蜗壳、风机模组及空气处理机组的制作方法

本发明涉及风机，特别是涉及一种蜗壳、风机模组及空气处理机组。

背景技术：

1、空气处理机组设有风机，风机包括蜗壳和风轮，蜗壳可以采用钣金件进行制作，钣金件具有强度好、耐高温、不易变形等特点。但是钣金件之间通常采用焊接的方式进行连接，蜗壳不可拆卸，因此蜗壳的检修难度大，清洗不便。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蜗壳，能够方便拆出风轮，降低风轮的检修和清洗的难度。

2、本发明还提出一种采用上述蜗壳的风机模组。

3、本发明还提出一种采用上述风机模组的空气处理机组。

4、根据本发明第一方面实施例的蜗壳，包括：

5、围板；

6、顶盖，连接于所述围板的一侧，所述顶盖设有通孔；

7、导风圈，可拆卸连接于所述顶盖且盖设于所述通孔；

8、底盖，连接于所述围板的另一侧；

9、其中，所述围板、所述顶盖和所述底盖之间限定出用于容纳风轮的容纳腔，所述通孔与所述容纳腔连通。

10、根据本发明实施例的蜗壳，至少具有如下有益效果：

11、在顶盖设置通孔，并设置导风圈盖设于通孔，风可以从导风圈进入到容纳腔内。导风圈与顶盖可拆卸连接，因此需要检修或者清洗时，维保人员可以拆卸导风圈，将风轮从通孔中拆出，从而方便对风轮的检修或清洗，提高工作效率。

12、根据本发明的一些实施例，所述顶盖设有第一定位部，所述导风圈设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部定位配合。

13、根据本发明的一些实施例，所述顶盖设有定位孔，所述第一定位部为定位孔和插销中的一个，所述第二定位部为定位孔和插销中的另一个，所述插销和所述定位孔插接配合。

14、根据本发明的一些实施例，所述导风圈设有第一安装孔，所述导风圈设有第一安装孔，所述顶盖沿所述通孔的周向设有第二安装孔，所述导风圈和所述顶盖通过穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件连接。

15、根据本发明的一些实施例，所述底盖设有第一压筋，所述第一压筋向所述底盖的内侧凸出且沿所述底盖的外周沿延伸设置，所述第一压筋与所述围板的内壁抵接。

16、根据本发明的一些实施例，所述围板设有第一翻边，所述第一翻边与所述底盖固定连接。

17、根据本发明的一些实施例，所述底盖的外周沿朝向所述顶盖延伸设有第二翻边，所述第二翻边与所述第一压筋之间形成安装槽，所述第一翻边设于所述安装槽内。

18、根据本发明的一些实施例，所述第二翻边向远离所述围板的方向倾斜设置。

19、根据本发明的一些实施例，所述蜗壳设有出风口，所述围板设有第二压筋，所述第二压筋位于靠近所述出风口处，所述第二压筋凸出于所述围板的内侧且沿所述蜗壳的出风方向延伸设置。

20、根据本发明的一些实施例，所述顶盖靠近所述出风口处设有第三压筋，所述第三压筋凸出于所述顶盖的内侧，和/或所述底盖靠近所述出风口处设有第四压筋，所述第四压筋凸出于所述底盖的内侧。

21、根据本发明的一些实施例，所述通孔与所述风轮同轴设置，且所述通孔的直径大于所述风轮的外径。

22、根据本发明第二方面实施例的风机模组，包括第一方面实施例的蜗壳。

23、根据本发明实施例的风机模组，至少具有如下有益效果：

24、在顶盖设置通孔，并设置导风圈盖设于通孔，风可以从导风圈进入到容纳腔内。导风圈与顶盖可拆卸连接，因此需要检修或者清洗时，维保人员可以拆卸导风圈，将风轮从通孔中拆出，从而方便对风轮的检修或清洗，提高工作效率。

25、根据本发明第三方面实施例的空气处理机组，包括第二方面实施例的风机模组。

26、根据本发明实施例的空气处理机组，至少具有如下有益效果：

27、在顶盖设置通孔，并设置导风圈盖设于通孔，风可以从导风圈进入到容纳腔内。导风圈与顶盖可拆卸连接，因此需要检修或者清洗时，维保人员可以拆卸导风圈，将风轮从通孔中拆出，从而方便对风轮的检修或清洗，提高工作效率。

28、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.蜗壳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述顶盖设有第一定位部，所述导风圈设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部定位配合。

3.根据权利要求2所述的蜗壳，其特征在于，所述第一定位部为定位孔和插销中的一个，所述第二定位部为定位孔和插销中的另一个，所述插销和所述定位孔插接配合。

4.根据权利要求1或2所述的蜗壳，其特征在于，所述导风圈设有第一安装孔，所述顶盖沿所述通孔的周向设有第二安装孔，所述导风圈和所述顶盖通过穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件连接。

5.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述底盖设有第一压筋，所述第一压筋向所述底盖的内侧凸出且沿所述底盖的外周沿延伸设置，所述第一压筋与所述围板的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的蜗壳，其特征在于，所述围板设有第一翻边，所述第一翻边与所述底盖固定连接。

7.根据权利要求6所述的蜗壳，其特征在于，所述底盖的外周沿朝向所述顶盖延伸设有第二翻边，所述第二翻边与所述第一压筋之间形成安装槽，所述第一翻边设于所述安装槽内。

8.根据权利要求7所述的蜗壳，其特征在于，所述第二翻边向远离所述围板的方向倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述蜗壳设有出风口，所述围板设有第二压筋，所述第二压筋位于靠近所述出风口处，所述第二压筋凸出于所述围板的内侧且沿所述蜗壳的出风方向延伸设置。

10.根据权利要求9所述的蜗壳，其特征在于，所述顶盖靠近所述出风口处设有第三压筋，所述第三压筋凸出于所述顶盖的内侧，和/或所述底盖靠近所述出风口处设有第四压筋，所述第四压筋凸出于所述底盖的内侧。

11.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述通孔与所述风轮同轴设置，且所述通孔的直径大于所述风轮的外径。

12.风机模组，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的蜗壳。

13.空气处理机组，其特征在于，包括权利要求12所述的风机模组。

技术总结
本发明公开了一种蜗壳、风机模组及空气处理机组，涉及风机技术领域。蜗壳包括围板、顶盖、底盖和导风圈。顶盖连接于围板的一侧，顶盖设有通孔；导风圈可拆卸连接于顶盖且盖设于通孔；底盖连接于围板的另一侧；其中，围板、顶盖和底盖之间限定出用于容纳风轮的容纳腔，通孔与容纳腔连通。在顶盖设置通孔，并设置导风圈盖设于通孔，风可以从导风圈进入到容纳腔内。导风圈与顶盖可拆卸连接，因此需要检修或者清洗时，维保人员可以拆卸导风圈，将风轮从通孔中拆出，从而方便对风轮的检修或清洗，提高工作效率。

技术研发人员：卢绍章
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15