深井泵及其导流结构的制作方法

本发明涉及深井泵，更具体地说，涉及一种深井泵及其导流结构。

背景技术：

1、深井泵是将电动机和泵制成一体，浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

2、深井泵的泵体内布置多级传动配合的导流座，由导流座内的叶轮和导流体的配合进行泵水导流，最后经泵体顶部的泵水出口排出。叶轮转动将水流呈旋流的形式进行输出，导流体的底面设置一圈舵叶，与叶轮的出口相对，叶轮排出水流由舵页进行旋流导向，并送入导流体顶部，最后排出。对于大流量的深井泵，现有的叶轮和导流体的泵水导流结构，虽保证了水流的旋流输送，但限制了水流的输送动能，难以满足大流量深井泵的泵水需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种深井泵导流结构，以实现深井泵的大流量泵水需求；本发明还提供了一种深井泵。

2、为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种深井泵导流结构，包括设置在导流座内的叶轮和导流体，所述导流体的周向边缘和所述导流座的内壁之间围成环形进水口；

4、所述叶轮的排出口与所述环形进水口相对布置，所述导流座内具有由所述排出口汇流至所述环形进水口，并经所述导流体的上端面流出的介质导流通道。

5、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述导流座的内壁具有由所述排出口连通至所述导流体上端面的导流弧面，所述叶轮的排出口的下沿与所述导流弧面相接布置。

6、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述叶轮的排出口具有第一流通高度，所述环形进水口具有第二流通宽度，所述第一流通高度大于第二流通宽度，所述介质导流通道由所述第一流通高度位置至所述第二流通宽度位置流量面积逐步变小。

7、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述导流体的进水口具有第三流通高度，所述第二流通宽度小于所述第三流通高度，所述介质流通通道由所述第二流通宽度位置至所述第三流通高度位置的流量面积逐步增大。

8、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述第二流通宽度/第一流通高度为0.4～0.6；所述第二流通宽度/第三流通高度为0.4～0.6。

9、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述第二流通宽度/第一流通高度为0.5；所述第二流通宽度/第三流通高度为0.5。

10、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述叶轮的排出口具有朝向所述导流座的导向弧面的导流倾角，所述叶轮排出口的上端面和下端面均朝向所述导流弧面布置。

11、优选地，在上述深井泵导流结构中，所述叶轮排出口的上端面在径向的伸出长度短于所述叶轮下端面的长度。

12、一种深井泵，包括泵体，所述泵体内设置由叶轮轴传动配合的多组导流结构，其特征在于，所述导流结构的叶轮和导流体之间设置有如上中任意一项所述的深井泵导流结构。

13、本发明提供的深井泵导流结构，包括设置在导流座内的叶轮和导流体，导流体的周向边缘和导流座的内壁之间围成环形进水口；叶轮的排出口与环形进水口相对布置，导流座内具有由排出口汇流至环形进水口，并经导流体的上端面流出的介质导流通道。导流座内由叶轮转动进行泵水，泵水经环形进水口送入导流体顶部后排出，导流体的周向边缘形成环形进水口，叶轮的排出口直接于环形进水口相对，泵水时，叶轮泵出的水流直接朝向环形进水口喷出，泵水汇流在环形进水口的周向后导流到导流体上端面，通过将导流座内的介质导流通道设置为叶轮直接旋流泵水的方式，泵水可直接流入导流体顶面，降低泵水的能量损失，可实现导流座内叶轮的大流量泵水。

技术特征：

1.一种深井泵导流结构，其特征在于，包括设置在导流座内的叶轮和导流体，所述导流体的周向边缘和所述导流座的内壁之间围成环形进水口；

2.根据权利要求1所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述导流座的内壁具有由所述排出口连通至所述导流体上端面的导流弧面，所述叶轮的排出口的下沿与所述导流弧面相接布置。

3.根据权利要求2所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述叶轮的排出口具有第一流通高度，所述环形进水口具有第二流通宽度，所述第一流通高度大于第二流通宽度，所述介质导流通道由所述第一流通高度位置至所述第二流通宽度位置流量面积逐步变小。

4.根据权利要求3所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述导流体的进水口具有第三流通高度，所述第二流通宽度小于所述第三流通高度，所述介质流通通道由所述第二流通宽度位置至所述第三流通高度位置的流量面积逐步增大。

5.根据权利要求4所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述第二流通宽度/第一流通高度为0.4～0.6；所述第二流通宽度/第三流通高度为0.4～0.6。

6.根据权利要求5所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述第二流通宽度/第一流通高度为0.5；所述第二流通宽度/第三流通高度为0.5。

7.根据权利要求1-6任一项所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述叶轮的排出口具有朝向所述导流座的导向弧面的导流倾角，所述叶轮排出口的上端面和下端面均朝向所述导流弧面布置。

8.根据权利要求7所述的深井泵导流结构，其特征在于，所述叶轮排出口的上端面在径向的伸出长度短于所述叶轮下端面的长度。

9.一种深井泵，包括泵体，所述泵体内设置由叶轮轴传动配合的多组导流结构，其特征在于，所述导流结构的叶轮和导流体之间设置有如权利要求1-8中任意一项所述的深井泵导流结构。

技术总结
本发明提供了一种深井泵导流结构，包括设置在导流座内的叶轮和导流体，导流体的周向边缘和导流座的内壁之间围成环形进水口；叶轮的排出口与环形进水口相对布置，导流座内具有由排出口汇流至环形进水口，并经导流体的上端面流出的介质导流通道。导流座内由叶轮转动进行泵水，泵水经环形进水口送入导流体顶部后排出，导流体的周向边缘形成环形进水口，叶轮的排出口直接于环形进水口相对，泵水时，叶轮泵出的水流直接朝向环形进水口喷出，泵水汇流在环形进水口的周向后导流到导流体上端面，通过将导流座内的介质导流通道设置为叶轮直接旋流泵水的方式，泵水可直接流入导流体顶面，降低泵水的能量损失，可实现导流座内叶轮的大流量泵水。本发明还提供了一种深井泵。

技术研发人员：张群,朱青松,陆先高
受保护的技术使用者：钱江集团温岭正峰动力有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12