一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座的制作方法

1.本发明涉及设备检修维护领域，具体涉及一种用于垂直剖分式压缩机的密封间隙调整座。


背景技术：

2.垂直剖分式压缩机多用于石油、化工、冶炼、医药、造纸等行业。垂直剖分式压缩机定子与转子间的圆周密封间隙大小直接影响设备的振动、轴功率等参数，是压缩机检修的关键数据；目前垂直剖分式压缩机定子与转子间的圆周密封间隙调整方法分为现场塞尺调整法与制造平台调整法。
3.现场塞尺调整法的依据是垂直剖分式压缩机设计时支撑轴与筒体采用的分体式设计。在测量时，需将整轴搁置在密封梳齿上，故塞尺无法测量密封与轴端垂直方向的底部间隙；而通常使用塞尺测量密封与轴端水平方向的侧间隙，从而估计出总间隙；但这样的方法往往因为主轴运行磨损及密封梳齿变形等因素致使估计总间隙严重偏离实际间隙，从而引起振动跳机等故障，故该方法适用空间极小。
4.制造平台调整法是指将压缩机送回原厂，使用整机出厂交付前已固定安装在制造厂房的间隙调整平台进行检修，其可对密封与轴端的垂直方向间隙与水平方向间隙进行准确测量，测量精度达0.01mm，满足密封间隙大小测量数值的偏差范围；但该平台造价高昂且无法灵活移动，所以每当用户有调整需求时，必须将需调整的设备运送至制造厂进行间隙调整，此举严重制约使用单位的联运、联产，且需使用单位承担运费及相关调整费用，因此对使用单位产生极大的运维成本。


技术实现要素：

5.为了综合解决塞尺法调整密封间隙误差过大和制造平台调整法成本过高的问题，本发明的目的在于提供一种用于垂直剖分式压缩机的密封间隙调整座。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，包括底座1、龙门槽2、滑轨槽3、轴头调整架4、支撑架5、起升杆6、门型支架7、滚轮机构8。
7.所述底座1整体为长方体钢结构，所述底座1侧面开有龙门槽2，所述门型支架7下部卡入与龙门槽2并通过螺栓紧固，所述底座1上表面开有滑轨槽3，所述轴头调整架4下部卡入滑轨槽3并通过螺栓紧固。
8.所述支撑架5位于底座1上表面并通过螺栓紧固，所述起升杆6置于门型支架7上部凹槽内。
9.所述滚轮机构8包括滚轮81、u字型固定槽82、调节螺帽83、固定螺帽84、调节螺杆85，所述滚轮81的转轴固定于u字型固定槽82中，所述调节螺帽83与调节螺杆85通过螺纹连接，所述固定螺帽84与调节螺杆85通过螺纹紧固。
10.和现有压缩机密封间隙大小调整方法相比，本发明具有以下优点：
1、本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座可通过安装在底座1上的起升杆6、门型支架7对压缩机的转子进行起吊，起升杆6起承重作用，配以钢丝绳将重物捆扎牢，通过电动或人力以平稳的速度实现重物的上升和下降，方便了转子吊装，减轻了工人劳动强度，而且具有操作简单、高效快捷、方便实用、精确度高、可靠稳定的特点。
11.2、本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座可利用支撑架5上的滚轮机构8实现对垂直剖分式压缩机定子的x、y、z三个方向进行调节，并配以杠杆百分表，对密封间隙进行精确测量，所调密封间隙能完全满足压缩机出厂时的密封间隙值。
12.3、本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，调整时将垂直剖分式压缩机转子放置在轴头调整架4上，底座1两端的轴头调整架4可承受转子重量，同时通过调整轴头调整架4上的滚轮机构8实现对垂直剖分式压缩机转子的x、y、z三个方向进行调节。
附图说明
13.图1为本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座的三维结构示意图。
14.图2为本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座的滚轮机构8结构示意图。
15.图3为本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座上支撑架5与滚轮机构8的连接示意图。
16.图4为本发明一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座上门型支架7与底座1的连接示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
实施例
20.如图1图2图3图4所示，本发明提供一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，包括底座1、龙门槽2、滑轨槽3、轴头调整架4、支撑架5、起升杆6、门型支架7、滚轮机构8。
21.具体的，一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座的工作过程如下：首先初步测
量待调整压缩机轴尺寸，根据轴的尺寸利用龙门槽2调整两个门型支架7在底座1上的相对位置，利用滑轨槽3调整两个轴头调整架4在底座1上的相对位置；其次，利用钢索对轴进行固定并通过起升杆6将轴转运至调整座上方；第三，将轴的定子两端置于支撑架5上，将轴的转子两端置于轴头调整架4上；第四，利用轴头调整架4和支撑架5上的滚轮机构8分别对轴的转子和定子进行调整，实现对轴的间隙调节。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，包括底座（1）、龙门槽（2）、滑轨槽（3）、轴头调整架（4）、支撑架（5）、起升杆（6）、门型支架（7）、滚轮机构（8），其特征在于所述底座（1）侧面开有龙门槽（2），所述门型支架（7）下部卡入与龙门槽（2）并通过螺栓紧固，所述底座（1）上表面开有滑轨槽（3），所述轴头调整架（4）下部卡入滑轨槽（3）并通过螺栓紧固，所述支撑架（5）位于底座（1）上表面并通过螺栓紧固。2.根据权利要求1所述的一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，其特征在于所述滚轮机构（8）包括滚轮（81）、u字型固定槽（82）、调节螺帽（83）、固定螺帽（84）、调节螺杆（85），所述滚轮（81）的转轴固定于u字型固定槽（82）中，所述调节螺帽（83）与调节螺杆（85）通过螺纹连接，所述固定螺帽（84）与调节螺杆（85）通过螺纹紧固。3.根据权利要求1所述的一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，其特征在于所述底座（1）整体为长方体钢结构。4.根据权利要求1所述的一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，其特征在于所述起升杆（6）置于门型支架（7）上部凹槽内。

技术总结
一种用于垂直剖分式压缩机的密封调整座，包括底座、龙门槽、滑轨槽、轴头调整架、支撑架、起升杆、门型支架、滚轮机构，其特征在于所述底座侧面开有龙门槽，所述门型支架下部卡入与龙门槽并通过螺栓紧固，所述底座上表面开有滑轨槽，所述轴头调整架下部卡入滑轨槽并通过螺栓紧固，所述支撑架位于底座上表面并通过螺栓紧固。本发明利用支撑架上的滚轮机构实现对垂直剖分式压缩机定子的X、Y、Z三个方向进行调节，并配以杠杆百分表，对密封间隙进行精确测量，调整轴头调整架上的滚轮机构实现对垂直剖分式压缩机转子的X、Y、Z三个方向进行调节，所调密封间隙能完全满足压缩机出厂时的密封间隙值。值。值。


技术研发人员：李鑫 马金荣 王自发 张宪军 焦金峰 高亚杰 王勤 李启夏
受保护的技术使用者：新疆新业能源化工有限责任公司
技术研发日：2022.10.02
技术公布日：2023/1/31