均滑动插接有插接板，两个插接板相互远离的一侧均固定连接有限位板，两个插接板相互靠近的一侧均固定连接有与矩形空腔内壁滑动连接的滑动板，滑动板和矩形空腔之间固定连接有弹簧c，所述插销杆活动贯穿真空泵主体的底板以及矩形空腔的顶部且延伸至矩形通孔内，两个插销杆相互远离的一侧均开设有卡槽。本实用新型不仅可以对真空泵主体起到良好的减震效果，而且便于其安装和拆卸，有利于进行检修和维护。于进行检修和维护。于进行检修和维护。


技术研发人员：尹志强
受保护的技术使用者：东莞市基富真空设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/22