一种用于石油化工的耐磨离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种用于石油化工的耐磨离心泵。


背景技术：

2.离心泵是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，它大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。在化工企业中，离心泵常用来加工化学原料，但目前的离心泵不耐腐、不耐磨、不耐高温、易老化、机械强度不高、运转不平稳、结构不合理、密封性能不可靠、拆卸检修不方便，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于石油化工的耐磨离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油化工的耐磨离心泵，包括安装支架，所述安装支架的中部通过安装孔安装有泵体，所述泵体上端所在转轴的一端安装有调节转盘，所述安装支架的下端通过安装法兰安装有腔体，所述腔体的上端安装有调节件，所述调节件的内侧通过螺纹活动安装有连接轴，所述连接轴的上端与泵体所在转轴固定连接，所述腔体的内侧安装有叶轮，所述叶轮所在转轴与连接轴之间固定连接，所述腔体的下端安装有进水管，所述腔体的一侧安装有出水管，所述进水管与出水管在空间上呈垂直状态，所述泵体的外侧表面一端安装有润滑油加注管，所述进水管的内侧靠近腔体的一端设置有导流板，所述叶轮的下端安装有叶轮挡板，所述叶轮挡板与叶轮之间通过联动轴活动连结。
5.优选的，所述安装孔的内侧侧壁安装有橡胶防护垫。
6.优选的，所述腔体的上端开设有安装槽，所述调节件安装在安装槽的内侧，所述安装槽的内部两侧设置有固定柱，所述固定柱与调节件的两端通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述腔体远离出水管的一端安装有固定支架，所述安装支架、固定支架远离泵体的一端安装有固定板，所述固定板的表面开设有固定滑槽。
8.优选的，所述进水管、出水管远离腔体的一端均固定设置有连接法兰。
9.优选的，所述润滑油加注管的上端安装有防尘盖帽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过根据需要调节叶轮在腔体内侧的位置，将调节件从固定柱上松开进行调节，不使用时将固定柱与调节件通过螺栓固定，使用时提前将螺栓拆卸，进而避免不使用时调节件与连接轴过多产生转动，从而导致连接轴或者调节件的消耗，进一步提高设备的使用寿命，调节完成后，离心泵运行，通过进水管将流体接入泵体的内侧，同时通过导流板进行引导和叶轮挡板的防护，避免流体直接冲击叶轮，长时间后对叶轮造成损耗，进一步提高设备的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于石油化工的耐磨离心泵整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于石油化工的耐磨离心泵仰视图；
14.图3为本实用新型一种用于石油化工的耐磨离心泵叶轮、叶轮挡板的安装视图。
15.图中：安装支架1，安装孔2，泵体3，调节转盘4，腔体5，调节件6，连接轴7，叶轮8，进水管9，出水管10，润滑油加注管11，导流板12，叶轮挡板13，安装槽14，固定柱15，固定支架16，固定板17，固定滑槽18。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油化工的耐磨离心泵，包括安装支架1，安装支架1的中部通过安装孔2安装有泵体3，泵体3上端所在转轴的一端安装有调节转盘4，安装支架1的下端通过安装法兰安装有腔体5，腔体5的上端安装有调节件6，调节件6的内侧通过螺纹活动安装有连接轴7，连接轴7的上端与泵体3所在转轴固定连接，腔体5的内侧安装有叶轮8，叶轮8所在转轴与连接轴7之间固定连接，腔体5的下端安装有进水管9，腔体5的一侧安装有出水管10，进水管9与出水管10在空间上呈垂直状态，泵体3的外侧表面一端安装有润滑油加注管11，进水管9的内侧靠近腔体5的一端设置有导流板12，叶轮8的下端安装有叶轮挡板13，叶轮挡板13与叶轮8之间通过联动轴活动连结。
18.本实用新型中安装孔2的内侧侧壁安装有橡胶防护垫。
19.本实用新型中腔体5的上端开设有安装槽14，调节件6安装在安装槽14的内侧，安装槽14的内部两侧设置有固定柱15，固定柱15与调节件6的两端通过螺栓固定连接。
20.本实用新型中腔体5远离出水管10的一端安装有固定支架16，安装支架1、固定支架16远离泵体3的一端安装有固定板17，固定板17的表面开设有固定滑槽18。
