一种耐高强度盐雾的直流风机的制作方法

本发明涉及直流风机设计，具体为一种耐高强度盐雾的直流风机。

背景技术：

1、随着现代工业技术的迅猛发展以及国际贸易战形式的严峻，国产化直流风机产品应用领域日益广阔，因此其所经受的环境条件也愈来愈复杂多样，正确的选择产品的环境防护措施能大量的节约人力、财力、物力，还可降低研发、维护成本。

2、目前，用户对直流风机的抗腐蚀能力的重视程度日渐提高，因此亟需设计一种能够满足抗腐蚀需求的耐高强度盐雾的直流风机。

技术实现思路

1、为了满足用户对直流风机的抗腐蚀能力的需求，本发明提供了一种耐高强度盐雾的直流风机。

2、实现发明目的的技术方案如下：一种耐高强度盐雾的直流风机，包括壳体、轴套、定子铁心组件、轴承、端盖。

3、其中，所述壳体表面加工有耐高强度盐雾防护层，且所述耐高强度盐雾防护层包括由内向外的导电氧化层、环氧底漆层、聚氨酯磁漆层。

4、进一步地，所述壳体表面加工导电氧化层前，还包括对所述壳体表面吹砂处理。

5、进一步地，所述环氧底漆层和所述聚氨酯磁漆层的厚度均为0.04mm～0.07mm。

6、进一步地，所述导电氧化层的厚度为0.3μm～0.5μm。

7、进一步地，所述壳体采用压铸铝合金材料制成。

8、进一步地，所述轴套采用14cr17ni2不锈钢材料制成，且所述轴套表面设有钝化层。

9、进一步地，所述定子铁心组件表面涂覆有铁红漆层，且所述铁红漆层的厚度为0.01mm～0.05mm。

10、进一步地，所述轴承选用不锈钢材料制成，且所述轴承内表面涂覆有润滑脂层。

11、进一步地，所述端盖的表面涂覆有胶层。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的耐高强度盐雾的直流风机，通过在各部件上加工防护层，以提高风机的防腐能力，为提高产品在恶劣环境工作的稳定性打下基础，在航空、航天、船舶及高端民用设备中具有广阔的市场前景。

13、经试验验证，本发明设计的耐高强度盐雾的直流风机能够承受试验时间一个周期为4h湿热+15h干燥(1h高温干燥+14h常温干燥)+4h盐雾，共14个周期的盐雾试验。

技术特征：

1.一种耐高强度盐雾的直流风机，包括壳体、轴套、定子铁心组件、轴承、端盖，其特征在于：所述壳体表面加工有耐高强度盐雾防护层，且所述耐高强度盐雾防护层包括由内向外的导电氧化层、环氧底漆层、聚氨酯磁漆层。

2.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述壳体表面加工导电氧化层前，还包括对所述壳体表面吹砂处理。

3.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述环氧底漆层和所述聚氨酯磁漆层的厚度均为0.04mm～0.07mm。

4.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述导电氧化层的厚度为0.3μm～0.5μm。

5.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述壳体采用压铸铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述轴套采用14cr17ni2不锈钢材料制成，且所述轴套表面设有钝化层。

7.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述定子铁心组件表面涂覆有铁红漆层，且所述铁红漆层的厚度为0.01mm～0.05mm。

8.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述轴承选用不锈钢材料制成，且所述轴承内表面涂覆有润滑脂层。

9.根据权利要求1所述的耐高强度盐雾的直流风机，其特征在于：所述端盖的表面涂覆有胶层。

技术总结
本发明提供了一种耐高强度盐雾的直流风机，所述直流风机结构主要由壳体、轴套、定子铁芯组件、印制电路板组件、固定螺母、轴承、端盖以及开槽盘头螺钉组成。其中，所述壳体表面加工有耐高强度盐雾防护层，且所述耐高强度盐雾防护层包括由内向外的导电氧化层、环氧底漆层、聚氨酯磁漆层。本发明的一种耐高强度盐雾的直流风机能够承受试验时间一个周期为4h湿热+15h干燥(1h高温干燥+14h常温干燥)+4h盐雾，共14个周期的盐雾试验，加强了风机的防腐能力，为提高产品在恶劣环境工作的稳定性打下基础，在航空、航天、船舶及高端民用设备中具有广阔的市场前景。

技术研发人员：邓艳楠,范正鑫,于收海,镡金龙
受保护的技术使用者：沈阳兴华航空电器有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11