洗涤泵及具有其的洗涤电器的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种洗涤泵及具有其的洗涤电器。

背景技术：

1、洗涤泵是洗碗机等洗涤器具的核心部件。以洗碗机为例，洗碗机由电力驱动，以水或混合洗涤液为主要介质，洗涤和烘干碗盘杯勺等家用餐具，并且不需要经过专业培训就可安全操作。在解放双手、节能环保、洗涤除菌等方面，洗碗机有着巨大优势。随着人们对生活品质的需求提升，未来多年内，洗碗机都会成为家庭必选厨房用具。

2、洗涤泵是整个洗碗机内循环水路的主要动力来源，洗涤泵的性能指标和能效水平直接影响洗碗机的洗涤效率、能耗、振动噪声等直观感受。

3、现有技术公开的洗涤泵，在扩压部件上设计很不合理，造成导流不畅或扩压损失很大，消耗了很大一部分压力水头。有的洗涤泵会占用大量空间，对使用安装会造成不便。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种洗涤泵，能在有限空间内提高运行效率。

2、本发明还旨在提出一种具有上述洗涤泵的洗涤电器。

3、根据本发明实施例的洗涤泵，包括：泵壳组件，所述泵壳组件包括沿水平方向依次设置的泵盖、第一导流体和第二导流体；所述第一导流体内限定出叶轮容腔和第一环形腔，所述叶轮容腔的水平两端分别形成有安装口和进水口，所述第一环形腔环绕所述进水口设置，所述第一环形腔的轴向两侧壁分别为上游环壁和下游环壁，所述第一环形腔的径向两侧壁分别为内环壁和外环壁，所述上游环壁上设有与所述安装口相对且连通所述叶轮容腔的第一进口，所述下游环壁上设有第一出口；所述泵盖安装在所述安装口处，所述泵盖上设有装配孔；所述第二导流体内限定出第二环形腔且与所述第一出口连通；叶轮，所述叶轮设在所述叶轮容腔内，所述叶轮具有中心进口和周向出口，所述中心进口与所述进水口同向设置；驱动电机，所述驱动电机安装在所述泵盖上，所述驱动电机的传动轴穿设在所述装配孔处且与所述叶轮相连。

4、根据本发明实施例的洗涤泵，泵壳组件形成横置的至少三段式的卧式结构，不仅方便维护、检修，而且有利于减小高度。利用第一导流体和第二导流体的结构限制，便于将出水导引结构可以套在进水导引结构上，可以缩小整体尺寸，提高结构强度。第一导流体上设置第一环形腔，尤其设置上游环壁作阻挡，可避免水压在叶轮的周向出口处快速泄压，减小做功损耗。

5、在一些实施例中，所述第一进口、所述第一出口为同轴的圆环形，所述第一进口的内径大于所述第一出口的外径。

6、具体地，所述第一出口的内径大于所述中心进口的直径，所述第一出口的外径小于所述叶轮的直径，所述第一进口的内径大于所述叶轮的直径。

7、在一些实施例中，所述第一导流体在所述第一环形腔内还设有导叶片，所述导叶片环绕所述内环壁螺旋延伸设置。

8、具体地，所述上游环壁与所述内环壁一体加工而成，所述导叶片与所述上游环壁、所述内环壁中至少一个固定连接，所述导叶片与所述外环壁、所述下游环壁中至少一个固定连接。

9、进一步地，所述外环壁的轴长大于所述内环壁的轴长，所述外环壁与所述泵盖相拼接，所述外环壁与所述下游环壁一体加工而成。

10、在一些实施例中，所述叶轮包括：轮毂，所述轮毂连接所述传动轴；后盖板，所述后盖板连接所述轮毂；前盖板，所述前盖板为环形且环绕所述轮毂的轴线设置，所述前盖板位于所述后盖板的前侧，所述前盖板的内边缘环绕部分形成为所述中心进口，所述前盖板的外边缘与所述后盖板的外边缘之间形成所述周向出口；叶轮叶片，所述叶轮叶片连接在所述前盖板和后盖板之间；其中，所述前盖板的前表面、所述后盖板的后表面中至少一个上设有沿径向延伸的筋条。

11、具体地，所述筋条与所述轮毂的轴线相垂直，或者所述筋条绕所述轮毂的轴线螺旋延伸设置。

12、进一步地，当所述筋条位于所述前盖板的前表面时，所述筋条与所述上游环壁之间的间隙为1-3mm；

13、当所述筋条位于所述后盖板的后表面时，所述筋条与所述泵盖之间的间隙为1-3mm。

14、在一些具体实施例中，所述前盖板包括：前端管，所述前端管沿前后方向延伸设置，所述前端管的前端管口为所述中心进口；变径管，所述变径管的前端连接所述前端管的后端，所述变径管的直径由前到后逐渐增大；锥环板，所述锥环板正对所述后盖板设置，所述锥环板的内边缘连接所述变径管后端，所述锥环板的外边缘与所述后盖板的外边缘之间为所述周向出口，且在由内到外的方向上所述锥环板与所述后盖板之间距离逐渐减小以使所述周向出口形成为缩口。