21.本实用新型中进水管9、出水管10远离腔体5的一端均固定设置有连接法兰。
22.本实用新型中润滑油加注管11的上端安装有防尘盖帽。
23.工作原理：使用时，将离心泵通过固定板17上端的固定滑槽18进行安装便于根据不同的安装位置安装离心泵，通过根据需要调节叶轮8在腔体5内侧的位置，将调节件6从固定柱15上松开进行调节，不使用时将固定柱15与调节件6通过螺栓固定，使用时提前将螺栓拆卸，进而避免不使用时调节件6与连接轴7过多产生转动，从而导致连接轴7或者调节件6的消耗，进一步提高设备的使用寿命，通过调节转盘4带动泵体3转轴进而带动连接轴7转动进行调节，调节完成后，离心泵运行，通过进水管9将流体接入泵体3的内侧，同时通过导流板12进行引导和叶轮挡板13的防护，避免流体直接冲击叶轮8，长时间后对叶轮8造成损耗，进一步提高设备的使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于石油化工的耐磨离心泵，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的中部通过安装孔(2)安装有泵体(3)，所述泵体(3)上端所在转轴的一端安装有调节转盘(4)，所述安装支架(1)的下端通过安装法兰安装有腔体(5)，所述腔体(5)的上端安装有调节件(6)，所述调节件(6)的内侧通过螺纹活动安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)的上端与泵体(3)所在转轴固定连接，所述腔体(5)的内侧安装有叶轮(8)，所述叶轮(8)所在转轴与连接轴(7)之间固定连接，所述腔体(5)的下端安装有进水管(9)，所述腔体(5)的一侧安装有出水管(10)，所述进水管(9)与出水管(10)在空间上呈垂直状态，所述泵体(3)的外侧表面一端安装有润滑油加注管(11)，所述进水管(9)的内侧靠近腔体(5)的一端设置有导流板(12)，所述叶轮(8)的下端安装有叶轮挡板(13)，所述叶轮挡板(13)与叶轮(8)之间通过联动轴活动连结。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的耐磨离心泵，其特征在于：所述安装孔(2)的内侧侧壁安装有橡胶防护垫。3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的耐磨离心泵，其特征在于：所述腔体(5)的上端开设有安装槽(14)，所述调节件(6)安装在安装槽(14)的内侧，所述安装槽(14)的内部两侧设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)与调节件(6)的两端通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的耐磨离心泵，其特征在于：所述腔体(5)远离出水管(10)的一端安装有固定支架(16)，所述安装支架(1)、固定支架(16)远离泵体(3)的一端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的表面开设有固定滑槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的耐磨离心泵，其特征在于：所述进水管(9)、出水管(10)远离腔体(5)的一端均固定设置有连接法兰。6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的耐磨离心泵，其特征在于：所述润滑油加注管(11)的上端安装有防尘盖帽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于石油化工的耐磨离心泵，包括安装支架，所述安装支架的中部通过安装孔安装有泵体，所述泵体上端所在转轴的一端安装有调节转盘，所述安装支架的下端通过安装法兰安装有腔体，所述腔体的上端安装有调节件，所述调节件的内侧通过螺纹活动安装有连接轴，所述连接轴的上端与泵体所在转轴固定连接，所述腔体的内侧安装有叶轮，所述叶轮所在转轴与连接轴之间固定连接，所述腔体的下端安装有进水管，所述腔体的一侧安装有出水管。本实用新型不使用时将固定柱与调节件通过螺栓固定，使用时提前将螺栓拆卸，进而避免不使用时调节件与连接轴过多产生转动，从而导致连接轴或者调节件的消耗，进一步提高设备的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：林晓忠
受保护的技术使用者：上海中航实业（集团）有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/16