15、所述内环壁和所述上游环壁之间通过圆弧过渡连接，所述前端管的前端位于所述内环壁的内侧。

16、具体地，所述内环壁环绕区域为进流导引通道，以正对所述叶轮的中心进口设置；

17、所述洗涤泵还包括：整流件，所述整流件设在所述进流导引通道内。

18、在一些实施例中，所述第二导流体包括：泵内管，所述泵内管的一端与所述内环壁相接，且与所述进水口连通；泵外管，所述泵外管套在所述泵内管外侧，所述第二环形腔位于所述泵内管和所述泵外管之间，所述泵外管的一端与所述外环壁相接，所述泵外管的另一端与所述泵内管相连以构成封闭端。

19、具体地，洗涤泵还包括设在所述泵内管和所述泵外管之间的中间管，所述中间管与所述下游环壁相接，所述中间管与所述泵内管之间形成所述第二环形腔，所述中间管与所述泵外管之间形成第三环形腔，所述第三环形腔与所述第二环形腔在远离所述第一导流体的一端连通。

20、在一些实施例中，洗涤泵还包括加热件，所述加热件至少设置在所述第二导流体内。

21、根据本发明实施例的洗涤电器，包括上述实施例所述的洗涤泵。

22、根据本发明实施例的洗涤电器，内部结构布局更加方便，有利于减小高度，提高洗涤效果。

23、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种洗涤泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述第一进口、所述第一出口为同轴的圆环形，所述第一进口的内径大于所述第一出口的外径。

3.根据权利要求2所述的洗涤泵，其特征在于，所述第一出口的内径大于所述中心进口的直径，所述第一出口的外径小于所述叶轮的直径，所述第一进口的内径大于所述叶轮的直径。

4.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述第一导流体在所述第一环形腔内还设有导叶片，所述导叶片环绕所述内环壁螺旋延伸设置。

5.根据权利要求4所述的洗涤泵，其特征在于，所述上游环壁与所述内环壁一体加工而成，所述导叶片与所述上游环壁、所述内环壁中至少一个固定连接，所述导叶片与所述外环壁、所述下游环壁中至少一个固定连接。

6.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述外环壁的轴长大于所述内环壁的轴长，所述外环壁与所述泵盖相拼接，所述外环壁与所述下游环壁一体加工而成。

7.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述叶轮包括：

8.根据权利要求7所述的洗涤泵，其特征在于，所述筋条与所述轮毂的轴线相垂直，或者所述筋条绕所述轮毂的轴线螺旋延伸设置。

9.根据权利要求7所述的洗涤泵，其特征在于，当所述筋条位于所述前盖板的前表面时，所述筋条与所述上游环壁之间的间隙为1-3mm；

10.根据权利要求7所述的洗涤泵，其特征在于，所述前盖板包括：

11.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述内环壁环绕区域为进流导引通道，以正对所述叶轮的中心进口设置；

12.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述第二导流体包括：

13.根据权利要求12所述的洗涤泵，其特征在于，还包括设在所述泵内管和所述泵外管之间的中间管，所述中间管与所述下游环壁相接，所述中间管与所述泵内管之间形成所述第二环形腔，所述中间管与所述泵外管之间形成第三环形腔，所述第三环形腔与所述第二环形腔在远离所述第一导流体的一端连通。

14.根据权利要求1-13中所述的洗涤泵，其特征在于，还包括加热件，所述加热件至少设置在所述第二导流体内。

15.一种洗涤电器，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的洗涤泵。

技术总结
本发明公开了一种洗涤泵及具有其的洗涤电器。洗涤泵包括泵壳组件、叶轮和驱动电机。泵壳组件包括沿水平方向依次设置的泵盖、第一导流体和第二导流体。第一导流体内有叶轮容腔和第一环形腔，叶轮容腔两端有安装口和进水口，第一环形腔环绕进水口设置，第一环形腔具有上游环壁、下游环壁、内环壁和外环壁，上游环壁上设有与安装口相对且连通叶轮容腔的第一进口，下游环壁上设有第一出口。泵盖安装在安装口处。第二导流体内限定出第二环形腔且与第一出口连通。叶轮设在叶轮容腔内。驱动电机的传动轴与叶轮相连。根据本发明实施例的洗涤泵，方便维护、检修，有利于减小高度，缩小整体尺寸，提高结构强度，减小做功损耗。

技术研发人员：尹必行
受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25